本实用新型专利技术涉及一种适用于插芯式锁芯自动装配机的夹具，包括底座和设于底座上的翻转块和锁定块，所述翻转块铰接于锁定块，所述锁定块和翻转块闭合时形成与插芯式锁芯相适配的凹腔，所述凹腔上方设置有用于装配零件的开口，所述锁定块和翻转块上设置有定位组件，所述翻转块和底座之间设置有用于控制翻转块的翻转组件。采用上述技术方案，本实用新型专利技术的目的提供一种适用于插芯式锁芯自动装配机，可固定半成品从进料到送料完成整个装配流程的夹具。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹具，具体涉及一种适用于插芯式锁芯自动装配机的夹具。
技术介绍
锁具广泛应用于人们的日常生活中，随着人们对锁具的安全保密性能要求的不断提高，企业在锁芯的制造装配方面也相应地提出了更高的要求。鉴于之前的锁芯装配机多为单工序加工，通过不同工位之间传递半成品进行加工直至完成，由于锁芯装配过程复杂， 传统的锁芯夹具只能满足单工位的工序，不仅增加了加工成本，还使装配工作复杂化，造成劳动人员的工作强度大，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可固定半成品从进料到送料完成整个装配流程的适用于插芯式锁芯自动装配机的夹具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案包括底座和设于底座上的翻转块和锁定块，所述翻转块铰接于锁定块，所述锁定块和翻转块闭合时形成与插芯式锁芯相适配的凹腔，所述凹腔上方设置有用于装配零件的开口，所述锁定块和翻转块上设置有定位组件， 所述翻转块和底座之间设置有用于控制翻转块的翻转组件。通过采用上述技术方案，凹腔上方的开口为装配零件提供了入料口，插芯式锁芯可以固定于夹具上完成自动装配机的各个工序，夹具上的定位组件可以让插芯式锁芯准确地固定于夹具，使工作更加精确，通过与自动装配机的配合，夹具上的翻转组件可以使翻转块在入料和出料时打开，工作时闭合，大大增加了工作的简易性，满足于现在自动工作流水线的需求。本技术进一步设置为所述翻转组件包括设于翻转块外端面的滑块，所述底座上与滑块相对应的位置设置有活动条，所述活动条与滑块相对的端面设有滑槽，所述滑块通过活动条的位移沿斜面落入滑槽实现翻转块的翻转。通过采用上述技术方案，活动条和滑块的配合可以控制翻转块的翻转与闭合，使使用时更加灵活，不需要手动对夹具进行开启和关闭。本技术进一步设置为所述定位组件包括主要定位组件和辅助定位组件，所述的翻转块上设有与凹腔导通的通孔，所述主要定位组件为设于通孔上端以限定插芯式锁芯轴向移动的插块，所述辅助定位组件为横置于凹腔轴向两侧的两段挡块，所述两段挡块设有与其垂直的活动块，所述两段活动块别活动连接于翻转块和锁定块。通过采用上述技术方案，挡块对需装配的插芯式锁芯进行初步定位，插块对其进行准确定位，使锁芯在装配过程能准确定位，避免外部情况对装配进行影响，活动块的设置亦增加了夹具的灵活性，使夹具适应不同的规格的插芯式锁芯。本技术进一步设置为所述底座上设有与凹腔轴向两侧相联通的支撑块，所述支撑块具有与凹腔相适配的弧形轨道。通过采用上述技术方案，支撑块对夹具的支撑长度进行了扩展，不会因过长的锁芯在装配中摇晃而影响精度，亦使挡块可以横挡于支撑块上，对锁芯的初步定位更加准确。本技术进ー步设置为所述凹腔上方的开ロ位于锁定块的ー侧设有用于推出插芯式锁芯的弹簧。通过采用上述技术方案，设置于开ロ的弹簧通过弹カ推动锁芯使翻转块在打开时迅速翻转，避免由于锁芯质量影响装配机正常流程。本技术进ー步设置为所述底座上设置有钥匙盒，所述钥匙盒设置有与插芯式锁芯自动装配机运动方向同向的开ロ。通过采用上述技术方案，钥匙可以随着相配对的锁芯随装配机一起运转，设置的开ロ可以在出料口和锁芯一起脱离夹具。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步描述。附图说明图I为本技术实施例所适用插芯式锁芯的结构示意图；图2为本技术实施例的装配示意图；图3为本技术实施例中翻转块，锁定块和支撑块的装配示意图；图4为本技术实施例中底座的结构示意图；图5为本技术实施例中翻转块的工作示意图ー；图6为本技术实施例中翻转块的工作示意图ニ。具体实施方式如图I一4所示，本技术公开了ー种适用于插芯式锁芯自动装配机的夹具。