一种LED灯泡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯泡，包括灯头、上罩、下罩、电源驱动器、金属散热器、LED光源组件、反光片和透明罩，上罩的底部与下罩的顶部连接且围成的空间构成一个驱动器置放腔，电源驱动器设置于驱动器置放腔内，下罩的底部与金属散热器连接，金属散热器主要由基板、设置于基板的上表面上的上散热组件和设置于基板的下表面上的下散热组件组成，优点在于下罩位于电源驱动器与金属散热器之间，起到了隔离电源驱动器与金属散热器的作用，因此能够有效提高安全性能；由于上散热组件和下散热组件均为中空多面体结构，因此能够有效地将LED产生的热量通过中空多面体结构的下散热组件热传导到中空多面体结构的上散热组件中向外散热，提高了散热效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED半导体照明设备，尤其是涉及一种LED灯泡。
技术介绍
LED灯作为新一代光源，其具有体积小、效率高、使用寿命长等特点。传统的LED 灯泡的发光部件通常置于封闭的泡壳中，这样极大地影响了灯体的散热性能。目前，常见的 LED灯泡主要由灯头、塑料灯座、电源驱动器、金属散热器、LED光源组件和透光罩组成，灯头与塑料灯座的顶部连接，塑料灯座的底部与金属散热器扣接，电源驱动器设置于金属散热器内，这种LED灯泡的散热性能较传统的LED灯泡虽然得到了一定的改善，但仍然有待提高，因此LED功率很难做大，并且光输出低，难以满足客户要求；另一方面由于电源驱动器设置于金属散热器内，因此安全性能不高。
技术实现思路
·本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全性能高、散热效果好的LED灯泡。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种LED灯泡，包括灯头、上罩、下罩、电源驱动器、金属散热器、LED光源组件、反光片和透明罩，所述的灯头与所述的上罩的顶部连接，其特征在于所述的上罩的底部与所述的下罩的顶部连接且围成的空间构成一个驱动器置放腔，所述的电源驱动器设置于所述的驱动器置放腔内，所述的下罩的底部与所述的金属散热器连接，所述的金属散热器主要由基板、设置于所述的基板的上表面上的上散热组件和设置于所述的基板的下表面上的下散热组件组成，所述的基板上设置有轴向通孔，所述的上散热组件主要由多个沿所述的基板的上表面圆周分布且互不相连的散热块组成，所述的散热块的长度方向的轴线与所述的基板的半径相平行，所述的散热块之间的空隙构成散热区，所述的散热区与所述的轴向通孔相连通，所述的下散热组件主要由多个沿所述的基板的下表面圆周分布且互不相连的散热片组成，所述的散热片的正表面向夕卜，所述的散热片的背表面之间围成的空间构成散热腔，所述的散热腔与所述的轴向通孔相连通，所述的散热片的侧端之间的间隙构成散热通道，所述的散热通道与所述的散热腔相连通，所述的LED光源组件连接于所述的散热片的正表面上，所述的反光片连接于所述的LED光源组件上，所述的反光片的反光面向外，所述的透明罩连接于所述的基板与所述的散热片的底部之间，所述的透明罩覆盖所述的反光片和所述的LED光源组件。所述的下罩采用的制作材料为绝缘材料，所述的下罩主要由壳体和与所述的壳体的底部连接的底板组成，所述的壳体的顶部与所述的上罩的底部连接，所述的底板与所述的金属散热器连接。所述的底板的内侧面上设置有多个绝缘支撑脚，所述的电源驱动器置放于所述的绝缘支撑脚上。所述的底板上向下延伸设置有具有固定孔的第一固定凸台，所述的基板上向上延伸设置有具有固定孔的第二固定凸台，所述的第一固定凸台的位置与所述的第二固定凸台的位置相对应，所述的第一固定凸台的固定孔与所述的第二固定凸台的固定孔中共同连接有紧固件，所述的底板通过所述的紧固件与所述的基板固定连接。所述的第一固定凸台的高度与所述的第二固定凸台的高度之和大于等于所述的散热块的高度。所述的散热片的两侧端分别连接有侧板，所述的散热片的正表面与两块所述的侧板围成的空间构成一个光源组件置放腔，所述的LED光源组件位于所述的光源组件置放腔内，邻近的两块所述的侧板互不相连。所述的侧板的外侧端面为弧形面，所述的透明罩的内表面为弧形面，所述的透明罩的内表面与所述的侧板的外侧端面相接触。所述的散热片的底部向外延伸设置有凸缘，所述的凸缘的两端与所述的侧板的底部连接，所述的反光片的底部与所述的凸缘的内侧面相顶接。所述的基板上沿轴向设置有锁定通孔，所述的锁定通孔分别与所述的光源组件置放腔和所述的散热区相连通，所述的透明罩的顶部内侧设置有卡接部，所述的卡接部与所述的锁定通孔相配合。 所述的反光片的反光面上设置有高反射膜层，所述的反光片上贯穿其反光面和背面设置有用于与所述的LED光源组件的LED相配合的限位孔，所述的LED光源组件的LED 穿过所述的限位孔与所述的反光片连接。与现有技术相比，本技术的优点在于I、将电源驱动器置放于由上罩和下罩围成的驱动器置放腔内，使下罩位于电源驱动器与金属散热器之间，起到了隔离电源驱动器与金属散热器及安装固定的作用，由于电源驱动器与金属散热器完全隔离，因此能够有效提高安全性能。