高分子环保复合材料及其制造方法技术

技术编号:7795363 阅读:223 留言:0更新日期:2012-09-23 21:50
本发明专利技术公开了一种高分子环保复合材料及其制造方法,属于高分子复合材料,现有材料制造中植物资源浪费、塑料产品易造成污染,本发明专利技术是将塑料和植物纤维相互渗透混合,经塑化后压制成型材。塑料可用废旧塑料,植物纤维可用农作物纤维。本产品属新型复合材料,制成的材料兼备木材和塑料两者的优良性能,并和塑料一样可100%多次循环利用。因植物纤维在合成中不适用胶而使用塑料,所以材料无毒无味、环保无污染,属绿色环保、节约循环型材料。它克服了人造板因使用甲醛胶而形成的刺鼻气味和致癌物质,又避免了人造板受潮而分解的弊端;克服了木材因潮湿和干燥等自然条件而产生的变形和腐烂,更能解决金属板材产生的锈蚀等缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子复合材料,具体是。
技术介绍
木质材料、钢材、水泥、塑料一起被称为四大基础原材料。木质材料是惟一可再生的。近50年来木质材料主产品已经历了两代,第一代是原木锯材,第二代是人造板。木材的主要成分是木素、半纤维素、纤维素,它一直是纸浆的主要原料。目前我国的木材相当一部分被人造板、纸浆行业用掉,造成森林减少,损害了地球环境,停止和减少森林砍伐量的呼声一浪高过一浪。以造纸为例,现在造I吨纸浆要用5吨原木,这等于说其中的4吨作为废水、废物被排放掉了。生产I吨人造板要消耗1.7吨原木,也就有0.7吨木材作为 “三废”排出。为了解决这一危机,人们一方面提倡以钢代木、以塑代木,但同时又大量消耗了不可再生的石油和铁矿资源。这已经或必将导致一个又一个原料危机的发生。也加剧地球大气中CO2含量上升,气候变暖。另外一方面,大树不多了,人们就用复合的办法把小材小料胶合起来使用。为此就必须使用大量的胶料。我国每年生产4000万吨人造板,一年使用400万吨胶料,其中90%以上为脲醛胶,这是空气中甲醛污染的主要来源。现在城市人正身陷以“室内空气污染”为标志的第三污染期,而且装修越高档室内污染就越严重。大企业达标的材料也要释放甲醛的,用得越多加起来的总和就超标了。尽管人们尽量减少甲醛的含量,但过度减少必将影响人造板的质量。可见第二代木质材料不在技术上升级换代放弃任何含甲醛材料,室内空气污染问题是解决不了的。现在世界上每年的塑材产量1.3亿吨左右,我国塑料生产企业3万多家,年产量超过2000多万吨,居世界第二位。我国每年生产的废旧塑料在240万吨一 480万吨左右,塑料废弃物已占垃圾的I / 4 一 I / 3。由于缺乏成熟可靠的技术,造成的“白色污染”已成为中国环保事业的一个棘手问题。现在我国每年有几亿吨植物光合作用生产的纤维材料是可再生的,找不到利用办法,年复一年的焚烧、废弃,也是极大的资源浪费。难道人们就不能将其利用起来生产出一种新材料,代替石油和木材利用吗?本专利技术正是在这一背景下塑木板材应运而生。作为一个具体的例子,在目前集成吊顶行业中,使用的最多、关注度最大的却是铝质扣板。然而,“铝”资源不可再生,“铝”是国际上公认的战备物资。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有材料制造中植物资源浪费、塑料产品易造成污染的缺陷,提供一种。为达到上述目的,本专利技术高分子环保复合材料的一种方案是其是由塑料和植物纤维相互渗透混合组成。为达到上述目的,本专利技术高分子环保复合材料的另一种方案是其是由塑料和植物纤维相互渗透混合压制成型材。作为上述高分子环保复合材料的优选技术手段所述的塑料为废旧塑料。所述的植物纤维为农作物纤维。为达到上述目的,本专利技术的高分子环保复合材料的制造方法是将塑料和植物纤维相互渗透混合,经塑化后压制成型材。