本发明专利技术公开了一种活动式放料架，包括支撑架，以及与所述支撑架转动连接且竖直布置的料盘；安装在所述支撑架上的挡料装置，该挡料装置与所述料盘之间的间隙为原料放置区；轴接在所述支撑架上的至少三个原料支撑轮，这些原料支撑轮呈弧形排列在所述原料放置区下方。本发明专利技术活动式放料架，改变了现有技术中的悬臂结构，装置结构更加紧凑，移动方便，可以实现无心放料，并能调节放料高度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于绕置带锯条的放料装置，具体涉及ー种活动式放料架。
技术介绍
硬质合金带锯条是将硬 质合金作为齿尖材料焊接在锯条背材上的锯条，硬质合金耐磨性能好，锯齿不易变形变钝，使用寿命长。申请号为00208563. I的技术公开了ー种硬质合金带锯条，主要由锯带本体、硬质合金锯齿组成，其锯带本体为环状，且其上焊接上硬质合金锯齿；硬质合金锯齿为锯齿端部宽、根部窄，且其两齿ー组锯削一锯路。这种锯条用于锯削铜、铝有色金属、硬木材、塑料、玻璃钢等材料，解决了双金属工具钢带锯条锯切铜、铝使用寿命短和木工带锯条锯切硬木材使用寿命短的问题。硬质合金带锯条是带状金属，在存储和运输过程中都圈卷在一起，在每一段加工エ序中都需要进行放料。申请号为200820051823. 7的技术公开了ー种软性卷筒料的放料架，包括一承载整体的底架，一套安装在底架上的物料定位机构，一组安装在底架上，承载物料的传动滚筒，ー套定位机构或物料的自动调节机构以及传动滚筒的驱动机构。定位机构对物料进行限定，由驱动机构驱动传动滚筒转动将物料送出，同时由自动调节机构对定位机构或物料实现调节，保证物料在传动过程中始终与传动滚筒接触。申请号为201120182984. I的技术公开了ー种内抽式铝管线放料架，包括支撑架，所述支撑架上设有旋转盘，旋转盘竖直设立，旋转盘下方的支撑架上设有至少ー个导向套，导向套下方设有放料盘，所述放料盘内设有沉重装置。该技术通过旋转盘、导向套以及沉重装置共同作用，即铝管线依次穿过沉重装置、导向套，经旋转盘放料，有效地解决了铝管线管体之间因为受カ不均造成相互摩擦而损坏管体的技术难题，另外，极大地堤高了生产效率。现在硬质合金带锯条生产过程中所使用的放料架由底座、支撑轴承、轴、料盘、活动夹头、连杆及活动轴套组成。支撑轴承固定连接在底座上，轴穿过两个支撑轴承，料盘固定连接在轴上，料盘转动带动轴相对底座转动，活动轴套可以沿轴径向方向滑动，通过活动轴套的滑动，带动连杆与活动夹头，可以调节活动夹头离轴心的距离，满足不同材料内径的需求。因现有放料架为悬臂结构，再加上原材料重心偏移出放料架，底座必须足够庞大，或固定在地面上才能保证放料架不倒，搬运移动不方便，且不能灵活组合(即不能多个料架同时放料)，对内径不同的材料需要对活动轴套进行调节。
技术实现思路
本专利技术提供了一种活动式放料架，改变了现有技术中的悬臂结构，装置结构更加紧凑，移动方便，可以实现无心放料，放料吋，原料外径与支撑轮相切，无需根据原料所卷成的盘状内径调节放料架，井能根据需要调节放料高度。一种活动式放料架，包括支撑架，设有与所述支撑架转动连接且竖直布置的料盘；安装在所述支撑架上的挡料装置，该挡料装置与所述料盘之间的间隙为原料放置区；轴接在所述支撑架上的至少三个原料支撑轮，这些原料支撑轮呈弧形排列在所述原料放置区下方。硬质合金圈卷在一起置于所述的料盘和挡料装置之间，支撑架上的原料支撑轮与原料外圆周相切，起到支撑原料的作用，原料支撑轮呈弧形排列与料盘外圆周相切，放料吋，卷成盘状的原料(带锯条)的端头受牵引后在支撑轮上转动，支撑轮也会受到摩擦自由转动，原料也会带动料盘转动，避免原料与料盘间的摩擦。 作为优选，所述支撑架包括底座以及竖直布置在该底座上的墙板，所述料盘通过转轴安装在该墙板上。墙板用于安装料盘的转轴，起到支撑的作用，同时增加放料架放置的稳定性，不会因为原料与料盘的重量出现重心不稳。作为优选，所述挡料装置包括两端固定在所述墙板上的挡料杆；滑动贯穿所述挡料杆的挡料固定杆；固定在所述挡料固定杆朝向料盘端的压条；固定在所述挡料固定杆背向料盘端的拉动手柄。通过调节压条与料盘的距离，可以适应不同宽度的原料。作为优选，所述挡料固定杆为平行布置的两根，对称分布在所述料盘轴线的两侧。平行对称分布在料盘轴线两侧的挡料固定杆，可以使压条受カ均匀，使压条与锯条的间距均匀。作为优选，所述挡料杆上设有用于定位挡料固定杆的定位部件。调节完挡料固定杆伸出挡料杆的距离后，用定位部件固定挡料固定杆的位置，使压条与原料的间距保持恒定，方便原料的放料。