2、由于金属散热器的上散热组件由多个沿基板的上表面圆周分布且互不相连的散热块组成并形成中空的多面体结构，金属散热器的下散热组件由多个沿基板的下表面圆周分布且互不相连的散热片组成并形成中空的多面体结构，因此能够有效地将LED产生的热量通过中空多面体结构的下散热组件热传导到中空多面体结构的上散热组件中向外散热，散热面积更大，再利用金属散热器内部的热空气上下对流排出金属散热器，实现了灯体快速散热，提高了散热效果，不仅延长了 LED灯泡的使用寿命，而且利于大功率的LED的散热。附图说明图I为本技术的LED灯泡的整体结构示意图；图2为本技术的LED灯泡的分解结构示意图；图3为本技术的LED灯泡的金属散热器的结构示意图一；图4为本技术的LED灯泡的金属散热器的结构示意图二。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。本技术提出的一种LED灯泡，如图所示，其包括灯头I、上罩2、下罩4、电源驱动器3、金属散热器5、LED光源组件6、反光片7和透明罩8,灯头I与上罩2的顶部螺纹连接，上罩2的底部与下罩4的顶部连接且围成的空间构成一个驱动器置放腔31，电源驱动器 3设置于驱动器置放腔31内，形成绝缘、安全的保护，下罩4的底部与金属散热器5连接， 金属散热器5主要由基板51、设置于基板51的上表面上的上散热组件52和设置于基板51 的下表面上的下散热组件53组成，基板51上设置有轴向通孔511，上散热组件52主要由多个沿基板51的上表面圆周分布且互不相连的散热块521组成，散热块521的长度方向的轴线与基板51的半径相平行，散热块521之间的空隙构成散热区522，散热区522与轴向通孔511相连通，下散热组件53主要由四个沿基板51的下表面圆周分布且互不相连的散热片531组成,散热片531的正表面向外，四个散热片531的背表面之间围成的空间构成散热腔532，散热腔532与轴向通孔511相连通，散热片531的侧端之间的间隙构成散热通道 533，散热通道533与散热腔532相连通，LED光源组件6连接于散热片531的正表面上，反光片7连接于LED光源组件6上，反光片7的反光面向外，透明罩8连接于基板51与散热片531的底部之间，透明罩8覆盖反光片7和LED光源组件6，LED光源组件6与电源驱动器3连接。在此，电源驱动器3固定后，可以先与LED光源组件6连接，也可以先将固定好电源驱动器3的下罩4与上罩2连接，安装灵活。在此，散热通道533、散热腔532与散热区 522相连通，可形成上下空气对流。在此具体实施例中，下罩4采用绝缘材料制成，由于电源驱动器3内置固定于下罩 4的内部，且下罩4采用绝缘材料制成，因此这种采用绝缘材料隔离电源驱动器3的方式比电源驱动器置放于金属散热器的空腔中的方式，更为安全。在此具体实施例中，下罩4主要由壳体41和与壳体41的底部连接的底板42组成， 壳体41的顶部与上罩2的底部连接，底板42与金属散热器5连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯泡,包括灯头、上罩、下罩、电源驱动器、金属散热器、LED光源组件、反光片和透明罩，所述的灯头与所述的上罩的顶部连接，其特征在于所述的上罩的底部与所述的下罩的顶部连接且围成的空间构成一个驱动器置放腔，所述的电源驱动器设置于所述的驱动器置放腔内，所述的下罩的底部与所述的金属散热器连接，所述的金属散热器主要由基板、设置于所述的基板的上表面上的上散热组件和设置于所述的基板的下表面上的下散热组件组成，所述的基板上设置有轴向通孔，所述的上散热组件主要由多个沿所述的基板的上表面圆周分布且互不相连的散热块组成，所述的散热块的长度方向的轴线与所述的基板的半径相平行，所述的散热块之间的空隙构成散热区，所述的散热区与所述的轴向通孔相连通，所述的下散热组件主要由多个沿所述的基板的下表面圆周分布且互不相连的散热片组成，所述的散热片的正表面向外，所述的散热片的背表面之间围成的空间构成散热腔， 所述的散热腔与所述的轴向通孔相连通，所述的散热片的侧端之间的间隙构成散热通道， 所述的散热通道与所述的散热腔相连通，所述的LED光源组件连接于所述的散热片的正表面上，所述的反光片连接于所述的LED光源组件上，所述的反光片的反光面向外，所述的透明罩连接于所述的基板与所述的散热片的底部之间，所述的透明罩覆盖所述的反光片和所述的LED光源组件。2.根据权利要求I所述的一种LED灯泡，其特征在于所述的下罩采用的制作材料为绝缘材料，所述的下罩主要由壳体和与所述的壳体的底部连接的底板组成，所述的壳体的顶部与所述的上罩的底部连接，所述的底板与所述的金属散热器连接。3.根据权利要求2所述的一种LED灯泡，其特征在于所述的底板的内侧面上设置有多个绝缘支撑脚，所述的电源驱动器置放于所述的绝缘支撑脚上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：浙江阳光照明电器集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：