一种消除海面浮油的生物消油剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种消除海面浮油的生物消油剂及其制备方法，该生物消油剂按重量百分比由5%～9%的槐糖脂、10%～16%的鼠李糖、15%～20%的吐温-85、2%～7%的司盘-80和48%～68%的乙二醇丁醚组成，先将上述除乙二醇丁醚的原料按比例混合并搅拌均匀；然后加入乙二醇丁醚总量的10%～20%，搅拌均匀后再加入乙二醇丁醚总量的10%～20%，并搅拌均匀；最后将剩余乙二醇丁醚加入搅拌均匀。本发明专利技术能够快速消除水面浮油，有效消除海面溢油污染，降低自然降解的压力，并且较现有消油剂产品其毒性显著降低，生物可降解性显著提高，减少由于消油剂使用带来的二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种海面浮油处理技术，具体的说，是涉及一种用于消除海面浮油的消油剂及其制备方法。
技术介绍
随着全球经济一体化进程的加快，海上石油运输和海上石油开采量迅速増加，海上溢油事故也不断增多，严重威胁着海洋及沿海陆域 的生态环境。一方面，溢油污染物在海面漂浮粘附于海洋动植物，甚至人类体表，会对生物体造成毒性损害；另一方面，溢油污染物在扩散、溶解等过程中被海洋生物所摄食，经过食物链或食物网的传递，最終也会影响整个海洋生态系统的能量流动和物质转换，威胁人类的生存环境。目前，消油剂的使用是减少溢油危害的ー种重要手段。现有消油剂产品主要是利用表面活性剂的乳化作用，减弱浮油与水之间的界面张力，形成水包油结构，加快浮油的乳化分散，进而大大提高浮油的自然分散速率、生物降解速率和光化学氧化速率，从而减小溢油对海洋生态系统的影响。例如，公开号为CN101831276A的中国专利涉及ー种消除海面浮油的水基消油剂及其制备方法，将聚氧こ烯油酸酯15. 0%-20. 0% ;聚氧こ烯辛基酚醚2. 0%-4. 0% ;こニ醇单丁醚:8. 0%-12. 0% ;ニこニ醇单丁醚:8. 0%_12· 0%按比例加入反应釜中，加热、搅拌混合，缓慢升温到35-40°C ;然后在不断搅拌下按比例加入占总量52. 0%-67. 0%的自来水，继续搅拌30分钟后停止加热；最后，边搅拌边冷却至常温。再如，公开号为CN102060338A的中国专利涉及ー种快速消除水面浮油的消油剤，所含原料及重量百分比如下非离子表面活性剂O. 5%-30% ;ニ聚甘油酯O. 1%-10% ;烷基糖苷O. 1%-10% ；pH值为6. 5-7. O的阴离子表面活性剂O. 1%-10% ;含氧溶剂O. 5%-15% ;こ醇O. 5%-10% ;碳氢溶剂1%-5% ；7jC 50%-80% ；pH值为6. 5-7. O。上述两种消油剂都能够起到有效消除海面浮油污的效果，降低自然降解的压力。但是，由于现有消油剂产品所采用的的化学表面活性剤，如脂肪醇聚氧こ烯醚、十二烷基苯磺酸钠等，会破坏海洋生物的细胞结构或代谢酶活性，对海洋生物的生长具有较高的毒性，而且生物可降解性差，因此在使用过程中容易对海洋生态环境造成二次污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的是现有技术所存在的上述技术问题，提供，该消油剂不仅能有效消除海面溢油污染，降低自然降解的压力，而且毒性低、生物可降解性高，能够显著減少二次污染。为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下的技术方案予以实现—种消除海面浮油的生物消油剂，该生物消油剂按重量百分比由以下组分组成槐糖脂3% 12%鼠李糖脂9% 18%吐温-8511% 26%司盘-802% 10%乙ニ醇丁醚34% 75% 该生物消油剂的pH值为6. 5 7. O。ー种上述消除海面浮油的生物消油剂的制备方法，该方法按照以下步骤进行a.将槐糖脂、鼠李糖、吐温-85、司盘-80按比例混合并搅拌均匀；b.在步骤(a)得到的溶液中加入こニ醇丁醚总量的10%_20%，并搅拌均匀；c.在步骤(b)得到的溶液中加入こニ醇丁醚总量的10%_20%，并搅拌均匀；d.