浓缩液一体化处理装置制造方法及图纸

浓缩液一体化处理装置，包括顺次相连接的一FEO反应器、一臭氧处理器、一澄清器。所述澄清器还连接一清水贮存器。所述FEO反应器为钢制防腐结构，由下而上依次为布水系统、填料系统、集水系统。所述布水系统呈树枝状；所述填料系统填充有活性炭、铁屑、铜屑、铝屑和镍粉的至少一种；所述集水系统位于顶层，内设不锈钢三角堰结构。本实用新型专利技术将“物理+化学”处理过程多级循环，确保出水水质。经物理+化学循环后，浓缩液经历物化深度处理，出水可达标排放。针对浓缩液难降解有机物、含盐量及重金属含量高的特点，采用综合物化工艺，可保证出水CODcr≤100mg/L，且处理成本控制在40元/吨浓缩液范围内。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

浓缩液一体化处理装置
本技术属于污水膜处理领域，具体涉及ー种浓缩液一体化处理装置。背景技木近年来，随着各行业污水排放标准的制订并实行，对污水处理的排放提出了更严格的要求。越来越多的膜过滤装置被应用于污水处理领域。其中，纳滤系统和反滲透系统在运行中会产生一定量的浓缩液。膜系统产生的浓缩液是ー类含高浓度难降解有机物、含盐量高的有毒有害污水，其处理难度极大，极易造成二次污染，特别是在渗滤液处理领域。目前，渗滤液膜处理后产生的浓缩液一般采用回灌调节池、回喷垃圾存储库或蒸发浓缩处理工艺，浓缩液回灌，回喷处理的人工及运输费均较高，同时，回灌、回喷将造成 填埋场的污染物累积，难降解的有机物、重金属离子及其它污染物不断经过“膜浓縮-回灌-膜浓缩”，形成有害物质浓度越来越高、处理难度越来越大的恶性循环，最終导致处理设施无法正常运行。蒸发エ艺存在的主要问题是费用高和蒸发器发生严重的腐蚀问题，另外，蒸发系统需要耗费大量的能源，与国家现行的节能减排和循环经济的产业政策不符。因此，开发出一套投资省、运行处理成本低、处理效果稳定的浓缩液处理装置势在必行。目前，国内外浓缩液处理尚处于起步阶段，主流采用的回灌调节池处理工艺或蒸发浓缩处理工艺仅为权宜之计，存在诸多弊端。浓缩液回灌、回喷处理工艺不可避免的会造成有毒有害物质和难降解有机物的累积，处理难度越来越大，最終导致处理设施无法正常运行；蒸发エ艺以大量能耗作为代价，处理费用昂贵，大多数企业难以负担，且蒸发处理设备存在腐蚀问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种经济有效的浓缩液一体化处理装置。本技术采用以下技术方案解决上述技术问题浓缩液一体化处理装置，包括顺次相连接的一 F E O反应器、一臭氧处理器、一澄清器。所述澄清器还连接一清水贮存器。所述FEO反应器为钢制防腐结构，由下而上依次为布水系统、填料系统、集水系统。所述布水系统呈树枝状；所述填料系统填充有活性炭、鉄屑、铜屑、铝屑和镍粉的至少ー种；所述集水系统位于顶层，内设不锈钢三角堰结构。本技术的优点在于该浓缩液处理装置将“物理+化学”处理过程多级循环，确保出水水质。经物理+化学循环后，浓缩液经历物化深度处理，出水可达标排放。针对浓缩液难降解有机物、含盐量及重金属含量高的特点，采用综合物化工艺，可保证出水CODcr彡100mg/L，且处理成本控制在40元/吨浓缩液范围内。本技术采用改进型的FEO反应器，能在保证处理效率的前提下，无需调节pH值，采用独特的技术调节渗滤液的B/C比、降低色度、降解难生化性的有机物、充分利用填料等，从而降低了药剂投加量和延长FE反应器中的填料使用寿命。附图说明下面參照附图结合实施例对本技术作进ー步的描述。图I是本技术结构示意图。图2是本技术中改进型的FEO反应器的结构示意图。具体实施方式请參阅图I所示，本技术的浓缩液一体化处理装置，包括顺次相连接的一 F E O反应器10、一臭氧处理器20、一澄清器30、一清水贮存器40。如图2所示，所述FEO反应器10为改进型的FEO反应器，该FEO反应器10为圆柱形钢制防腐结构，由下而上依次为布水系统101、填料系统102、集水系统103 ;所属布水系统101呈树枝状；所述物填料系统102填充有活性炭、鉄屑、铜屑、铝屑和镍粉的至少ー种；所述集水系统103位于顶层，内设不锈钢三角堰结构。本技术的工作过程浓缩液在一定压カ下进入FEO反应器10中的底部布水系统101，水流在压力作用下向上流动，先经过填料系统102，并发生吸附、微电解等化学反应，接着出水由上部的集水系统103收集并外流，流入臭氧处理器20，进行一系列物理+化学反应后，流入澄清器30、经澄清器30澄清后清水流入清水贮存器40，出水可达标排放。FEO反应器10中的主要填料铁(Fe)，而“O”表示氧化反应。它主要利用电解质溶液中鉄屑及其它金属晶体结构与碳之间形成的许多局部微电池来处理废水的ー种电化学处理技木。在没有外加电能条件下，充分利用金属-金属-非金属之间的电位差而产生的微电池的作用，使废水中的污染物通过电化氧化-还原反应等作用，达到净化的目的。臭氧发生器通入臭氧处理器，进ー步氧化难分解有机物使废水净化然后由澄清器澄清，处理后清水CODcr可小于100mg/L。本技术采用改进型的FEO反应器，能在保证处理效率的前提下，无需调节pH值，采用独特的技术调节渗滤液的B/C比、降低色度、降解难生化性的有机物、充分利用填料等，从而降低了药剂投加量和延长FE反应器中的填料使用寿命。该浓缩液处理装置将“物理+化学”处理过程多级循环，确保出水水质。经物理+化学循环后，浓缩液经历物化深度处理，出水可达标排放。针对浓缩液难降解有机物、含盐量及重金属含量高的特点，采用综合物化工艺，可保证出水CODcr ^ 100mg/L，且处理成本控制在40元/吨浓缩液范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浓缩液一体化处理装置，其特征在于包括顺次相连接的一FEO反应器、一臭氧处理 器、一澄清器。2.如权利要求I所述的浓缩液一体化处理装置，其特征在于所述澄清器还连接一清水贮存器。3.如权利要求I或2所述的浓缩液一体化处理装置，其特征在于所述FEO...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽枝，林春明，易卫华，
申请(专利权)人：福建恒嘉环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：