一种用于地下连续墙施工的模管灌浆装置制造方法及图纸

技术编号:7817901 阅读:133 留言:0更新日期:2012-09-28 05:48
本实用新型专利技术公开了一种用于地下连续墙施工的模管灌浆装置,所述模管的两端设置有法兰,所述模管内设置有与所述模管的轴向方向同向的灌浆管,所述灌浆管贯通于所述模管两端的法兰之间且两端开口。在施工过程中,可以通过本实用新型专利技术的灌浆管向地下模管的下端灌冲稀浓度泥浆,用于润滑下端模管与土壁,从而减小沉模或提模过程中土壁对模管的阻力,使施工能够顺利进行,加快了施工进度,并降低了振动设备的运行能耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于地下连续墙施工的模管的附属装置,尤其涉及一种用于地下连续墙施工中能够减小沉模或提模阻カ的模管灌浆装置。
技术介绍
当前,地下连续墙施工通常采用钻劈法、钻抓法和抓取法以及振动沉模板法,因其施工成本高,辅助作业多以及受成墙深度所限,施工往往难以满足工程需要和达到预期的经济指标。而连续取土振动沉模施工技术在砂性土、粘性土、粉细砂层和细颗粒砂卵石等地层中施工薄、深地下连续墙取得了良好效果,也为地下连续墙施工设备在以成本低廉为导向向高度机械化、科技信息化方面发展奠定了坚实基础。连续取土振动沉模施工的重要特点是连续循环地浇注单体墙,最后由多面单体墙构成整体墙。在施工过程中,一般采用两套模管交替成墙,所以需要不断地进行沉模和提模的操作。由于模管是直接被振动设备压到地面以下,所以模管和土壁之间接触非常紧密,沉模和提模过程中模管都会受到来自土壁的较大阻力,现有的模管未采取相关措施,靠振动设备的力量強制沉模或提模,不但消耗能量大,而且存在施工障碍。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于地下连续墙施工中能够减小沉模或提模阻力的模管灌浆装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的本技术所述模管的两端设置有法兰,所述模管内设置有与所述模管的轴向方向同向的灌浆管,所述灌浆管贯通于所述模管两端的法兰之间且两端开ロ。施工时,将多段模管通过法兰连接在一起,并将每一段模管的灌浆管对应连接形成整根贯通整体模管的灌浆管。在沉模到一定深度和提模过程中,由灌浆管的上端向下灌冲稀浓度泥浆,泥浆中也可加入专用润滑液,泥浆通过灌浆管达到模管的下端流出,分布于模管下端与土壁之间,起到润滑作用,减小了土壁对模管下端的阻力。进ー步,所述模管包括横截面为圆形的内管;所述内管的ー侧固定连接有与所述内管同轴向的第一面板和第二面板,所述内管的另ー侧固定连接有与所述内管同轴向的第三面板和第四面板,所述第一面板与所述第二面板平行,所述第三面板与所述第四面板平行,所述第一面板与所述第三面板位于同一个平面,所述第二面板与所述第四面板位于同ー个平面;所述第一面板远离所述内管的ー边与所述第二面板远离所述内管的一边均与第五面板固定垂直连接,所述第三面板远离所述内管的ー边与所述第四面板远离所述内管的一边均与第六面板固定垂直连接,所述第五面板与所述第六面板平行;所述灌浆管位于所述第五面板的内側。内管兼具取土、排土和灌混泥土的通道,实现高效施工。灌浆管位于内管外面,不影响内管的多种功能,也不影响第一面板至第六面板的成墙功能。更进一歩,所述灌浆管为两条且相互平行,两条所述灌浆管分别位于所述第五面板内侧靠近所述第一面板的位置和靠近所述第二面板的位置。作为优选,所述灌浆管为钢管。本技术的有益效果在于在施工过程中,可以通过本技术的灌浆管向地下模管的下端灌冲稀浓度泥浆,用于润滑下端模管与土壁,从而减小沉模或提模过程中土壁对模管的阻力,使施工能够顺利进行,加快了施工进度,并降低了振动设备的运行能耗。附图说明图I是包括本技术的整体模管的主视图; 图2是图I中的A-A剖视放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步说明如图I所示,整体模管包括最上端的连接管I、数段模管4和最下端的成墙管5,各段之间通过法兰3采用螺栓2连接在一起;本技术所述的模管为所有的模管4,连接管I和成墙管5不计算在本技术所述的模管内;连接管I内部的下段和成墙管5内部的上段则均设置有本技术。如图I和图2所示,模管4的两端设置有法兰3,模管4内设置有与模管4的轴向方向同向的灌浆管13,灌浆管13贯通于模管4两端的法兰3之间且两端开ロ。如图2所示,模管4包括横截面为圆形的内管6 ;内管6的ー侧固定连接有与内管6同轴向的第一面板7和第二面板11,内管6的另ー侧固定连接有与内管6同轴向的第三面板8和第四面板12,第一面板7与第二面板11平行,第三面板8与第四面板12平行,第一面板7与第三面板8位于同一个平面,第二面板11与第四面板12位于同一个平面;第一面板7远离内管6的ー边与第二面板11远离内管6的一边均与第五面板9固定垂直连接,第三面板8远离内管6的一边与第四面板12远离内管6的一边均与第六面板10固定垂直连接,第五面板9与第六面板10平行;灌浆管13为两条且相互平行,两条灌浆管13分别位于第五面板9内侧靠近第一面板7的位置和靠近第二面板11的位置;灌浆管13为钢管。结合图I和图2,施工时,将多段模管4以及连接管I和成墙管5通过法兰3连接在一起,并将每一段模管4与连接管I和成墙管5的灌浆管13对应连接形成整根贯通整体模管的灌浆管13。在沉模到一定深度和提模过程中,由灌浆管13的上端向下灌冲稀浓度泥浆,泥浆中也可加入专用润滑液,泥浆通过灌浆管13达到整体模管的下端并经过底部成墙管5流出,分布于整体模管的下端与土壁之间,起到润滑作用,减小了土壁对整体模管下端的阻力。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于地下连续墙施工的模管灌浆装置,所述模管的两端设置有法兰,其特征在干所述模管内设置有与所述模管的轴向方向同向的灌浆管,所述灌浆管贯通于所述模管两端的法兰之间且两端开ロ。2.根据权利要求I所述的用于地下连续墙施工的模管灌浆装置,其特征在于所述模管包括横截面为圆形的内管;所述内管的ー侧固定连接有与所述内管同轴向的第一面板和第二面板,所述内管的另ー侧固定连接有与所述内管同轴向的第三面板和第四面板,所述第一面板与所述第二面板平行,所述第三面板与所述第四面板平行,所述第一面板与所述第三面板位于同一个平面,所述第二面板与所述第四面...

【专利技术属性】
技术研发人员:任俊友梁润华张海东王文杰
申请(专利权)人:中国水利水电第五工程局有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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