在步骤(C)得到的溶液中将剰余こニ醇丁醚加入，直至こニ醇丁醚的含量达到34% 75%，然后搅拌均匀。本专利技术的有益效果是(一)本专利技术的消油剂能够快速消除水面浮油，在使用相同剂量的情况下，按照GB18188. 1-2000溢油分散剂技术标准中的乳化率试验方法测试，本生物消油剂30s乳化率可达65%以上，IOmin乳化率可达40%以上，能够有效消除海面溢油污染，降低自然降解的压力。(ニ)本专利技术主要采用生物活性剂为原料，较现有消油剂产品其毒性显著降低，而生物可降解性显著提高，生物可降解性不低于35%，在高效清除海面溢油污染的同时，減少了由于消油剂使用带来的二次污染。具体实施例方式本专利技术利用了本生物消油剂中的表面活性剂分子既有亲油集団、又有亲水集団的特点，当表面活性剂与油混合时，它就排列在油/水界面上，在亲油集団的作用下，油/水之间的界面张カ被削弱而有利于溢油乳化分散，形成微粒子。在乳化分散的微小油粒子表面又定向地分布着表面活性剂的亲水基团，可阻挡乳化油微粒子的重新集合，使油的表面积大大增加，有利于油与水的充分接触与混合，使油易于被水中的生物降解，最终生成ニ氧化碳和其他水溶性物质，被水体所净化。另外，本专利技术所选用的非离子生物表面活性剂槐糖脂，其乳化性能几乎不受海水盐度的影响，而阴离子表面活性剂鼠李糖脂则耐受温度性能较好，采用二者复配的形式有效提高了消油剂对溢油污染物的乳化扩散能力。同时，本专利技术所采用槐糖脂和鼠李糖脂生物表面活性剂均由微生物发酵产生，具有较低的毒性和较高的生物可降解性，减轻了消油剂使用对环境所造成的二次污染。下面通过具体的实施例对本专利技术作进ー步的详细描述实施例I以生物消油剂的总重量为基准，由3%的槐糖脂、9%的鼠李糖脂、11%的吐温-85、2%的司盘-80、75%的こニ醇丁醚组成，其pH值为6. 5 7. O。制备过程是先将槐糖脂、鼠李糖脂、吐温-85、司盘-80按照上述比例进行混合，搅拌均匀，然后加入こニ醇丁醚总量的10%，搅拌均匀之后再加入こニ醇丁醚总量的10%，搅拌均匀。最后将剩余的こニ醇丁醚加入，并搅拌均匀。实施例2以生物消油剂的总重量为基准，由9%的槐糖脂、15%的鼠李糖脂、26%的吐温-85、10%的司盘_80、51%的こニ醇丁醚组成，其pH值为6. 5 7. O。制备过程是先将槐糖脂、鼠李糖脂、吐温-85、司盘-80按照上述比例进行混合，搅拌均匀，然后加入こニ醇丁醚总量的16%，搅拌均匀之后再加入こニ醇丁醚总量的20%，搅拌均匀。最后将剩余的こニ醇丁醚加入 ，并搅拌均匀。实施例3以生物消油剂的总重量为基准，由12%的槐糖脂、18%的鼠李糖脂、20%的吐温-85、5%的司盘_80、34%的こニ醇丁醚组成，其pH值为6. 5 7. O。制备过程是先将槐糖脂、鼠李糖脂、吐温-85、司盘-80按照上述比例进行混合，搅拌均匀，然后加入こニ醇丁醚总量的20%，搅拌均匀之后再加入こニ醇丁醚总量的14%，搅拌均匀。最后将剩余的こニ醇丁醚加入，并搅拌均匀。尽管上面结合对本专利技术的优选实施例进行了描述，但是本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不脱离本专利技术宗g和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消除海面浮油的生物消油剂，其特征在于，该生物消油剂按重量百分比由以下组分组成槐糖脂3% 12%鼠李糖脂9% 18%吐温-8511% 26%司盘-802% 10%乙ニ醇丁醚34 75% 该生物消油剂的pH值为6. 5 7. O。2.—种权利要求I所述消除海面浮油的生物消油剂的制备方法，其特征在于，该方法按照以下步骤进行 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广茹，曲良，李明，陈宇，梁生康，宋丹丹，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油能源发展股份有限公司，中海石油环保服务天津有限公司，
类型：发明
国别省市：