一种活塞座以及包括该活塞座的活塞、内燃机、压缩机制造技术

一种曲柄圆滑块机构的活塞座，包括本体，在所述本体上设置有贯穿其厚度的圆孔，称为圆滑块容置孔；在所述本体的至少一端设置有与活塞冠部连接用的活塞销孔；在所述本体的两侧均设置有导向侧板，每一导向侧板均由设置活塞销孔的一端延伸至圆滑块容置孔以下；其中，每一导向侧板相应于圆滑块容置孔的部分的宽度大于其其余部分宽度。本实用新型专利技术的活塞座导向侧板通过在不同部分设置不同的宽度，在保证强度和刚度的前提下，可减小活塞座的质量，从而减小活塞的往复质量。本实用新型专利技术同时还提供一种活塞、曲柄圆滑块机构的内燃机和压缩机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞，具体涉及ー种曲柄圆滑块机构的活塞座。本技术同时还涉及ー种活塞、曲柄圆滑块机构的内燃机和压缩机。
技术介绍
在传统的内燃机中，通过曲柄连杆机构将活塞的往复运动转换为曲轴的旋转运动，进而由该曲轴驱动相应的运动部件，对外输出动カ。而在传统的压缩机中，也具有曲柄连杆机构，通过该曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动，由该活塞对汽缸内的空气进行压缩。然而，在所述的曲柄连杆机构中，由于连杆的存在，曲柄连杆机构的内燃机和压缩机具有体积庞大、笨重、平衡性能差等缺陷。为解决上述问题，审定公告日为1988年I月13日、公告号为CN85200358B的中国专利公开了ー种“曲柄圆滑块往复活塞式内燃机”;审定公告日为1988年12月14日、公告号为CN85100359B的中国专利公开了ー种“曲柄圆滑块往复活塞式压缩机”;授权公告日为2001年6月27日、授权公告号为CN1067741C的中国专利公开了ー种“曲柄双圆滑块往复活塞式内燃机”;授权公告日为2001年6月27日、授权公告号为CN1067742C的中国专利公开了 ー种“曲柄多圆滑块往复活塞式内燃机”。上述中国专利公开的内燃机共同特点是其中的往复运动与旋转运动的转换机构中，用圆滑块取代了连杆，用曲柄圆滑块机构取代了曲柄连杆机构。这使得往复运动与旋转运动之间的转换机构得以简化，采用该转换机构的内燃机相对于传统的内燃机体积下降，重量减轻，且平衡性能好。具体的，曲柄圆滑块机构的运动转换机构中，在活塞的活塞座上设置有圆滑块容置孔，圆滑块上设置有偏心圆孔。装配时，将圆滑块置于所述的圆滑块容置孔中，圆滑块可在所述圆滑块容置孔中转动；曲轴的曲柄销装配于所述的偏心圆孔中，曲柄销也可以在所述偏心圆孔中转动。通过活塞带动设置于其中的圆滑块做往复运动，而圆滑块在所述活塞中同时做旋转运动，所述往复运动与旋转运动的合成使得圆滑块上的偏心圆孔的中心轴线绕曲轴的中心轴线做旋转运动；而所述偏心圆孔的中心轴线与曲轴的曲柄销的轴线重合，从而可实现活塞的往复运动到曲轴的旋转运动的转换。当然，通过该曲柄圆滑块机构也可以将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动。无论是内燃机还是压缩机，活塞都是往复运动与旋转运动的转换中的重要零部件，其对内燃机或压缩机的性能有着直接的影响。目前，内燃机和压缩机已经广泛应用于社会生活的各个方面，对其性能的需要在不同的领域也不尽相同。上述中国专利公开的曲柄圆滑块机构中的活塞包括冠部(或称为工作部)和活塞座，二者固定或活动连接，圆滑块容置孔设置于所述活塞座上，活塞座由气缸部分一直延伸至曲轴箱中，这使得活塞座整体质量有所増加，从而也増大了活塞的往复质量。而且这种结构的活塞使得在往复运动时，对活塞的导向以及侧向カ的承担往往需要由活塞座来承担，也就说，活塞座需要有很高的強度和刚度。如何在保证活塞整体刚度和強度的前提下，减小活塞座的质量是本领域技术人员不得不面临的问题。
技术实现思路
本技术提供一种活塞座，以解决现有活塞座的上述的问题。本技术同时还涉及ー种活塞、曲柄圆滑块机构的内燃机和压缩机。本技术提供一种曲柄圆滑块机构的活塞座，包括本体，在所述本体上设置有贯穿其厚度的圆孔，称为圆滑块容置孔；在所述本体的至少一端设置有与活塞冠部连接用的活塞销孔；在所述本体的两侧均设置有导向侧板，每ー导向侧板均由设置活塞销孔的一端延伸至圆滑块容置孔以下；其中，每ー导向侧板相应于圆滑块容置孔的部分的宽度大于其其余部分宽度。可选的，在所述导向侧板端部与活塞座本体之间设置有加强筋。 可选的，每ー导向侧板长度足以使该活塞座在内燃机或压缩机机体中往复运动至上止点和下止点时，两端部均承受机体的支撑。