涡流选粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流选粉机，包括筒体、主轴，筒体内装有叠流板，涡形筒体内装有导向叶片，主轴下端装有碟形撒料盘，涡形筒下部装有粗粉收集装置、卸料管，筒体周围装有旋风筒，旋风筒与出风管连接，旋风筒下部与细粉收集装置连接。本实用新型专利技术撒料均匀、分散力强、分级场稳定、选粉区长、分级次数多。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用气流将固体从固体分离出来的装置，具体地说，是一种用气流传送固体物料，或将固体物料扩散在气流里进行分选的装置。现有的选粉机，主要有两种离心式选粉机和旋风式选粉机。离心式选粉机，虽然其落在撒料盘上的物料以均匀分布的料幕形式撒向分选室的截面，但是料幕上不可避免地形成一定量的料流，这种料流只能被上升气流部分驱散，其余部分成股地落到粗粉里，从而出现分选不完全现象。由于物料被撒向筒壁的，所以有很多粗、细粉撞到筒壁后失去动能、沿筒壁滑下，不能被上升风分级，造成细粉的漏选，选粉机内空气在密闭的系统中循环，所以循环风中细粉浓度增加，因为细粉沉降能力差，夹带在空气中的细粉只有少量被释放，所以，空气夹带更多固体颗粒的能力降低。如果增加循环风，将使细粉循环量随着增加。另外，在隔风板与内筒体之间的拐角里形成局部涡流，使细粉不能及时吸到外腔被分选出来，从而影响了选粉效率。对于旋风式选粉机，虽然它采用旋风筒收集细粉减少了粗细粉错位现象，但是，它是由离心式选粉机改进而来的，还不可避免地存在上述离心式选粉机的缺点。本技术的目的在于提供一种撒料盘撒料均匀、分散力强、分级场稳定、选粉区长、分级次数多的涡流选粉机。本技术的技术解决方案是一种涡流选粉机，包括筒体，筒体上部装有主轴，主轴上端装有与电机相连的装置，筒体下部装有涡形筒，涡形筒下部装有粗粉收集装置，粗粉收集装置下有卸料管，筒体周围装有旋风筒，旋风筒与出风管连接，旋风筒与细粉收集装置连接，其特征在于主轴下端装有碟形撒料盘，筒体内装有同轴叠流板，每个叠流板均呈园环状，且其上园周长大于下园周长，涡形筒体内装有导向叶片。装有导向叶片的涡形筒有两个进风口，当然也可以用一个或其它合适数量的进风口。撒料盘上装有衬板，衬板中部固定连接有渐开线状的分料板。当然，撒料盘上也可不装衬板和分料板。本技术可使物料分散均匀、充分，旋转气体通过叠流板的强制作用形成层流，使分级场稳定，分级区长，分选次数多，选粉效率高达80％以上。由于流动气体中没有旋转体，而且气体是横向穿过料幕，无需提升粉料，所以动力消耗比同产量旋风选粉机少20％以上，且结构简单，生产成本低。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术一个实施例的结构示图，图2是图1中撒料盘的结构示图，图3是图1中涡形筒的结构图，一种涡流选粉机，筒体22内壁上部装有冲击板3，筒体22的内壁上通过支承杆2固定有多个(一般用3～5个)叠流板1，叠流板1呈园环状，且其上园周长大于下园周长，即叠流板1的母线与水平线间成一夹角，该夹角以比物料休止角大15～20°为佳，槽钢底座5固定在筒体22的上部，槽钢底座5上装有轴承座7，主轴6固定在轴承座7内，主轴6上端装有带轮8，主轴6下端装有碟形撒料盘4，即撒料盘4的外周部分向上跷起，撒料盘4上装有衬板23，衬板23中部焊有渐开线状的分料板24。电机通过电机座13固定在槽钢底座5上，电机12上装有带轮11，带轮11与带轮8之间通过带10传动。筒体下部装有涡形筒16，导向风叶17固定在涡形筒16上，涡形筒有两个进风口25、26，涡形筒下部装有粗粉集料斗18，粗粉集料斗18下有卸料管21。筒体22周围有四个或六个或其它合适数目的旋风筒15与其连接，旋风筒15上部与出风管14连接，旋风筒15的下部与细粉集料斗20连接，细粉集料斗20上固定连接有支承座19。本技术的工作原理是待分选的粉料从进料口9入撒料盘4，粉料经过撒料盘中心部位分料板24和离心力的作用向四周分散，由于撒料盘呈碟形，所以粉料通过四周边时被斜向上抛起均匀撒出，粉料被抛出后，撞在冲击板3上，然后呈均匀料帘落入分选区，风机将一部分风从进风口25送入，然后经过导向叶片17呈涡流状进入分选区。二次风(由磨机来的风或环境风)从进风口26送入。它加强了气体涡流，二次风与一次风一道涡流上升进入分选区。由于风机的抽力，气体一边涡流，一边向四周横流，穿过料帘，把细粉从粗粉中分选出来，经过一次分选的粉料落到叠流板1上，再从叠流板上流到上下两层叠流板之间，再被横穿的气体分选，细粉随气体带走，粗粉落到叠流板上，然后重复上一过程。粉料由上到下，经过三至五次的气流漂洗，细粉被充分地选出，在旋风筒15中被收集下来，粗粉落入细粉集料斗18中。细粉分离后的气体吸入风机，风机将吸入的气体一部分送进选粉机，一部分送入静电收尘器，产品的细度可通过调整风机的风量来调节。权利要求1.一种涡流选粉机，包括筒体，筒体上部装有主轴，主轴上端装有与电机相连的传动装置，筒体下部装有涡形筒，涡形筒下部装有粗粉收集装置，粗粉收集装置下有卸料管，筒体周围装有旋风筒，旋风筒与出风管连接，旋风筒与细粉收集装置连接，其特征在于主轴下端装有碟形撒料盘，筒体内装有同轴叠流板，每个叠流板均呈园环状，且其上园周长大于下园周长，涡形筒体内装有导向叶片。2.根据权利要求1所述的涡流洗粉机，其特征在于装有导向叶片的涡形筒有两个进风口。3.根据权利要求1或2所述的涡流洗粉机，其特征在于撒料盘上装有衬板，衬板中部固定连接有渐开线状的分料板。专利摘要本技术公开了一种涡流选粉机，包括筒体、主轴，筒体内装有叠流板，涡形筒体内装有导向叶片，主轴下端装有碟形撒料盘，涡形筒下部装有粗粉收集装置、卸料管，筒体周围装有旋风筒，旋风筒与出风管连接，旋风筒下部与细粉收集装置连接。本技术撒料均匀、分散力强、分级场稳定、选粉区长、分级次数多。文档编号B07B7/00GK2155956SQ9322558公开日1994年2月16日 申请日期1993年4月18日 优先权日1993年4月18日专利技术者蔡正国, 周烈, 贲道春 申请人:国营海安建材设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流选粉机，包括筒体，筒体上部装有主轴，主轴上端装有与电机相连的传动装置，筒体下部装有涡形筒，涡形筒下部装有粗粉收集装置，粗粉收集装置下有卸料管，筒体周围装有旋风筒，旋风筒与出风管连接，旋风筒与细粉收集装置连接，其特征在于：主轴下端装有碟形撒料盘，筒体内装有同轴叠流板，每个叠流板均呈园环状，且其上园周长大于下园周长，涡形筒体内装有导向叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正国，周烈，贲道春，
申请(专利权)人：国营海安建材设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]