一种电梯曳引机一体式机座制造技术

技术编号:7799239 阅读:343 留言:0更新日期:2012-09-24 20:19
一种电梯曳引机一体式机座,包括用于与承载梁相连的主机座,所述主机座上设有用于支撑曳引机的副机座、对重绳头板,所述副机座由支撑梁Ⅰ、支撑梁Ⅱ、及位于支撑梁Ⅰ和支撑梁Ⅱ上的支撑垫构成,所述主机座由承载梁Ⅰ、承载梁Ⅱ、承载梁Ⅲ、及分别与承载梁Ⅰ、承载梁Ⅱ、承载梁Ⅲ两端相连的承载梁Ⅳ和承载梁Ⅴ构成,所述承载梁Ⅳ和承载梁Ⅴ的两端分别设有机座固定脚,所述承载梁Ⅱ、承载梁Ⅲ上分别设有导向轮支架,所述承载梁Ⅳ上设有导向轮挡绳装置架,所述导向轮挡绳装置架上设有挡绳装置。本实用新型专利技术可省去土建预留对重绳头板墩子的麻烦,节约安装工期,降低生产成本,同时能使曳引机与对重绳头板安装位置更加精确,可延长产品使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电梯曳引机机座,尤其是涉及一种设有对重绳头板的电梯曳引机一体式机座
技术介绍
目前,现有电梯曳引机机座的生产工序虽然简化了,但是其使用效果并不理想。就对重绳头板而言,需现场另外施工安装座,这样做不仅浪费工时,而且也容易因机房土建误差过大而导致对重绳头板墩子固定部分的成本大大 增加,甚至影响对重绳头板的受力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种可省去土建预留对重绳头板墩子的麻烦,节约安装工期,同时能使曳引机与对重绳头板安装位置更加精确的电梯曳引机一体式机座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种电梯曳引机一体式机座,包括用于与承载梁相连的主机座,所述主机座上设有用于支撑曳引机的副机座、对重绳头板,所述副机座由支撑梁I、支撑梁II、及位于支撑梁I和支撑梁II上的支撑垫构成,所述主机座由承载梁I、承载梁II、承载梁III及分别与承载梁I、承载梁II、承载梁III两端相连的承载梁IV和承载梁V构成,所述承载梁IV和承载梁V的两端分别设有机座固定脚,所述承载梁II、承载梁III上分别设有导向轮支架,所述承载梁IV上设有导向轮挡绳装置架,所述导向轮挡绳装置架上设有挡绳装置。进一步,所述支撑梁I、支撑梁II、承载梁I、承载梁II、承载梁III、承载梁IV、承载梁V、导向轮支架、导向轮挡绳装置架均由槽钢制成。与现有技术相比,本技术可省去土建预留对重绳头板墩子的麻烦,节约安装工期,降低生产成本,同时能使曳引机与对重绳头板安装位置更加精确,可延长产品使用寿命O附图说明图I为本技术实施例的结构示意图;图2为图I所示实施例的俯视图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参照附图,本实施例包括用于与承载梁相连的主机座I,所述主机座I上设有用于支撑曳引机的副机座2、对重绳头板3,所述副机座2由支撑梁I 2-1、支撑梁II 2-2、及位于支撑梁I 2-1和支撑梁II 2-2上的支撑垫2-3构成,所述主机座I由承载梁I 1_1、承载梁II 1-2、承载梁III1-3、及分别与承载梁I 1-1、承载梁II 1_2、承载梁III1-3两端相连的承载梁IV 1-4和承载梁V 1-5构成,所述承载梁IV 1-4和承载梁V 1_5的两端分别设有机座固定脚,所述承载梁II 1-2、承载梁III1-3上分别设有导向轮支架4,所述承载梁IV 1_4上设有导向轮挡绳装置架5,所述导向轮挡绳装置架上设有挡绳装置6。 所述支撑梁I 2-1、支撑梁II 2-2、承载梁I 1-1、承载梁II 1_2、承载梁III 1_3、承载梁IV 1-4、承载梁V 1-5、导向轮支架4、 导向轮挡绳装置架均由槽钢制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯曳引机一体式机座,包括用于与承载梁相连的主机座,其特征在于所述主机座上设有用干支撑曳引机的副机座、对重绳头板,所述副机座由支撑梁I、支撑梁II、及位于支撑梁I和支撑梁II上的支撑垫构成,所述主机座由承载梁I、承载梁II、承载梁III、及分别与承载梁I、承载梁II、承载梁III两端相连的承载梁IV和承载梁V构成,所述承载梁IV和...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴又文李汉军
申请(专利权)人:湖南奥莎富士电梯股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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