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电梯补偿缆制造技术

技术编号:7817727 阅读:203 留言:0更新日期:2012-09-28 05:43
本实用新型专利技术提供一种电梯补偿缆,芯部具有承受由补偿缆自重引起的重力载荷的若干根受力元件,外围具有提供补偿缆所需质量的软塑料或橡胶,其以密度≥2.5g/cm3的物质为填料,以挤塑工艺包覆在芯部的受力元件上,填料质量占软塑料或橡胶质量的40%~60%,软塑料或橡胶质量占补偿缆质量的75%以上。本实用新型专利技术将芯部受力元件和外围软塑料或橡胶功能予以明确划分,受力元件尺寸大大减小,从而可做成带状。带状补偿缆柔性好,自然弯曲半径小,能消除扭曲现象,同时横向摆动小,导向更简单。本实用新型专利技术在运行时晃动比补偿链小,可用于速度≤4m/s的电梯,大大减少了钢材消耗,充分利用资源,是以塑代钢的新产品。同时采用挤塑工艺,可实现连续生产,提高生产率,降低成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及曳引式电梯补偿系统,具体来说,本技术涉及ー种电梯补偿缆
技术介绍
电梯补偿缆的作用是消除或减小电梯运行过程中由于悬挂绳和随行电缆的长度变化而引起的曳引轮上的カ矩变化。传统的补偿链是环链,链环中穿有棉、麻等软纤维編制的绳。绳的作用是减小电梯运行时链条发出的噪音,并避免链条打结。其虽具有价格低的优势,但不易导向,且电梯速度较高时,噪声和打结现象仍不能避免,所以一般只用于速度彡2m/s的低速梯。 速度> 2. 5m/s的电梯目前基本采用补偿绳。补偿绳的直径根据悬挂绳的直径和滑轮组的倍率选择在滑轮组倍率为I吋,补偿绳的直径接近悬挂绳直径;在滑轮组倍率为2吋,补偿绳的直径大于悬挂绳直径。这就使得设计者必须采用质量很大的张紧轮以张紧补偿绳,导致补偿绳系统结构复杂,价格高昂。1988 年,美国希柯公司(Siecor Corporation)推出了一种 Whisperf Iex (威斯泊福莱克斯)补偿缆(美国专利号4,724,929),该补偿缆的横截面为圆形或扁平形,如图Ia和Ib所示。该补偿缆包括链条(或绳)I、掺有金属颗粒的塑料(或橡胶)芯部2和外部的塑料(或橡胶)护套3。由于金属颗粒较大(尺寸为O. 02 O. 04英寸,即O. 51 I. 02mm),且其与塑料(或橡胶)的结合力小,为避免金属颗粒脱落,并改善补偿缆的外观,护套3是该补偿缆不可缺少的组成部分。该补偿缆可以比较好地消除噪声,链条I的链环也不会打结。另外,由于芯部2掺有金属颗粒,可増加补偿缆的単位长度质量,因而链环(或钢丝绳)的直径可比传统的补偿链(绳)略小。同时,横截面为圆形或扁平形使之容易导向,撞击井道的可能性减小,扁平形补偿缆的晃动也较小。在此基础上,也产生了众多类似产品,如申请号为03131665、名称为“电梯平衡补偿链及其制造方法”的专利技术专利就公开了类似补偿链的技术方案,结构和形状也如图Ia和Ib所示。然而,上述补偿缆是在原有补偿链和补偿绳的基础上发展而来的,其芯部的环链或钢丝绳的尺寸接近原有补偿链和补偿绳,外围却增加了掺有金属颗粒的塑料(或橡胶)芯部2和塑料(或橡胶)护套3,因而其僵性远大于传统的补偿链,自然弯曲半径増大,而且自然弯曲半径随环境温度变化(温度低,自然弯曲半径变大)。此外,此种补偿缆中的圆形补偿缆虽避免了链环打结,但会发生扭转。由于上述两种现象的存在,以致该补偿缆有时会拉坏电梯底坑内的部件或它被电梯底坑内的部件拉坏。因此,这种补偿缆的使用效果并不如预想,因而仍只能用于低速电梯。瑞士德特韦勒股份公司提出的授权公告号为CN1220617C的“补偿重物和电梯系统”专利技术专利推出了另ー种补偿缆,专利中权利要求I的原文如下“ー种用于电梯系统的长度延伸的缆绳形式的补偿重物,包括至少ー个承载件,一个长度延伸的挠性外鞘,以及至少ー个加重件,其中加重件包含塑料与密度等于或大于2. 3g/cm3的粉状金属盐和粉状金属硫化物二者中至少ー种的混合物。”权利要求8和9的内容综合如下其外鞘中包括密度等于或大于2. 3g/cm3的金属盐和金属硫化物二者中至少ー种,数量范围从20%重量到40%重量,百分比是相对于整个外鞘重量的。德特韦勒股份公司并没有在中国销售该专利产品,目前只能根据该专利文件进行分析根据该专利的权利要求1,该产品有外鞘、承载件和加重件三个组成部分。据该专利说明书,加重件易碎,可以允许裂缝存在,在动态弯曲时更是如此,所以外鞘是维持该产品整体性的必需的组成部分。