双料口压花饰面挤出模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料挤出模具的改进，是一种双料口压花饰面挤出模具，它具有模体，模体设有挤料口及流道，模体的上方采用螺钉分别连接有A模板、B模板、汇流板及过渡模板；A模板及B模板上分别设有型腔，在A模板的下板面上设有流腔，流腔连通有两道混流腔，在B模板的一侧设有侧向挤料口及通孔；特别是：在A模板的上方安装有支承座，支承座上安装有两个辊筒，两个辊筒的筒面母线是与A模板型腔中的水平腔体及垂直腔体的外侧面重合安装；本实用新型专利技术解决了现有的挤出模具生产花纹饰面塑料制品所存在的生产效率低及生产工艺复杂的问题，主要是用于现有的挤出模具的改进。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料挤出模具的改进，是一种双料口压花饰面挤出模具。
技术介绍
现有技术外表面带有花纹饰面的塑料制品的生产，首先是采用双料口挤出模具生产出塑料制品的坯料，然后再采用辊压工艺生产出塑料制品外表面的花纹；现有技术挤出模具生产花纹饰面塑料制品存在的问题是生产效率低及生产工艺复杂。曰
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有的挤出模具生产花纹饰面塑料制品所存在的生产效率低及生产工艺复杂的问题，提供一种双料口压花饰面挤出模具。本技术的具体方案是一种双料口压花饰面挤出模具，它具有模体，模体的下端设有挤料口，模体内设有流道，模体的上方采用螺钉分别连接有A模板、B模板、汇流板及过渡模板；汇流板及过渡模板上分别设有汇流道，A模板及B模板上分别设有型腔，型腔是呈L形构造；在A模板的下板面上设有流腔，流腔连通有两道混流腔，两道混流腔的另一端·是分别与A模板L形型腔中的水平腔体及垂直腔体侧端的内侧下方连通；B模板的一侧设有侧向挤料口及通孔，所述的B模板中的侧向挤料口是采用通孔与A模板中的流腔连通；其特征是在A模板的上方安装有支承座，支承座上安装有两个辊筒，两个辊筒的筒面母线是与A模板型腔中的水平腔体及垂直腔体的外侧面重合安装。本技术所述的A模板中的流腔是与B模板中的通孔上下对正安装。本技术所述的A模板中的混流腔的深度值H是偏向型腔的一侧逐步变浅的。本技术所述的辊筒设有辊轴，辊筒的筒面上设有浮雕花纹，所述的辊筒是以辊轴与A模板上方所安装的支承座中的轴孔配合安装。本技术与现有的挤出模具相比较，本技术是在挤出模具型腔出料口的外侧安装有带有浮雕花纹的辊筒，则可实现挤出模具一次成型生产出外表面带有花纹饰面的塑料制品，产品的质量稳定，生产效率高；本技术结构简单、效果显著及生产效率高；本技术较好的解决了现有的挤出模具生产花纹饰面塑料制品所存在的生产效率低及生产工艺复杂的问题。㈣附图说明图I :本技术结构主视图；图2 :本技术结构俯视图；图3 :A模板结构主视图；图4 : A模板B—B视图；图5 :C模板结构主视图；图6 : C模板D—D视图；图7 :辊筒结构主视图；图中I一支承座，2—辊筒，3—型腔，4一A模板，5—侧向挤料口，6—C模板，7—汇流板，8一过渡模板，9—模体,10一挤料口，11一流道,12一汇流道,13一混流腔,14一流腔，15—通孔，16 —棍轴，17 一浮雕花纹。㈤具体实施方式实施例(详见图I) 一种双料口压花饰面挤出模具，它具有模体9，模体9的下端设有挤料口 10，模体9内设有流道11，模体9的上方采用螺钉分别连接有A模板4、B模板6、汇流板7及过渡模板8 ;汇流板7及过渡模板8上分别设有汇流道12，A模板4及B模板6上分别设有型腔3 (详见图3、图5)，型腔3是呈L形构造；在A模板4的下板面上设有流腔14 (详见图3、图4)，流腔14连通有两道混流腔13，两道混流腔13的另一端是分别与A模板4L形型腔3中的水平腔体及垂直腔体侧端的内侧下方连通；B模板6的一侧设有侧向挤料口 5及通孔15 (详见图5、图6)，所述的B模板6中的侧向挤料口 5是采用通孔15与A模板4中的流腔14连通；特别是在A模板4的上方安装有支承座I (详见图I、图2)，支承座I上安装有两个辊筒2，两个辊筒2的筒面母线是与A模板4型腔3中的水平腔体及垂直腔体的外侧面重合安装。 本实施例所述的A模板4中的流腔14是与B模板6中的通孔15上下对正安装。本实施例所述的A模板4中的混流腔13的深度值H (详见图4)是偏向型腔3的一侧逐步变浅的。本实施例所述的辊筒2设有辊轴16(详见图7)，辊筒2的筒面上设有浮雕花纹17，所述的辊筒2是以辊轴16与A模板4上方所安装的支承座I中的轴孔配合安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双料口压花饰面挤出模具，它具有模体，模体的下端设有挤料口，模体内设有流道，模体的上方采用螺钉分别连接有A模板、B模板、汇流板及过渡模板；汇流板及过渡模板上分别设有汇流道，A模板及B模板上分别设有型腔，型腔是呈L形构造；在A模板的下板面上设有流腔，流腔连通有两道混流腔，两道混流腔的另一端是分别与A模板L形型腔中的水平腔体及垂直腔体侧端的内侧下方连通模板的一侧设有侧向挤料口及通孔，所述的B模板中的侧向挤料口是采用通孔与A模板中的流腔连通；其特征是在A模板的上方安装有支承座，支承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守华，陈小华，叶慧池，邹昌明，邓坤东，
申请(专利权)人：黄石市洪兴塑料模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：