用于剪脚工艺的设备及其装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于剪脚工艺的设备。该设备包括：工作台、操作箱、生产线体以及抽屉组件；操作箱和生产线体设置于工作台上表面，抽屉组件对应操作箱设置于工作台下表面；操作箱包括箱体和幕帘，箱体是透明箱体，箱体包括操作面，操作面包括两个操作门，幕帘与操作面相对设置并且固定于箱体。本实用新型专利技术还公开了一种用于剪脚工艺的装置。通过上述方式，本实用新型专利技术能够避免因引脚废屑四处飞溅，减少因飞溅的引脚废屑造成印刷电路板短路的情况、保护员工健康以及改善现场5S的管理。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷电路板剪脚
，特别是涉及ー种用于剪脚エ艺的设备及其装置。
技术介绍
在产品批量流水生产的过程中，印刷电路板(PCB)波峰焊接技术是ー个比较常见的エ艺制程，由于其焊接质量可靠性高，操作简单，因而被普遍应用于电子产品的各行各业中。然而，此エ艺制程在焊接的过程中由于焊锡的密度高、浮力大，常导致ー些元器件在焊接时发生浮高的问题，于是大多数物料的引脚都设计得比较长。但是，由于消费者对各种电子产品轻薄性的需求，使得电子产品芯片的集成度越来越高、体积越来越小。因此印刷电路板上元器件的引脚长度影响到产品机构的组装，出现相互干渉等问题；加上国家/国际安全规范标准，特别是内置电源的产品，对弱电与强电(高压)的爬电、空间距离有強制要求，因此出现了新的エ艺制程-《元器件剪脚エ艺》，即将印刷电路板上元器件引脚长出的部分剪掉。剪掉后所保留引脚的长度因公司或其开发的产品类型的不同而不同。现在剪脚的方式一般为人工操作，只有使用工具上有差异，工具一般分为手动剪钳剪以及气动剪钳。在执行《元器件剪脚エ艺》的过程中，由于是采用生产线流水作业，直接在生产线上剪脚，其剪下来的引脚也留在了生产流水线上，引脚四处飞溅，可能导致如下问题(I)部分撒落到生产流水线上其他印刷电路板上，导致其通电时短路损坏；(2)飞溅的引脚可能扎伤员エ的皮肤、损伤员エ眼睛；(3)影响其现场5S的管理，即影响整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于剪脚エ艺的设备及其装置，能够避免因引脚废屑四处飞溅，減少因飞溅的引脚废屑造成印刷电路板短路的情况、保护员エ健康以及改善现场5S的管理。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种用于剪脚エ艺的设备，包括工作台、操作箱、生产线体以及抽屉组件；操作箱和生产线体设置于工作台上表面，抽屉组件对应操作箱设置于工作台下表面；操作箱包括箱体和幕帘，箱体是透明箱体，箱体包括操作面，操作面包括两个操作门，幕帘与操作面相对设置并且固定于箱体。其中，幕帘粘接固定于箱体顶端；或者操作箱包括压板，压板将幕帘固定在箱体顶端。其中，操作箱包括至少ー个螺钉，螺钉穿设压板和幕帘而将幕帘固定于箱体顶端；或者操作箱包括至少ー个螺母和至少ー个螺栓，螺母一端依次穿设压板、幕帘顶部和箱体顶端，并且与螺栓螺接。其中，箱体材料是钢化玻璃、塑料或者高透明化纤维材料。其中，箱体是六面方体，幕帘包括多个窗体条状结构，并且幕帘的尺寸大于或等于操作面的尺寸。其中，窗体条状结构材料是软质塑料或胶体。其中，抽屉组件包括固定箱以及活动箱，固定箱固定于工作台，活动箱收容于固定箱并沿固定箱做水平直线运动，工作台对应固定箱的位置设置有料孔，固定箱与料孔连通。其中，设备包括表面平整的盖板，盖板的尺寸小于操作箱底面的尺寸，盖板盖设于料孔，并且与工作台表面平齐；或者 设备包括表面设有开孔的盖板，盖板的尺寸小于操作箱底面的尺寸，盖板与料孔配合，并且平行于工作台表面。其中，箱体顶端设有开孔。为解决上述技术问题，本技术采用的另ー个技术方案是提供一种用于剪脚エ艺的装置，装置是用于放置在印刷电路板生产流水线平台侧边的透明操作箱；操作箱包括相对设置的操作面板和幕帘，操作面板包括两个供手臂伸进操作箱进行操作的操作门，幕帘邻近印刷电路板流水线平台设置。本技术的有益效果是区别于现有技术的情况，本技术一种用于剪脚エ艺的设备，通过在工作台上设置箱体为透明材质、且箱体配有幕帘的操作箱以及可收集引脚废屑的抽屉组件，在对印刷电路板进行剪脚エ艺时，剪脚全过程在操作箱内进行，能够避免引脚废屑飞溅落入其它印刷电路板造成通电时短路的情况，也能够避免剪脚飞溅对员エ的造成伤害的情况，还能够帮助现场5S的管理。附图说明图I是本技术用于剪脚エ艺的设备实施例的结构示意图；图2是图I所示结构的分解示意图；图3是本技术用于剪脚エ艺的装置实施例的分解示意图；图4是是本技术エ艺流程实施例的流程图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明。