一种用于厌氧处理的旋流布水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于厌氧处理的旋流布水器，包括嵌套设置的外锥体和内锥体，所述外锥体和内锥体之间设置有至少三个隔离带，每个隔离带连接并支撑所述外锥体和内锥体，所述外锥体顶点处设有配水口，所述配水口与外部污水相连。本实用新型专利技术利用上下两个锥体结合倾斜一定角度的隔离带，将两个锥体之间的配水室分成若干个部分，水由配水口进入反应器后形成旋流，从而搅匀反应器的各个部分，使厌氧颗粒污泥能够均匀的与进水混合，且由于拥有大的横截面积，不易形成短流或被水中颗粒物堵塞，适用于固体悬浮物浓度较高的废水，该布水器结构简单，安装维修方便，适用于大规模生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水厌氧生物处理技术，特别是涉及一种用于厌氧处理的旋流布水器。技术背景 厌氧反应器的布水情况从一定程度上决定了其处理污水的效率。目前常用的布水方式有以下两种一种是连续进水布水方式，包括1、一管一孔式，其特点是布水一根配水管只服务一个配水点，常用的配水方式是在厌氧污泥床的底部设置4-8处进水点，使进水与厌氧颗粒污泥能够混合均匀，但进水点间和四周都会存在死区；2、一管多孔式，其特点是几个进水点由一个进水口负责，理论上布水能够均匀，但实际运行情况下，尤其是遇到高固体悬浮物的废水时会引起堵塞，产生死区，布水不均匀；3、分支式配水，特点是经过合理布局能够达到较好的布水效果，但是水头损失较大，需要更多的动力。第二种是间歇式布水方式，一定的布水强度能够促进反应区污泥床层底部颗粒污泥的混合，促进污染物与污泥的充分接触，但布水强度过大会造成短路，一部分进水会迅速穿过污泥床层。随着厌氧处理器在国内废水处理领域的广泛应用，简单易行、成本低、运行可靠的旋流布水系统会有所需求。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种简单易行、成本低、运行可靠的用于厌氧处理的旋流布水器。( 二 )技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于厌氧处理的旋流布水器，其包括嵌套设置的外锥体和内锥体，所述外锥体和内锥体之间设置有至少三个隔离带，每个隔离带连接并支撑所述外锥体和内锥体，所述外锥体顶点处设有配水口，所述配水口与外部污水相连。其中，所述外锥体的底面半径大于所述内锥体的底面半径。其中，所述隔离带沿所述配水口的切线方向均匀分布在所述外锥体和内锥体之间。其中,所述外锥体和内锥体均为圆锥体。其中，所述隔离带设置有至少四个。(三)有益效果上述技术方案所提供的用于厌氧处理的旋流布水器，利用上下两个锥体结合倾斜一定角度的隔离带，将两个锥体之间的配水室分成若干个部分，水由配水口进入反应器后形成旋流，从而搅匀反应器的各个部分，使厌氧颗粒污泥能够均匀的与进水混合，且由于拥有大的横截面积，不易形成短流或被水中颗粒物堵塞，适用于固体悬浮物浓度较高的废水，该布水器结构简单，安装维修方便，适用于大规模生产。附图说明图I是本技术实施例的用于厌氧处理的旋流布水器的主视图；图2是图I中旋流布水器的俯视图；图3是本实施例的旋流布水器应用在厌氧反应器中的示意图。其中，I :外锥体；2 :厌氧反应器；3 :进水管；4:进水阀门；5 :配水口 ；6 :配水室； 7 :隔离带；8 :内锥体。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图I示出了本实施例的旋流布水器的主视图，图2是其俯视图，参照图I和图2，本实施例的旋流布水器包括外锥体I和内锥体8，两个锥体嵌套设置，即外锥体I套在内锥体 8的外部，两个锥体之间设置有四个隔离带7，隔离带7在将外锥体I和内锥体8之间的配水室6分隔开的同时，还起到支撑外锥体I和内锥体8的作用，在外锥体I的顶点处设有配水口 5，配水口 5用于连接外部污水，为旋流布水器供水。显然地，外锥体I的底面半径大于内锥体8的底面半径。为了使旋流布水器内流出的水能够均匀，且不会产生死角，本实施例中优选将隔离带7沿配水口 5的切线方向均匀分布在外锥体I和内锥体8之间。利用按配水口 5切线方向分布的隔离带7，能够使进水形成旋流，从而促进进水和厌氧反应器内污泥的均匀混合，且拥有大的横截面积，不易堵塞。图3示出了将本实施例的旋流布水器应用在厌氧反应器内的示意图，整个旋流布水器固定在厌氧反应器2的底部，配水口 5与进水管3相连，进水管3上设置有进水阀门4。 污水经过进水阀门4调节通过进水管3进入配水口 5，然后经过隔离带7分成四等份，污水由外锥体I和内锥体8间的缝隙流出，经厌氧反应器2底板反射向上，形成上升水流。由于隔离带7的倾斜隔离作用，使配水室6所分成的四部分的出水成顺时针旋转流出，从而形成上升的旋流进水，使进水与颗粒污泥混合均匀，旋转上升，避免了之前厌氧反应器2中出现的布水不均匀，易产生死角的情况。本实施例中的外锥体I和内锥体8优选设置为圆锥体，便于提高进水流速，显然也可以设置为棱锥体；外锥体I和内锥体8之间的隔离带7的数量不局限于上述的四个，多于四个或少于四个均可，隔离带7的数量影响从旋流布水器流出进入厌氧反应器2内的污水旋流，进而影响进水与厌氧反应器2内高固体悬浮物混合的均匀性。由以上实施例可以看出，本技术实施例通过利用上下两个锥体结合倾斜一定角度的隔离带，将两个锥体之间的配水室分成若干个部分，水由配水口进入反应器后形成旋流，从而搅匀反应器的各个部分，使厌氧颗粒污泥能够均匀的与进水混合，且由于拥有大的横截面积，不易形成短流或被水中颗粒物堵塞，适用于固体悬浮物浓度较高的废水，该布水器结构简单，安装维修方便，适用于大规模生产。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用 新型的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于厌氧处理的旋流布水器，其特征在于，包括嵌套设置的外锥体和内锥体，所述外锥体和内锥体之间设置有至少三个隔离带，每个隔离带连接并支撑所述外锥体和内锥体，所述外锥体顶点处设有配水口，所述配水口与外部污水相连。2.如权利要求I所述的用于厌氧处理的旋流布水器，其特征在于，所述外锥体的底面半径大于所述内锥体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇天雷，王旭明，邢礼军，
申请(专利权)人：北京农业生物技术研究中心，
类型：实用新型
国别省市：