包括底座3和设于底座3上的翻转块2和锁定块1，翻转块2铰接于锁定块1，锁定块I和翻转块2闭合时形成与插芯式锁芯相适配的凹腔4，凹腔4对插芯式锁芯构成横向定位，使定位更加精确，凹腔4上方设置有用于装配零件的开ロ 41，开ロ 41用于为插芯式锁芯装配弹子，平头，盖弹时提供入ロ，使夹具适合自动化流水线生产，锁定块I和翻转块2上设置有定位组件，定位组件包括主要定位组件和辅助定位组件，定位组件构成了插芯式锁芯构的纵向定位，与上面的凹腔4配合，使锁芯完全锁定于夹具，对翻转块2上设有与凹腔4导通的通孔22，为锁芯装配卡片时提供开ロ，使卡卡片的装配头能与夹具配合，主要定位组件为通孔22上端以限定插芯式锁芯轴向移动的插块23，插块23宽度与锁芯中孔配合实现锁定，辅助定位组件为横置于凹腔4轴向两侧的两段挡块14、24，两段挡块14、24设有与其垂直的活动块15、25，活动块25通过螺栓252和活动槽251的配合活动连接于翻转块2，活动块15利用同样的方式活动连接于锁定块1，挡块14、24和活动块15、25的配合可以增加夹具的实用性，使夹具适用的锁芯规格可以调整，翻转块2和底座3之间设置有用于控制翻转块2的翻转组件，翻转组件包括设于翻转块外端面的滑块21，底座上3与滑块21相对应的位置设置有活动条31，底座3上设置有与活动条31相适配的轨道32，活动条31与滑块21相対的端面设有滑槽311，活动条31两端设有用于控制活动条31位移的斜面312、313，滑块21通过活动条31的位移沿斜面落入滑槽311实现翻转块2的翻转，滑块21和活动条31的配合使夹具的锁定与闭合更加简便也更加容易控制，在装配机上安装带有斜面的阻块就可以比较简单的实现夹具的自动开关与闭合，底座上3设有与凹腔4轴向两侧相联通的支撑块5，支撑块5具有与凹腔4相适配的弧形軌道，支撑块5可以给锁芯一个更好的支撑，也可以节约夹具的宽度，节约成本，还可以给挡块14、24 —个依靠的位置，使定位方式更加牢靠，凹腔4上方的开ロ 41位于锁定块的ー侧设有用于推出插芯式锁芯的弹簧11，弹簧11可以通过弾力推动锁芯而使夹具打开更加的迅速，使成品离开夹具也更加便捷，底座上设置有钥匙盒6，钥匙盒6设置与插芯式锁芯自动装配机运动方向同向的开ロ 61，钥匙盒6可以使钥匙随配对的锁芯同步装配，达到同时出料和包装的目的，底座3下方设有安装座，安装座可以将夹具固定链接于链条，传送带等传送装置。如图4一6所示，公开了本技术的翻转方式，需打开翻转块2时，通过推动活动 条31相对于远离锁定块I靠近翻转块2的斜面312，滑块21沿斜面落入滑槽311实现翻转块2的翻转，即从工作示意图一到工作示意图ニ的过程；需闭合翻转块2时，通过推动活动条31相对于远离翻转块2靠近锁定块I的斜面313，滑块21沿斜面脱出滑槽311实现翻转块2的闭合，即从工作示意图ニ到工作示意图ー的过程。这样可以通过装配机实现自动锁定和推出半成品，以满足于现在自动工作流水线的需求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于插芯式锁芯自动装配机的夹具，其特征在于包括底座和设于底座上的翻转块和锁定块，所述翻转块铰接于锁定块，所述锁定块和翻转块闭合时形成与插芯式锁芯相适配的凹腔，所述凹腔上方设置有用于装配零件的开口，所述锁定块和翻转块上设置有定位组件，所述翻转块和底座之间设置有用于控制翻转块的翻转组件。2.根据权利要求I所述的适用于插芯式锁芯自动装配机的夹具，其特征在于所述翻转组件包括设于翻转块外端面的滑块，所述底座上与滑块相对应的位置设置有活动条，所述活动条与滑块相对的端面设有滑槽，所述滑块通过活动条的位移沿斜面落入滑槽实现翻转块的翻转。3.根据权利要求I或2所述的适用于插芯式锁芯自动装配机的夹具，其特征在于所述定位组件包括主要定位组件和辅助定位组件，所述的翻转块上设有与凹腔导通的通孔， 所述主要定位组件为设于通孔上端以限定插芯式锁芯轴向移动的插块，所述辅助定位组件为横置于凹腔轴向两侧的两段挡块，所述两段挡块设有与其垂直的活动块，所述两段活动块分别活动连接于翻转块和锁定块。...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑亦旦，
申请(专利权)人：郑亦旦，
类型：实用新型
国别省市：
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