作为优选，所述的定位部件为与挡料杆螺纹配合且抵靠所述挡料固定杆的锁紧螺杆，以及位于该锁紧螺杆端部的调节手柄。螺纹配合的挡料杆固定更稳固，调节手柄方便锁紧螺杆的旋转。作为优选，所述墙板上设有分布在所述料盘两侧的导轨，所述导轨上分別滑动配合有导轮。可以调节导轮在导轨上的高度，满足不同原料放料高度的要求。作为优选，所述原料支撑轮为四 十二个，且所有原料支撑轮的转轴均垂直墙板布置。原料支撑轮的数目越多，则能够支撑更多重量的原料，均匀分布的支撑轮可以使每个支撑轮受カ更均匀。作为优选，所述原料支撑轮均匀的绕所述料盘的下半圆周分布。绕所述料盘的下半圆周分布即可起到支撑原料的作用。作为优选，所述底座与墙板间设有加强筋。加强筋可以增加放料架的强度，提高放置的稳定性。本专利技术提供的活动式放料架，改变了现有技术中的悬臂结构，装置结构更加紧凑，移动方便，可以实现无心放料，放料时，原料外径与支撑轮相切，无需根据原料所卷成的盘状内径调节放料架，井能调节放料高度。附图说明图I为本专利技术活动式放料架示意图；图2为图I中活动式放料架俯视图；图3为图I中活动式放料架侧视图。具体实施方式 如图I、图2、图3所示，本专利技术活动式放料架包括支撑架15、与支撑架15转动连接 的料盘13、安装在支撑架15上的挡料装置以及轴接在支撑架15上的原料支撑轮14。支撑架15包括底座和立置在底座上的墙板18，立置的墙板18上固定有轴承16，轴承16穿设与其转动配合的料盘轴17，料盘13固定在料盘轴17的一端，料盘13可相对墙板18转动自由转动，原料置于料盘13和挡料装置之间，原料盘卷成盘状，放料时，可自由转动的料盘13可減少其与原料之间的摩擦力，利于放料的进行。挡料装置包括两端固定在墙板18上的挡料杆7，挡料杆7水平设置，跨过料盘13的轴心，挡料杆7位于料盘轴17两侧对称设有螺纹配合的挡料固定杆11，挡料固定杆11背离料盘13的ー侧固定有拉动手柄10,挡料固定杆11朝向料盘13的ー侧固定有压条9,挡料杆7设有螺纹配合的锁紧螺杆，该锁紧螺杆的一端与挡料固定杆11相抵靠，锁紧螺杆的另一端固定连接有调节手柄12。挡料装置与料盘13之间的区域为原料放置区，通过调节拉动手柄10，可以调整与拉动手柄10固定的挡料固定杆11与挡料杆7的相对位置，进而调节固定在挡料固定杆11另一端的压条9与料盘13的距离，原料盘卷成盘状置于压条9与料盘13之间，根据不同原料的宽度，调节拉动手柄10至合适位置后，转动调节手柄12，使与调节手柄12固定连接的锁紧螺杆抵靠挡料固定杆11，固定挡料固定杆11相对挡料杆7的位置，也即固定压条9的位置使压条9与料盘13之间的间隙适合原料的宽度。立置的墙板18底部轴接有8个支撑轮14，支撑轮14与料盘13的外圆周相切，且绕料盘13下半圆周均匀分布，支撑轮14可绕其轴自由转动，原料盘卷成盘状，置干支撑轮14上，放料吋，盘状原料转动，带动支撑轮14转动，支撑轮14转动，带动与其相切的料盘13转动，从而减小料盘13与盘状原料之间的摩擦力，减少放料时的阻力。立置的墙板18上设有分布在料盘13两侧竖直设置的导轨19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活动式放料架，包括支撑架(15)，其特征在于，设有 与所述支撑架(15)转动连接且竖直布置的料盘(13)； 安装在所述支撑架(15)上的挡料装置，该挡料装置与所述料盘(13)之间的间隙为原料放置区； 轴接在所述支撑架上的至少三个原料支撑轮(14)，这些原料支撑轮(14)呈弧形排列在所述原料放置区下方。2.如权利要求I所述的活动式放料架，其特征在于，所述支撑架(15)包括底座以及竖直布置在该底座上的墙板(18)，所述料盘(13)通过转轴安装在该墙板(18)上。3.如权利要求2所述的活动式放料架，其特征在于，所述挡料装置包括两端固定在所述墙板上的挡料杆(7);滑动贯穿所述挡料杆(7)的挡料固定杆(11);固定在所述挡料固定杆(11)朝向料盘端的压条(9);固定在所述挡料固定杆(11)背向料盘端的拉动手柄(10)。4.如权利要求3所述的活动式放料架，其特征在于，所述挡料固定杆(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶狄锋，顾军林，严岳峰，高同尧，丁杰锋，刘曾炜，盛要军，石利娟，
申请(专利权)人：浙江约特工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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