參阅图1，并请结合图2，图I是本技术用于剪脚エ艺的设备实施例的结构示意图，图2是图I所示结构的分解示意图。本技术实施例包括工作台I、操作箱2、生产线体3以及抽屉组件4。其中，生产线体3即生产流水线，一般包括滚轮和皮带，用于传输印刷电路板。操作箱2和生产线体3设置于工作台I上表面，抽屉组件4对应操作箱2设置于工作台I下表面。操作箱2包括箱体21和幕帘22，箱体21是透明箱体，箱体21包括操作面211，操作面211包括两个操作门2111，幕帘22与操作面211相对设置并且固定于箱体21。其中，操作箱2可在工作台I上移动。生产线上的操作员将双手由操作门2111伸入箱体21内，进行元件剪脚エ艺的若干操作，并且双手可由幕帘22伸出到生产线体3上，拿取或放回印刷电路板。其中，幕帘22可通过如下方式固定于箱体顶端212 I)幕帘22粘接固定于箱体顶端212。2)操作箱2还包括一压板23,利用压板23将幕帘22固定于箱体顶端212。对于方式2)，具体的，操作箱2包括至少ー个螺钉24，螺钉24穿设压板23和幕帘22而将幕帘22固定于箱体顶端212，其中，螺钉24可以带螺纹螺丝，也可以不带螺纹。或者操作箱2包括至少ー个螺母(图未示)和至少ー个螺栓(图未示)，螺母一端依次穿设压板23、幕帘顶部221和箱体顶端212，并且与螺栓螺接，从而将幕帘22固定于箱体顶端 212。通过方式I)和方式2)，可对箱体21和幕帘22进行安装和拆卸分离，操作简单，便于对操作箱2的维修与清洗。箱体21的材料是钢化玻璃、塑料或者高透明化纤维材料等，只要满足箱体21的材料具有透明的特性以及具有一定强度即可。优选地，箱体21是六面方体，幕帘22包括多个窗体条状结构222，并且幕帘的尺寸大于或等于操作面211的尺寸，其目的在于实现幕帘22将箱体21的操作面211相対的面封闭起来。当然，该多个窗体条状结构222还可合为ー个尺寸大于或等于操作面211的尺寸的结构代替。优选地，窗体条状结构222的材料是软质塑料或胶体，当然，也可选用布料或其它材料代替。其目的在于，在进行元件剪脚エ艺时，软质材料的幕帘22更够吸收引脚废屑飞溅的能量，从而能够有效防止印刷电路板引脚废屑飞溅对操作人员造成的伤害，以及能够方便从幕帘22处从生产线体3处拿取印刷电路板或将印刷电路板放置回生产线体3。继续參阅图2,抽屉组件4包括固定箱41以及活动箱42,固定箱41固定于工作台1，活动箱42收容于固定箱41并沿固定箱41做水平直线运动，工作台I对应固定箱41的位置设置有料孔43，固定箱41与料孔43连通。其中，料孔43的形状可为方型、三角型、圆形或者星型等，其开孔大小小于固定箱41的顶面的尺寸。抽屉组件4的固定箱41、活动箱42以及料孔43用于收集元件剪脚エ艺后剪断的引脚废屑。引脚废屑通过料孔43落入固定箱41，最終落入活动箱42，由活动箱42收集，需要倾倒引脚废屑时，只需将活动箱42从固定箱41中抽取出来即可。操作方便，节省时间，并且能够保证现场的清洁度。该用于剪脚エ艺的设备还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于剪脚エ艺的设备，其特征在于，包括 工作台、操作箱、生产线体以及抽屉组件； 所述操作箱和生产线体设置于所述工作台上表面，所述抽屉组件对应操作箱设置于所述工作台下表面； 所述操作箱包括箱体和幕帘，所述箱体是透明箱体，所述箱体包括操作面，所述操作面包括两个操作门，所述幕帘与所述操作面相对设置并且固定于所述箱体。2.根据权利要求I所述的设备，其特征在干， 所述幕帘粘接固定于所述箱体顶端；或者 所述操作箱包括压板，所述压板将幕帘固定在箱体顶端。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在干， 所述操作箱包括至少ー个螺钉，所述螺钉穿设所述压板和所述幕帘而将所述幕帘固定于所述箱体顶端；或者 所述操作箱包括至少ー个螺母和至少ー个螺栓，所述螺母一端依次穿设压板、幕帘顶部和箱体顶端，并且与所述螺栓螺接。4.根据权利要求I所述的设备，其特征在于，所述箱体材料是钢化玻璃、塑料或者高透明化纤维材料。5.根据权利要求I所述的设备，其特征在于，所述箱体是六面方体，所述幕帘包括多个窗体条状结构，并且所述幕帘的尺寸大于或等于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌华，
申请(专利权)人：深圳创维数字技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：