LED混合白光灯外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED白光灯，特别是LED混合白光灯外壳，其特征是：外壳顶部有聚光面，外壳四周有反光面，外壳为曲面结构；所述的反光面为非球面或抛物面；所述的反光面为多圈；所述的聚光面柔光材料；所述的柔光材料内面有透光膜。它提供了一种散热性好、混光工艺性好，驱动电路简单的LED混合白光灯外壳。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种LED白光灯，特别是LED混合白光灯外壳。
技术介绍
现有的LED白光灯有三种，第一种是比较成熟且已商业化的蓝光芯片+黄色荧光粉来获得白光，这种白光成本最低，但是蓝光晶粒发光波长的偏移、強度的变化及荧光粉涂布厚度的改变均会影响白光的均匀度，而且光谱呈带状较窄，色彩不全，色温偏高，显色性偏低，灯光对眼睛不柔和不协调。人眼经过进化最适应的是太阳光，白炽灯的连续光谱是最好的，色温为2500K，显色指数为100。所以这种白光还需要改进，比如加多发光过程来改善光谱，使之连续且足够宽。 第二种是紫外光或紫光芯片+红、蓝、绿三基色荧光粉来获得白光，发光原理类似于日光灯，该方法显色性更好，而且UV-LED不參与白光的配色，所以UV-LED波长与强度的波动对于配出的白光而言不会特别地敏感，并可由各色荧光粉的选择和配比，调制出可接受色温及演色性的白光。但同样存在所用荧光粉有效转化效率低，尤其是红色荧光粉的效率需要大幅度提高的问题。这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大、配合荧光粉紫外光波长的选择、UV-LED制作的难度及抗UV封装材料的开发也是需要克服的困难。第三种是利用三基色原理将RGB三种LED混合成白光，该方法的优点是不需经过荧光粉的转换而直接配出白光，除了可避免荧光粉转换的损失而得到较佳的发光效率外，更可以分开控制红、绿、蓝光LED的发光强度，达成全彩的变色效果(可变色温)，并可由LED波长及强度的选择得到较佳的演色性。但这种办法的问题是绿光的转换效率低，混光困难，驱动电路设计复杂。另外，由于这三种光色都是热源，散热问题更是其它封装形式的3倍，増加了使用上的困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热性好、混光エ艺性好，驱动电路简单的LED混合白光灯外壳。本技术的目的是这样实现的，LED混合白光灯外壳，其特征是外壳顶部有聚光面，夕卜壳四周有反光面，夕卜壳为曲面结构。所述的反光面为非球面或抛物面。所述的反光面为多圏。所述的聚光面柔光材料。所述的柔光材料内面有透光膜。本技术的优点是由于本技术通过在内座上分布有按比例分配的RGB三种LED,外壳罩在内座上，RGB三种LED分别按分配的发散角通过外壳内的反光面向外壳上的聚光面覆盖，使RGB三种LED在聚光面混合成白光，再聚光面柔后向外发光，三种超高亮度LED按比例配合(如R=3、G=6、B=l)。所有的LED均由恒流供电，RGB三种LED的发光角由位于内座上的灯杯夹角决定,灯杯内有LED管芯，灯杯完成LED发光时散热。不仅很好的解决了散热问题(分散散热)。而且每个灯都为恒流如20mA。内座上分布的RGB三种LED的多少依据设计功率，如按100个LED，则功率基本上是=100*0. 02*2. 8V(RGB分别按2. 8Vエ作)=5. 6W。因此，本技术解决了 LED灯散热问题、混光问题，驱动电路采用信唯公司的高精度恒流电路，恒流性能好，精度高，价格便宜。附图说明下面结合实施例附图对本技术作进ー步说明图I是本技术实施例I的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图；图3是灯杯I实施例结构示意图；图4是灯杯2的实施例结构示意图；图5是螺ロ灯座结构示意图；图6是灯杯I在内座结构示意图。图中1、灯头座；2、内坐；3、LED发光圈；4、外壳；5、聚光面;10、LED基带;101、骨架体；102、整流滤波电路；103、整流ニ极管；104、滤波电容；105、密封胶；106、出孔；107、交流输入端；108、正负电极端；301、灯杯；302、导电银浆层；303、LED管芯；304，座孔。