本技术还提供一种活塞，包括冠部、活塞座以及活塞销；在与所述冠部的顶部相対的一侧设置有活塞销座孔；所述活塞座包括本体，在所述本体上设置有贯穿其厚度方向的圆孔，称为圆滑块容置孔；在所述本体的至少一端设置有与活塞冠部连接用的活塞销孔；在所述本体的两侧均设置有导向侧板，每ー导向侧板均由活塞座活塞销孔一端延伸至圆滑块容置孔以下；其中，每ー导向侧板相应于圆滑块容置孔的部分的宽度大于其其余部分宽度。装配时，所述活塞销插入所述活塞销座孔以及活塞销孔中，将所述冠部与活塞座固定装配为一体。可选的，在所述冠部上设置有活塞裙部，所述活塞销座孔设置于所述活塞裙部之上。本技术还提供一种曲柄圆滑块机构的内燃机，包括上述任一所述的活塞。本技术还提供一种曲柄圆滑块机构的压缩机，包括上述任一所述的活塞。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术的活塞座设置每ー导向侧板相应于圆滑块容置孔的部分的宽度大于其其余部分的宽度，从而在活塞座腰部区域的位置保证刚度和強度，而在导向侧板端部或接近端部的区域适当减重，使得活塞座整体的质量降低，进而减小活塞的往复质量。附图说明图I是本技术的活塞座的实施例的示意图之ー；图2为本技术的活塞座的实施例的示意图之ニ ；图3为本技术的活塞的实施例中活塞冠部的示意图；图4为本技术的活塞的实施例中活塞销的示意图。具体实施方式在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。图I为本技术的活塞座的实施例的示意图之ー；图2为本技术的活塞座的实施例的示意图之ニ。所述图I和图2示出的为应用于单作用活塞的活塞座，即该活塞座仅仅在其的一个端部装配活塞冠部，构成单作用活塞。应当理解，本技术中的活塞座也可以应用于双作用活塞，即在活塞座的两端部均设置安装冠部的结构。本实施例仅以活塞座的一端设置安装冠部的结构作为例子来说明本技术的活塞座，活塞座的另一端部也可以设置有与本技术的实施例相同或相似的方式结构。请參看图I和图2，本实施例中活塞座2的本体上设置有贯穿其厚度的圆孔，称为圆滑块容置孔2-2。在本体的其中一个端部设置有与活塞冠部连接用活塞销孔2-1。在所述本体两侧均设置有导向侧板2-4，且每ー导向侧板2-4均由设置活塞销孔2-1的一端延伸至圆滑块容置孔2-2以下。也即导向侧板2-4的长度至少不小于圆滑块容置孔2-2的直径。形成两导向侧板2-4由两侧夹持圆滑块容置孔的结构。导向侧板2-4的外侧设置为导向面，导向面可以设置为平面或者柱面，这取决于与活塞座导向部相配合的机体(内燃机或压缩机机体)上的导轨的结构。本实施例中，导向侧板2-4延伸至圆滑块容置孔2-2以下(以下是相对于内燃机或压缩机的工作腔而言，远离工作腔的一端为本文中所述的“以下”)，意味着活塞座延伸至曲轴箱中甚至曲轴箱以下，在曲轴主轴中心线以下仍然可以对活塞提供导向，这并不同于传统的曲柄连杆机构的内燃机或压缩机中的活塞。活塞座导向侧板2-4的须有足够的长度满足导向的要求，特别是在构成V型或者T型双缸机(包括内燃机和压缩机)时，机体上为避免零部件的干涉会设置多个避让空间，这些避让空间不可避免会使往复运动件(包括活塞)的往复运动件导轨在空间上被隔离开，这使得活塞在往复运动时，导向侧板的导向面并不能全部与导轨相接触，此时，就需要使得活塞座的导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲柄圆滑块机构的活塞座，其特征在于，包括本体，在所述本体上设置有贯穿其厚度的圆孔，称为圆滑块容置孔；在所述本体的至少一端设置有与活塞冠部连接用的活塞销孔；在所述本体的两侧均设置有导向侧板，每ー导向侧板均由设置活塞销孔的一端延伸至圆滑块容置孔以下；其中，每ー导向侧板相应于圆滑块容置孔的部分的宽度大于其其余部分览度。2.根据权利要求I所述的曲柄圆滑块机构的活塞座，其特征在于，在所述导向侧板端部与活塞座本体之间设置有加强筋。3.根据权利要求I所述的曲柄圆滑块机构的活塞座，其特征在干，每ー导向侧板长度足以使该活塞座在内燃机或压缩机机体中往复运动至上止点和下止点时，两端部均承受机体的支撑。4.ー种活塞，其特征在于包括冠部、活塞座以及活塞销；在与所述冠部的顶部相対的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎明，黎正中，杨之怡，
申请(专利权)人：北京中清能发动机技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：