中部槽及刮板输送机制造技术

本发明专利技术提供了一种中部槽，包括槽帮、中部板、封底板、连接块、端头；所述槽帮采用轧制制成；所述槽帮的中部设置有中部板，所述中部板将所述槽帮分为上槽体和下槽体；所述端头安装于所述槽帮的外侧；所述连接块设置于所述端头与所述槽帮之间；所述槽帮的下部设置有封底板；相邻槽帮之间通过哑铃连接。另外，本发明专利技术还提供了一种刮板输送机。本发明专利技术通过采用同一轧制型钢制作槽帮，可根据不同的需求改变槽帮的长度，而不增加工艺成本，且定位可靠、可调节槽高，能适用于不同规格刮板链的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿开采领域的机器设备，更具体而言，涉及一种中部槽及含有该中部槽的刮板输送机。
技术介绍
目前，国内刮板输送机中部槽槽帮多采用铸造，大型刮板输送机铸造槽帮重量大，占用空间大，且铸造缺陷不易保证中部槽的互换性。国内的薄煤层开采设备也曾经采用过轧制工艺，但都是整体的槽帮钢。整体槽帮钢限制了中部槽高度，从而限制了其通用性，使中部槽仅能适合一种或者最多两种链条，且只适用于圆环链规格30X 108以下刮板输送机。 这就导致了每配置一套输送机就需要重新制作轧辊；同时，由于整体槽帮钢的截面尺寸较小，给轧制带来很大难度。另一方面，随着目前采煤机功率加大和液压支架推溜拉架力的增加，原有轧制型钢已不能满足使用需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种中部槽，采用同一轧制型钢截断而成，从根本上解决了中部槽槽帮的接口及互换性的缺陷。另外，为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种刮板输送机。有鉴于此，本专利技术提供了一种中部槽，包括槽帮、中部板、封底板、连接块、端头；所述槽帮采用轧制制成；所述槽帮的中部设置有中部板，所述中部板将所述槽帮分为上槽体和下槽体；所述端头安装于所述槽帮的外侧；所述连接块设置于所述端头与所述槽帮之间；所述槽帮的下部设置有封底板；相邻槽帮之间通过哑铃连接。本专利技术提供的中部槽中，各个槽帮使用的是同一轧制型钢，根据不同的高度可使用一种或两种锻造端头，槽间采用哑铃连接。本中部槽应用轧制工艺，可根据需求改变槽帮的长度，而不增加模具的开发成本，且定位可靠、槽高可调，能适用于不同规格刮板链的要求。在上述基础技术方案中，优选地，所述槽帮包括第一槽帮和第二槽帮；所述第二槽帮的外侧设置的所述端头的外侧设置有筋板及推移耳；所述筋板和所述推移耳的上端设置有弯板组件；所述第二槽帮、筋板、推移耳安装于推移底板上。筋板可以增强槽帮的结构强度，同时降低整机重量。推移耳、推移底板可以方便中部槽尺寸的调节，提高中部槽的适应能力。在上述技术方案中，进一步，中部槽还包括推移铲板和侧板，所述第一槽帮安装于所述推移铲板上，所述推移铲板和所述推移底板之间设置有封底板；所述侧板的一端连接至所述第一槽帮的外侧，另一端连接于所述推移铲板。推移铲板方便中部槽的移动，侧板可以为槽帮提供支撑，提高槽帮的结构强度，降低故障率。在上述技术方案中，更进一步，中部槽还包括耐磨板，所述耐磨板设置于所述推移铲板上。耐磨板用于支撑采煤机滑靴，保证采煤机的正常移动。在上述技术方案中，优选地，中部槽还包括设置于所述推移铲板下方的垫板。垫板与推移铲板用于推溜过程中较高质量的装煤。在上述技术方案中，优选地，所述端头为锻造成型，所述哑铃的断面为四边形。这样，中部槽更加适用于较高破断负荷的四边形端面哑铃，可以提高中部槽的整体强度和工作稳定性。 在上述技术方案中，一种优选实施方式为所述中部槽各部件采用组焊安装。这种方式安装效率高，各部件之间的连接强度好，可以显著提高生产效率。在上述技术方案中，另一种优选实施方式为所述中部槽采用装配工艺安装。采用装配工艺安装，可以保证中部槽各部件的安装精度，降低中部槽的故障率。在上述任一技术方案中，优选地，所述中部板包括上中板和位于其下部的下中板，其中，所述上中板由耐磨材质制成，所述下中板为普通钢板。这样，能够有效减少耐磨中板材料的用量，同时便于维修更换，延长整机使用寿命O再者，本专利技术还提供了一种刮板输送机，包括上述的中部槽。本专利技术提供的上述技术方案，具有如下有益效果新型中部槽组焊前，其长度可变，不需增加工艺成本；可以适用不同规格的中部槽而不增加工艺成本；中部槽可用相同零件组合成适用于42、48、52、56等型号刮板链，对于各型谱的中部槽具有通用性；能在很大程度上节约中部槽的生产和使用成本；同时，推移铲板上增加了耐磨板，可以有效的提高中部槽的使用寿命。