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新型高效耐磨直线振动筛筛面制造技术

技术编号:780824 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于物料颗粒分级用的新型直线振动筛筛面,筛条采用合理的几何体形状,并合理地排列布置,形成新的筛孔开口断面,将筛面由平滑状改为波浪式,使筛孔垂直或近似垂直承受激振力,使物料颗粒进入筛面时不致堵塞和对筛面发生最小的磨损。可延长筛面的使用周期,降低成本,提高工作质量和筛分效率,增加处理能力。可在冶金、矿山、化工、建材、洗煤及除渣等企业推广使用。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工矿作物料颗粒分级或除渣用的直线振动筛筛体结构的一种改进,特别涉及到对水平式和仰角式直线振动筛筛面的改进。目前工矿企业中广泛使用的直线振动筛,由于其主要部件筛面在设计和结构布置上不合理,使物料颗粒在水平和仰角状态下工作的运动过程中产生下滑,造成物料对筛面的磨损,不仅导致筛面使用周期短,降低工作效率,增加成本,而且还因筛面的筛孔磨损,影响物料颗粒的分级而降低工作质量。另外,还因筛孔开口布置不合理,加之物料颗粒的下滑,造成筛面的筛孔堵塞,影响生产。然而,本技术的特殊结构布置成功地解决了上述问题,既对原筛面进行了改进,采用合理的筛孔开口断面,并改进了组成筛面的筛条其几何体形状,同时进行重新排列,将筛面由传统的平滑状改为波浪式,使筛孔垂直承受或近似垂直承受激振力。最终使筛孔不合理的磨损和堵塞现象大大减少或基本消除。本技术的目的在于提供一种成本低、寿命长、工作质量和分级效率以及处理能力均大大提高的新型筛面。本技术是这样实现的设计一种新型直线筛筛面,由多个断面为梯形的筛条按照等距离排列而组成,筛面的筛孔由传统的平滑状改为波浪式的开口断面,使筛孔垂直或近似垂直承受激振力,使物料颗粒进入筛面时不致堵塞和对筛面发生最小磨损。本技术的优点和积极效果是克服了直线振动筛在激振力推动物料向上运动时产生的下滑造成对筛面的磨损和对筛孔的堵塞。可延长筛面的使用周期,降低成本,提高工作质量和筛分效率,增加了处理能力。以下结合附图作进一步说明附附图说明图1是直线振动筛的示意图,图中1为筛面,2为筛框,3为减振弹簧,4为支座,5为进料口,6为出料口α为激振角,F为激振力。附图2是原筛面的断面图。附图3是本技术的断面图,图中,α1为激振角,且α1=90°或α1≈90°,F1为激振力。附图1中筛面1安装在筛框2内,筛框2通过减振弹簧3的连接而坐落在支座4上。其中,筛框2的两端分别设有进料口5和排料口6,且进料口5低于排料口6。工作时,物料通过进料口5给入筛面1,在减振弹簧3的振动下,物料颗粒由于受激振力的作用被弹起向前抛落,其中细级别颗粒顺筛孔漏出进入下道工序,粗级别颗粒继续被向前抛出经出料口6返回上道工序被继续加工和处理,周而复始。本技术适用于冶金、矿山、化工、建材、洗煤等使用水平式或仰角式直线振动筛的企业,特别适用于选矿、洗煤及除渣等工艺。权利要求1.一种新型直线振动筛筛面,由多个断面为梯形的筛条按照等距离排列而组成,其特征在于筛面的筛孔由传统的平滑状改为波浪式的开口断面,使筛孔垂直或近似垂直承受激振力。专利摘要一种用于物料颗粒分级用的新型直线振动筛筛面,筛条采用合理的几何体形状,并合理地排列布置,形成新的筛孔开口断面,将筛面由平滑状改为波浪式,使筛孔垂直或近似垂直承受激振力,使物料颗粒进入筛面时不致堵塞和对筛面发生最小的磨损。可延长筛面的使用周期,降低成本,提高工作质量和筛分效率,增加处理能力。可在冶金、矿山、化工、建材、洗煤及除渣等企业推广使用。文档编号B07B1/46GK2106008SQ9022055公开日1992年6月3日 申请日期1990年9月12日 优先权日1990年9月12日专利技术者何有利 申请人:何有利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型直线振动筛筛面,由多个断面为梯形的筛条按照等距离排列而组成,其特征在于:筛面的筛孔由传统的平滑状改为波浪式的开口断面,使筛孔垂直或近似垂直承受激振力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何有利
申请(专利权)人:何有利
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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