联箱供热管双通道传热换热器制造技术

一种联箱供热管双通道传热换热器，包括:两个联箱,联箱为圆管联箱或D形联箱；联箱上固定连接有暖气进、出口、自来水进、出口；两个联箱之间连接供热外管；供热外管内穿有自来水吸热管，自来水吸热管之间通过自来水直连通管串联连通，自来水直连通管位于联箱内。自来水吸热管的一端连接自来水出口，另一端连接自来水进口。部分或全部自来水吸热管内设置有供热内管，供热内管与联箱相通。本实用新型专利技术充分利用有效热能把管腔中心的冷流体双管壁加热，增大传热面积热、冷二种流体三通道循环加热，提高换热效率，采用不锈钢薄壁管、板制作冲孔、拉伸、翻边、嵌入式降低薄壁不锈钢焊接难度，捏边好焊接，内通道产生水垢能灌酸清洗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种安装在家庭卫生间供暖管路上，即可供暖散热又可换取热的自来热水洗浴的暖气换热水器，具体涉及ー种不锈钢联箱供热管双行通道、传热捏边焊换热器及其制作エ艺。
技术介绍
本申请人2003年10月2日申请，授权公告日2004年12月I日，专利号200320106748. 7 ，使用新型名称“散热换热器”目前市面流通商品中，现有技术和专利产品分为两种，壳体均为暖气通道，内管为冷水通道，ー种内盘铜管15 25M逆流或混流式，另ー种为大空腔箱管板储水式，经市场用户检验，实践证明存在明显不足，传热面积小，效果差，不实用。内管为冷流体通道采用较细紫铜管握弯或盘绕ー但产生水垢，无法输通不能用酸清洗，使用成本高，产品寿命短。储水式壳体大，浪费原材料成本高，占用空间面积大等缺陷。家用暖气转换热水器，有近15年的发展史，现有技术及原专利技术均为热、冷ニ种流体単行通道循环传热效果差，存在重大缺陷及技术难题，未能得到解決。圆形或矩形管冷水通道，圆管截面或矩形管截面圆R中心水温度一直处于低温度状态，得不到热量吸收的技术难题。如将圆形管道应分成若干面积相等的同心圆环，内半径为R，然后沿一条或两条、多条互相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联箱供热管双通道传热换热器，包括两个联箱，联箱上固定连接有暖气进ロ(I)、暖气出ロ(13)、自来水进ロ(12)和自来水出ロ(2);两个联箱之间固定连接有两个或两个以上的供热外管(4)，供热外管(4)通过联箱连通；供热外管(4)内穿有自来水吸热管(5)，自来水吸热管(5)为连通的，自来水吸热管(5)的一端连接所述的自来水出口(2)，自来水吸热管(5)的另一端连接所述的自来水进ロ(12);其特征是部分或全部自来水吸热管(5)内设置有供热内管(16),供热内管(16)与联箱相通。2.根据权利要求I所述的联箱供热管双通道传热换热器，其特征是所述的联箱为圆管联箱或D形联箱；所述的自来水吸热管(5)之间通过自来水直连通管(9)串联连通，自来水直连通管(9)位于联箱内。3.根据权利要求2所述的联箱供热管双通道传热换热器，其特征是所述的联箱为圆管联箱，每个联箱包括两个圆弧板，每个圆弧板板边向外翻边，两个对应的圆弧板板边双边对齐捏边自熔直缝焊接成圆管形联箱筒体；联箱筒体的两端ロ分别焊接有联箱封头堵板，联箱封头堵板向外翻边镶嵌在圆管形联箱的两端ロ，双边对齐并接、捏边自溶环缝焊接成联箱；圆弧板上冲有安装孔(18)，安装孔向弧内拉伸出拉伸边(19);供热外管根据圆弧板拉伸孔径及拉伸孔边高度，两端头端面R角切头，插入圆弧板拉伸的安装孔内，吻合一致并接、捏边自熔环缝焊接连通；自来水吸热管(5)的一端头管壁单面冲有孔，另ー个相应自来水吸热管(5 )端头的管壁对应面冲有孔，两对应孔向内拉伸出边，自来水直连通管(9 )两端头端面R角切头，自来水直连通管(9)插入自来水吸热管端面拉伸孔内双边对齐吻合捏边自溶焊接连通；所述自来水吸热管(5)端ロ连接有自来水吸热管封头堵板(8)，自来水吸热管封头堵板(8 )向外翻边，镶嵌在自来水吸热管(5 )端口内，双边对齐并接捏边自熔焊环缝接连接；自来水吸热管封头堵板(8)冲有中心孔向外翻，与插...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张冲，
申请(专利权)人：张伟，
类型：实用新型
国别省市：