本发明专利技术涉及一种斑铜着色工艺，属金属材料的表面处理与工艺品制作领域。选用铜含量在97%～93%的铜锌合金铸件，先进性着色前处理，然后将铸件置于显斑溶液中侵蚀5～10分钟，即可显斑，显斑后的铸件置于着色液中1～2分钟就可出现金黄色。本发明专利技术具有制备方法操作简单，生产成本低，生产周期短，不受产品形状的限制，产品色彩美观等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种斑铜的生产エ艺，尤其是着色的配方及其エ艺，属于金属材料的表面处理与エ艺品制作领域。
技术介绍
斑铜有“熟斑”和“生斑”之分，传统斑铜原是ー种含有多种成分的天然结晶铜，也就是所谓的“生斑”，经过造型设计、鋳造成型、精エ打磨和其他复杂的后续エ艺处理制作而得到的。斑铜贵在有斑，铜基材中隐现的斑纹使斑铜エ艺品具有红中透斑、金黄交辉的奇妙色彩，是中国独有的一种特种エ艺。其褐红色的表面，呈现出的斑纹，具有浑厚、古朴、典雅的感受，堪称金属エ艺之冠。其表面显现出各种不规则的瑰丽花纹和金红交错的色彩，是云南省特有的民间传统エ艺品，也是中国独具特色的传统手工艺品，具有很高的艺术价值。“生斑”由于其原材料稀缺，加工复杂，成本较高，生产规模较小，只能用来制造简单、体量小巧的鼎、炉、瓶等。目前的斑铜主要“熟斑”，由干“熟斑”的原材料来源充足，且是人工合成的，所以在造型方面，“熟斑”制作的エ艺品多祥化，且不受体积大小的限制，不同类型的圆雕、高浮雕和低浮雕均可制作。本专利技术的目的是提出一种新的斑铜生产方法，采用本方法生产的斑铜色泽华丽，且具有成本低，操作简单，顔色可控性好，可大規模生产等优点。在一定程度上缓解了“生斑”原料的紧缺状況，而且为斑铜的铸造成型和精细加工提供了技术上的保证。
技术实现思路
本专利技术提出一种斑铜的着色エ艺，采用本方法制造的斑铜呈金黄色，具有成本低，操作简单，顔色可控性好，可大規模生产等优点。本专利技术的技术方案是先对铸件进行着色前处理，然后在显斑溶液中做显斑处理，最后进行着色，得到着色后的铸件。具体步骤包括如下 (1)着色前处理对铸件进行打磨，保证铸件表面平滑无坑，放入盐酸中浸泡去除表面氧化层，然后把铸件清洗干净； (2)显斑处理把清洗后的铸件放到显斑溶液中侵蚀5 10分钟，铸件上就会出现大小不等的斑，然后对显斑后的铸件进行清洗，保证铸件表面没有显斑溶液； (3)着色过程在着色液A中放入铸件,在I 2秒时间内倒入着色液B,摇晃溶液I 2分钟使两种溶液混合均匀，然后拿出铸件把表面的蓝色沉淀冲洗干净，就得到着色后的铸件。着色后的铸件颜色为金黄色，可根据具体エ艺品的顔色需要控制具体时间，时间长一点顔色偏红一点，时间短一点顔色偏黄一点。着色后的样品，吹干后涂漆保护。所述铸件为铜含量为93 97wt%的铜锌合金铸件。所述盐酸的浓度为10 12mol/L。所述显斑溶液的成分及百分比范围氯化铁7 9wt%，盐酸8 10wt%，氯化钾O. 5 lwt%。所述着色液A的成分及百分比范围氢氧化钠I. 5wt% 4. 5wt%，葡萄糖lwt°/ 3wt%0 所述着色液B溶液为浓度10 13wt%的硫酸铜溶液。所述步骤(3)中着色液B倒入着色液A是按照A溶液与B溶液的质量比35 37:32 36混合的。所述本专利技术中的清洗过程均采用清水冲洗即可。本专利技术与现有技术相比具有下列优点和积极效果斑铜着色后斑花呈金黄色，立体感和层次感较强，从不同角度看斑花，由于对光线反射的差异，就会显现出奇妙的变化。顔色的可控性以及稳定性好，与现有技术制备斑铜产品相比，质量明显提高，在一定程度上缓解了“生斑”原料的紧缺状況，而且为斑铜的铸造成型和精细加工提供了技术上的保证。采用的原材料来源丰富，制备方法操作简单，生产成本低，生产周期短，不受产品形状的限制，可用来制备人物、动物、花卉、瓶罐、炉尊、壁饰、器皿等多种エ艺品，其色泽华丽。 具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术做进ー步描述，但本专利技术不限于以下所述范围。