相应地,该产品生产过程较为复杂。根据权利要求8外鞘中金属盐和金属硫化物二者中至少ー种,其重量与整个外鞘重量之比为20 40%。在该专利文件中没有说明承载件所承受的载荷是什么载荷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种柔性好、自然弯曲半径小且对环境温度不敏感和能消除补偿链扭曲现象,井能高效生产的电梯补偿缆。为解决上述技术问题,本技术提供一种电梯补偿缆,其芯部具有承受由所述补偿缆自重引起的重力载荷的若干根受カ元件,外围具有提供所述补偿缆所需质量的软塑料或橡胶,所述软塑料或橡胶以密度> 2. 5g/cm3的物质作为填料,以挤塑エ艺包覆在所述补偿缆芯部的所述受カ元件上,所述填料的质量占所述软塑料或橡胶(含填料)的质量之比大于40%到60%,所述软塑料或橡胶的质量占所述补偿缆质量的75%以上。可选地,所述填料物质为重晶石粉、钛白粉、碳酸钙粉、滑石粉、透闪石粉和云母粉中的至少ー种颗粒或粉末。可选地,所述补偿缆外部还包有护套。可选地,所述护套为软塑料或橡胶。可选地,所述受カ元件为钢丝绳、纤维绳、编织带或钢帯。可选地,所述电梯补偿缆的横截面形状为圆形或者扁平形。与现有技术相比,本技术具有以下优点本技术将芯部受カ元件和外围软塑料或橡胶的功能予以明确划分芯部受カ元件的功能是承受补偿缆自重引起的重力载荷,外围的软塑料或橡胶的功能是提供质量。这样,芯部受カ元件的尺寸就大大减小,可以选用直径小于原有补偿链(绳)的钢丝绳(或纤维绳或编织带或钢带),从而本技术的产品可以作成帯状,其外形如扁电缆,故称作补偿缆。进而可以做成厚度低于Whisperflex(威斯泊福莱克斯)补偿缆的带状补偿缆。按专利号4,724,929的美国专利技术专利的说明,其所用环链的圆钢直径为1/4英寸(6. 35mm)接近传统补偿链的链环圆钢直径,而本技术的钢丝绳直径在2 4_左右。另外,本技术所述补偿缆的外围软塑料或橡胶的质量占补偿缆质量的75%以上,较现有的同类产品大大地減少了钢材的消耗,充分利用自然资源,是ー种以塑代钢的新产品。由于软塑料(或橡胶)中的填料粒度一般在1000目以下(即筛网孔直径< 13μπι),远小于Whisperflex (威斯泊福莱克斯)补偿缆中的金属颗粒的粒度(O. 51 I. 02mm),其与塑料能紧密结合,外观光滑,同时,外围的软塑料或橡胶中,填料重量与外围的软塑料或橡胶(含填料)的总重量之比大于40%到60%,不仅降低成本,且仍可以保证本技术补偿缆在正常使用中具有足够的寿命(不出现裂纹),所以护套不是必需的。同时,由于采用挤塑エ艺,可以实现连续生产,极大地提高了生产率,降低了成本。扁平的带状补偿缆是本技术的优选形状,由于采用挤塑エ艺,本技术的补偿缆也可制成圆形或其他需要的形状。本技术由于受カ元件的尺寸减小,帯状补偿缆的柔性好,自然弯曲半径小且对环境温度不敏感,即在电梯使用环境温度范围内自然弯曲半径变化小,不会影响使用,并能消除补偿链的扭曲现象。同时,帯状补偿缆横向摆动小,导向更为简単。本技术可以像补偿链一祥不用张紧,但电梯运行时的晃动却比补偿链小,因而有望用于速度不大于4m/ s的电梯,其成本大大低于补偿绳系统。附图说明本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过以下结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中图I是现有补偿缆的截面示意图,a)圆形,b)扁平形;图2是本技术电梯补偿缆第一实施例的截面示意图,a)受カ元件为钢丝绳(或纤维绳),b)受カ元件为钢带(或编织带);图3是本技术电梯补偿缆第二实施例的截面示意图,a)受カ元件为钢丝绳(或纤维绳),b)受カ元件为钢带(或编织带)。具体实施方式下面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯补偿缆,其特征在于,其芯部具有承受由所述补偿缆自重引起的重力载荷的若干根受カ元件(1’),外围具有提供所述补偿缆所需质量的软塑料或橡胶(2’),以挤塑エ艺包覆在所述补偿缆芯部的所述受カ元件(I’)上。2.根据权利要求I所述的电梯补偿缆,其特征在于,所述补偿缆外部还包有护套(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱思中
申请(专利权)人:朱思中
类型:实用新型
国别省市:

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