附图说明图I是根据本专利技术所述的中部槽一实施例的结构示意图；图2是图I所示结构的俯视示意图。其中，图I和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为101第一槽帮 102第二槽帮2上中板 3下中板 4封底版 5连接块6端头 7弯板组件 8推移耳 9推移底板 10筋板11推移铲板 12侧板 13耐磨板 14垫板具体实施例方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图I和图2所示，本专利技术提供了一种中部槽，其包括槽帮、中部板、封底板4、连接块5、端头6 ;所述槽帮采用轧制制成；所述槽帮的中部设置有中部板，所述中部板将所述槽帮分为上槽体和下槽体；所述端头6安装于所述槽帮的外侧；所述连接块5设置于所述端头6与所述槽帮之间；所述槽帮的下部设置有封底板4 ;相邻槽帮之间通过哑铃连接。本专利技术提供的中部槽中，各个槽帮使用的是同一轧制型钢，根据不同的高度可使用一种或两种锻造端头，槽间采用哑铃连接。本中部槽应用轧制工艺，可根据需求改变槽帮的长度，而不增加模具的开发成本，且定位可靠、槽高可调，能适用于不同规格刮板链的要求。如图I所示，优选地，所述槽帮包括第一槽帮101和第二槽帮102 ;第二槽帮102为第一槽帮101的型钢改制而成，这样，可以减少第二槽帮102的模具研发和制造成本。所述第二槽帮102的外侧设置的所述端头6的外侧设置有筋板10及推移耳8 ;所述筋板10和所述推移耳8的上端设置有弯板组件7 ;所述第二槽帮102、筋板10、推移耳8·焊接于推移底板9上。筋板可以增强槽帮的结构强度，同时降低整机重量。推移耳、推移底板可以方便中部槽尺寸的调节，提高中部槽的适应能力。进一步，该中部槽还包括推移铲板11和侧板12，所述第一槽帮101安装于所述推移铲板11上，所述推移铲板11和所述推移底板9之间设置有封底板4 ;所述侧板12的一端连接至所述第一槽帮101的外侧，另一端连接于所述推移铲板11。推移铲板方便中部槽的移动，侧板可以为槽帮提供支撑，提高槽帮的结构强度，降低故障率。该中部槽还包括耐磨板13，所述耐磨板13设置于所述推移铲板11上。耐磨板用于支撑采煤机滑靴，保证采煤机的正常移动。该中部槽还包括设置于所述推移铲板11下方的所述垫板14。垫板与推移铲板用于推溜过程中较高质量的装煤。所述端头6为锻造成型，所述哑铃的端面呈四边形。这样，中部槽更加适用于较高破断负荷的四边形端面哑铃，可以提高中部槽的整体强度和工作稳定性。在本专利技术的一种具体实施方式中，所述中部槽采用组焊安装。这种方式安装效率高，各部件之间的连接强度好，可以显著提高生产效率。在本专利技术的另一种具体实施方式中，优选地，所述中部槽采用装配工艺安装。采用装配工艺安装，可以保证中部槽各部件的安装精度，降低中部槽的故障率。在上述实施例中，所述中部板包括上中板2和位于其下部的下中板3，其中，所述上中板2由耐磨材质制成，所述下中板3为普通钢板。这样，能够有效减少耐磨中板材料的用量，同时便于维修更换，延长整机使用寿命O本实施例的安装原理如下中部槽主要包括槽帮(包括第一槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种中部槽，其特征在于，包括槽帮、中部板、封底板(4)、连接块(5)、端头(6)； 所述槽帮采用轧制制成； 所述槽帮的中部设置有中部板，所述中部板将所述槽帮分为上槽体和下槽体； 所述端头(6)安装于所述槽帮的外侧； 所述连接块(5)设置于所述端头(6)与所述槽帮之间； 所述槽帮的下部设置有封底板(4)； 相邻槽帮之间通过哑铃连接。2.根据权利要求I所述的中部槽，其特征在干， 所述槽帮包括第一槽帮(101)和第二槽帮(102)； 所述第二槽帮(102)的外侧设置的所述端头(6)的外侧设置有筋板(10)及推移耳(8); 所述筋板(10)和所述推移耳(8)的上端设置有弯板组件(7)； 所述第二槽帮(102)、筋板(10)、推移耳(8)安装于推移底板(9)上。3.根据权利要求2所述的中部槽，其特征在于，还包括推移铲板(11)和侧板(12)， 所述第一槽帮(101)安装于所述推移铲板(11)上，所述推移铲板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江华，高国康，陈令国，
申请(专利权)人：三一重型综采成套装备有限公司，
类型：发明
国别省市：