实施例I :本实施例的斑铜着色的具体制备方法 (1)着色前处理用砂纸对铜含量为93wt%的铜锌合金铸件进行打磨，保证铸件表面平滑无坑，放入浓度为lOmol/L的盐酸中浸泡去除表面氧化层，然后把铸件清洗干净； (2)显斑处理把清洗后的铸件放到成分为氯化铁8.lwt%,盐酸9. 6wt%,氯化钾O. 8wt%的显斑溶液中侵蚀5分钟，铸件上就会出现大小不等的斑，然后对显斑后的铸件进行清洗，保证铸件表面没有显斑溶液； (3)着色过程在成分为氢氧化钠I.5wt%,葡萄糖lwt%的着色液A中放入铸件，在2秒时间内倒入浓度12. 2wt%的硫酸铜溶液的着色液B，按照A溶液与B溶液的质量比35:36混合，摇晃溶液I分钟使两种溶液混合均匀，然后拿出铸件把表面的蓝色沉淀冲洗干净，就得到着色后的铸件。着色后的铸件颜色为金黄色，可根据具体エ艺品的顔色需要控制具体时间，时间长一点颜色偏红一点，时间短一点颜色偏黄一点。着色后的样品，吹干后涂漆保护。实施例I :本实施例的斑铜着色的具体制备方法 (1)着色前处理用砂纸对铜含量为96wt%的铜锌合金铸件进行打磨，保证铸件表面平滑无坑，放入浓度为llmol/L的盐酸中浸泡去除表面氧化层，然后把铸件清洗干净； (2)显斑处理把清洗后的铸件放到成分为氯化铁7wt%，盐酸10wt%，氯化钾O.5wt%的显斑溶液中侵蚀8分钟，铸件上就会出现大小不等的斑，然后对显斑后的铸件进行清洗，保证铸件表面没有显斑溶液； (3)着色过程在成分为氢氧化钠3wt%，葡萄糖2wt%的着色液A中放入铸件，在I秒时间内倒入浓度10wt%的硫酸铜溶液的着色液B，按照A溶液与B溶液的质量比37:34混合，摇晃溶液2分钟使两种溶液混合均匀，然后拿出铸件把表面的蓝色沉淀冲洗干净，就得到着色后的铸件。着色后的铸件颜色为金黄色，可根据具体エ艺品的顔色需要控制具体时间，时间长一点颜色偏红一点，时间短一点颜色偏黄一点。着色后的样品，吹干后涂漆保护。实施例I :本实施例的斑铜着色的具体制备方法 (I)着色前处理用砂纸对铜含量为97wt%的铜锌合金铸件进行打磨，保证铸件表面平滑无坑，放入浓度为12mol/L的盐酸中浸泡去除表面氧化层，然后把铸件清洗干净；(2)显斑处理把清洗后的铸件放到成分为氯化铁9wt%，盐酸8wt%，氯化钾lwt%的显斑溶液中侵蚀10分钟，铸件上就会出现大小不等的斑，然后对显斑后的铸件进行清洗，保证铸件表面没有显斑溶液； (3)着色过程在成分为氢氧化钠4.5wt%，葡萄糖3wt%的着色液A中放入铸件，在I. 5秒时间倒入浓度13wt%的硫酸铜溶液的着色液B，按照A溶液与B溶液的质量比37:32混合，摇晃溶液I. 5分钟使两种溶液混合均匀，然后拿出铸件把表面的蓝色沉淀冲洗干净，就得到着色后的铸件。着色后的铸件颜色为金黄色 ，可根据具体エ艺品的顔色需要控制具体时间，时间长一点颜色偏红一点，时间短一点颜色偏黄一点。着色后的样品，吹干后涂漆保护。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斑铜的着色エ艺，其特征在于具体步骤包括如下 (1)着色前处理对铸件进行打磨，保证铸件表面平滑无坑，放入盐酸中浸泡去除表面氧化层，然后把铸件清洗干净； (2)显斑处理把清洗后的铸件放到显斑溶液中侵蚀5 10分钟，对显斑后的铸件进行清洗，保证铸件表面没有显斑溶液； (3)着色过程在着色液A中放入铸件,在I 2秒的时间内倒入着色液B,摇晃溶液I 2分钟使两种溶液混合均匀，然后拿出铸件把表面的蓝色沉淀冲洗干净，就得到着色后的铸件。2.根据权利要求I所述斑铜的着色エ艺，其特征在于所述铸件为铜含量为93 97wt%的铜锌合金铸件。3.根据权利要求I所述斑铜的着...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱心昆，龙燕，龚玉兰，任世影，吴小香，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：
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