具体实施方式实施例I如图I所示，LED混合白光灯外壳，它至少包括内座2、外壳4和驱动电路，在内座2上分布有按比例分配的RGB三种LED，外壳4罩在内座2上，RGB三种LED在驱动电路作用下分别按分配的发散角经外壳内的反光面A向外売上的聚光面覆盖，RGB三种LED在聚光面5覆盖后混合成白光,在由聚光面5柔和后向外发出需要色温的白光。RGB三种LED在灯座I内的驱动电路驱动下，发出红、绿、兰(RGB)三种颜色，红、绿、兰(RGB)三种LED当以内座2为半圆形时，以半圆形的内座2的圆心向外发光，绕主轴一周形成不同方向相同大小的夹角时，到反光面A每ー个LED的发光面大小非常近接，它们经反光面A反光后继续发散，最后在聚光面5形成较大面积的覆盖。红、绿、兰(1 8)三种超高亮度1^0按比例配合(如1 =3、6=6、8=1)。只要按上述的相同夹角向外发光，不同处在圆周的什么位置，其结果都是在聚光面5覆盖，按一定比例(如R=3、G=6、B=1)就能形成白光，然后由光面5柔和后向外发出需要色温的白光。所述的聚光面内有透光膜，聚光面均匀聚集的RGB三种LED光经透光膜后向外散射，以防止光线重新进入外壳内。所述的RGB三种LED以多个半径方向在半球形体上分布,通过不同处的非球面反光面后向聚光面均勻聚集，由聚光面散射向外发光。如图6、图3或图4所示，红、绿、兰(RGB)三种超高亮度LED按比例配合在LED发光圈3上，LED发光圈3由LED基带10、灯杯301、导电银浆层302和LED管芯303，LED基带10上有灯杯301的座孔304，灯杯301点导电银浆层302后固定LED管芯303，再经邦定焊接，使LED基带10上的所有LED串联连接后通过连接ロ与内座内的接ロ连接。每ー个灯杯301封ロ有树脂封涂，封涂后最好为平面，不对发出光形成聚焦，LED最后的发光角由灯杯301的角度決定。由于灯杯301由模具成型，有成品率高，一致性好的特点，可以使LED发光圈3以轴心向外成相同角度发光。图3和图4给出两种不同灯杯开口角的实施例，图3灯杯开ロ大,发光角大，图4灯杯开ロ小，发光角小。灯杯开口角由灯的整体设计决定。灯杯301除了固定LED管芯303，按一定的发光角发出发散光外，还作为散热体，当LED在20mA时，电压为3伏的LED其功率为O. 06。ー个灯杯开ロ 4mm的铝制品灯杯能很好的达到散热效果。在基带10上分布有多少LED，决定LED功率大小，也决定设计要求，按100个LED设定，ー个灯杯开ロ 4mm，之间有O. 5的间隔，其同长是4. 5mm*100=45mm,按直径算则是 45mm/3. 14=14. 3mm。如按如下比例R=30、G=60、B = IO,其工作电压是30*2. 4V+70*3. 1V=72+217=289V。当驱动电路为恒流时，至少要有IOV的调整电压，220V整流滤波后为300V，因此，当交流220V较稳定的情况下，按R=30、G=60、B=IO配比是最佳的，它的效率也是最高的。但实际上220V是在变化的，有的电压高，有的电压低，低时会到200V以下，高时会到240伏，因此，为保持适度，红、绿、兰(RGB)三种超高亮度LED按如下比例:R=27、G=54、B=9,其工作电压是:27*2· 4V+63*3. 1V=64. 8+195. 3=260V。实施例2内座2选择半球状是为了 LED光学设计方便，如图2的另ー种结构，在这种结构下，内座2同样选择半球状，在半球状不同层位有两圈LED基带10，两圈LED基带10分别绕主轴一周形成不同方向相同大小的夹角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LED混合白光灯外壳,其特征是外壳顶部有聚光面，夕卜壳四周有反光面，夕卜壳为曲面结构。2.根据权利要求I所述的LED混合白光灯外壳，其特征是所述的反光面为非球面或抛物面。3.根据权利要求I所述的LED...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珉恺，
申请(专利权)人：西安福安创意咨询有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：