作为上述高分子环保复合材料的制造方法的优选技术手段所述的渗透混合为压缩脉动混炼混合。进一步的,在单螺杆挤出机的棍子上增设剪切销钉,所述的压缩脉动混炼混合是将初步混合的塑料和植物纤维置于所述的单螺杆挤出机内实现。 本专利技术的有益效果是 1.对环境保护的贡献大,把植物纤维所有成分复合在一起,没有污染排出,把未能利用的材料利用起来,且能100%回收利用,不产生二次污染; 2.不需要任何胶料,真正是无甲醛产品; 3.制品用途广泛,从理论上讲,现在用塑料、木材、钢材、水泥等制造的绝大部分制品都可以替代; 4.使用寿命长、制品不吸水、抗酸碱、抗紫外线、不腐烂、节省保护费用; 5.节约石油,缓解危机,充分利用废旧塑料,克服白色污染,为解决白色污染找到一条好路子; 6.替代钢、铝、水泥、塑料,减少矿藏的消耗,钢、铝、水泥都是地球上不可再生的原料生产的,早晚都会像石油一样遇到原料问题,科学研究表明,生产I吨木质基础材料和生产I吨水泥、钢材、塑料、铝材消耗的能源比是I :4 60 45 :130。这就意味着,该产品与其它材料相比要节约几倍、几十倍上百倍的能源,与此相对应也要减少释放几倍、几十倍、上百倍的CO2。具体实施例方式以下对本专利技术做进一步说明。本专利技术的高分子环保复合材料,一种方案是由塑料和植物纤维相互渗透混合组成。另一种方案是由塑料和植物纤维相互渗透混合压制成型材。具体的,塑料为废旧塑料(如机头、模头料、纸塑合成的牛奶袋、饮料袋、纸塑包装等,以上因含有纸,其它行业不能用,却是本专利技术高分子环保复合材料的上好原料)。植物纤维为农作物纤维(花生壳、棉花杆、豆杆等)。本专利技术的高分子环保复合材料的制造方法是将塑料和植物纤维相互渗透混合,经塑化后压制成型材。具体的,渗透混合为压缩脉动混炼混合。进一步的,在单螺杆挤出机的棍子上增设剪切销钉,压缩脉动混炼混合是将初步混合的塑料和植物纤维置于单螺杆挤出机内实现。进一步的,本专利技术的高分子环保复合材料在制造过程中因植物纤维含有大量的极性基团,具有各向异性,极易吸水,与塑料斥水性不易结合,表现在其临界结合力很小,这就要求在加工前改善其上述状况,添加一定比例的润滑性助剂(如硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撑双硬脂酰胺等),来解决润滑性,改善塑料与纤维的界面结合力。实施本专利技术不需要进口设备或仿进口设备,使用自制设备即可,节省大量的投资。除设备转动的电机外,我们用的能源是煤而不是电,节约了大量的费用。实行的是压制工艺,产品面积大、强度高,属补强产品,用途广泛。本专利技术的高分子环保复合材料是一种基础材料,可广泛用于各种辅板、路板、站 台、电板、防潮仓板、护墙板、天花板、装饰板、高速公路隔音板、海边辅地板、建筑模板、栅栏、室外露天桌椅、橱卫板、活动板房、地板等。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高分子环保复合材料,其特征是由塑料和植物纤维相互滲透混合組成。2.根据权利要求I所述的高分子环保复合材料,其特征是所述的塑料为废旧塑料。3.根据权利要求I所述的高分子环保复合材料,其特征是所述的植物纤维为农作物纤维。4.高分子环保复合材料,其特征是由塑料和植物纤维相互滲透混合压制成型材。5.根据权利要求4所述的高分子环保复合材料,其特征是所述的塑料为废旧塑料。6.根据权利要求4所述的高分子环保复合材...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈明王晓岭
申请(专利权)人:杭州奥普卫厨科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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