一种弱磁性铁矿石的选矿新工艺，包括以下步骤： （１）破碎矿石 用破碎机将弱磁性铁矿石破碎为＜１０ｍｍ的颗粒及粉末； （２）初选 用本发明专利技术人设计的专用设备－磁极处可产生高达近２００００高斯（ＧＳ）的高梯度磁场的强磁干选机将含铁成份的铁矿颗粒及粉末选出，并将采矿过程中混入的围岩、脉岩颗粒及粉末剔除； （３）输送 用输送设备将上述选出的铁矿颗粒和粉末送至湿式球磨机； （４）研磨 用湿式球磨机将送入的＜１０ｍｍ的含铁成份的铁矿颗粒及粉末研磨成原矿浆，以使其中颗粒≤７４微米； （５）筛选 用渣浆泵将上述研磨后的原矿浆送至高频振动筛筛选，并将颗粒大小符合≤７４微米的微细粒原矿浆用渣浆泵送下一步骤去精选；将颗粒＞７４微米的原矿浆送回湿式球磨机再研磨； （６）精选 将经５步骤筛选所得的≤７４微米微细粒原矿浆用至少为一段的湿式强磁选机进行精选，湿式强磁选机分三路分别输出高品位磁性精矿粉、低品位磁性的尾矿矿粉及夹杂低品位磁性尾矿矿粉和中品位磁性矿粉的中矿矿粉； （７）干滤 将高品位磁性精矿粉用过滤机滤除水份后，即可获得富集铁量的精铁矿产品，其含铁量可达５０～５５％； （８）入库场 将精铁矿产品用皮带输送机送至精铁矿产品堆积场将尾矿矿粒、中矿矿粒输送至付料堆积场。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术为一种弱磁性铁矿石的选矿新工艺及其专用的新型强磁干 选机，涉及铁矿石选矿工艺和设备
技术介绍
现有的铁矿石选矿工艺都是对含铁量为55%以上的磁性较强的富 铁矿石的，不适用于弱磁性铁矿石，对含铁量为<35%的弱磁性铁矿石 的选矿， 一直没有一种好办法，致使大量的弱磁性铁矿石不能得以利 用，甚至有些地区廉价地将其以工业石料滥用掉，使其造成资源的极 大浪费。上世纪八、九十年代也曾有采用冶炼焙烧的工艺，企图将含 铁量为三氧化二铁的贫铁矿石还原为四氧化三铁的磁性铁矿石，但因 能耗大、投资高、产率低、效益差而缺乏实用性，不能将此工艺推广 使用，而被迫中止。随着工业的发展和科学技术的进步，以及国际精 铁粉价格的不断攀升，如何将储量较大的弱磁性铁矿石采用一种新工 艺使之能提高品位采用，乃是一件利国利民的大事。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种实施方便、投资较少、节能效果好、 能有效地将弱磁性铁矿石的含铁量富集的选矿新工艺；并为本工艺的 实施提供了一种结构简单、实用性好、生产效率高、适用性好、能对 破碎后的较大粒度弱磁性矿物直接实现除茅、选别的新型强磁干选机。本专利技术的目的是这样实现的， (一) 一种弱磁性铁矿石的选矿新工艺，包括以下步骤1. 破碎矿石用破碎机将弱磁性铁矿石破碎为〈10mm的颗粒及 粉末；2. 初选用本专利技术人新设计的专用设备——磁极处可产生高达近 20000高斯(GS)的高梯度强磁场结构简单、实用性更好的强磁干选 机将含铁成份的铁矿颗粒及粉末高效选出，并将采矿过程中混入的大 量的围岩、脉岩颗粒及粉末剔除；此种强磁干选机的特点是比以往的强磁干选机(磁场强度仅为 7000 9000高斯)磁场强度大，它能将较大粒度的弱磁性铁矿石吸出 而实现矿、岩石分离，且该强磁干选机经本专利技术人不断地创造和改进， 使其生产效率大大提高，结构更为先进(已申请技术专利)。这一 步骤是本专利技术的要点之一，它既将含铁成份的铁矿颗粒和粉末从中快 速选出，而有效地提高了矿石的入选品位，为下面的工艺步骤的实施 奠定了良好的基础，又将大量的不含铁的岩石料剔除，从而大大地减 少了下面工艺步骤中的入磨、入选量，从而使本工艺在生产效率提高、 能源节省、生产成本降低等方面具有显著的进步。3. 输送用输送设备将上述选出的铁矿颗粒和粉末送至湿式球磨机；4. 研磨用湿式球磨机将送入的〈10mm的含铁成份的铁矿颗粒 及粉末研磨成原矿浆，以使其中颗粒《74微米；5. 筛选用渣浆泵将上述研磨后的原矿浆送至高频振动筛筛选， 它将颗粒大小符合《74微米的微细粉粒原矿浆用渣浆泵送下一步骤去 精选，将颗粒>74微米的粉粒原矿浆送回湿式球磨机再研磨；6. 精选将经第(5)步骤筛选所得的《74微米的微细粉粒原矿 浆用至少为一段的湿式强磁选机进行精选，湿式强磁选机分三路分别 输出高品位磁性精矿粉、低品位磁性尾矿矿粉、及夹杂低品位尾矿矿 粉和中品位磁性矿粉的中矿矿粉；7. 千滤将高品位磁性精矿粉用过滤机滤除水份后，即可获得富集铁量的精铁矿产品，其含铁量可达50 55%;从而达到了富集精选 的目的；8.入库场将精铁矿产品用皮带输送机送至精矿产品堆积场 将尾矿矿粉送至付料堆积场，付料可作水泥厂原料用， 将中矿矿粉输送回至湿式球磨机再经研磨、而混入原矿浆，或与 低品位尾矿矿粉一起送至付料堆积场。本专利技术是一种对弱磁性铁矿石进行富集、精选的新工艺，它可将 含铁量<35%的弱磁性铁矿石采用一些常用设备和本专利技术的强磁干选 机的专用设备就可实现现今还无法解决的对弱磁性铁矿石的富集精选 的大难题，其精选后的含铁量可达50 55%，而且比已有的焙烧冶炼 工艺节能效果好、投资少、产率高、效益好、生产成本低且易操作实 施。它有很好的经济价值和实用性，可使储量甚大、长期躺着的弱磁 性铁矿石这一巨大资源能得到良好的应用，并为弱磁性铁矿石的富集、 精选开辟了 一条选矿新途径。(二)一种新型强磁干选机，包括支架8、设于支架8上的电机7、 皮带传输装置6、皮带5、分选盘4及磁控系统，磁控系统包括有磁极 1、铁芯9、激磁线圈2、磁轭3和电源12，其特征在于铁芯9、激磁 线圈2和磁轭3通过隔磁支撑10水平设置于支架8上，磁轭3水平设 于铁芯9的一端，磁极1与磁轭3相对应水平设置，且两者之间设有 间隙e，磁极l为两个呈圆柱型体的高导磁电工纯铁，且磁极的圆柱表 面呈齿状lll。上述结构的新型强磁干选机，可在电源通电后，通过激磁线圈2 使磁控系统在磁极1的齿状处产生高达近20000高斯的高梯度磁场， 当物料(矿石)通过皮带带到此处时，颗粒《10mm的弱磁性铁矿石被 磁化，此时物料在强磁场区落下时，非磁性矿石受重力和切线离心力 的作用落在一个区域，而弱磁性矿石由于受到强磁场的吸力而改变下 落方向落在落料区，并且根据矿石中品位的不同，在落料区形成一个扇面分布；本新型强磁干选机的结构中其磁极1设计为不转动的结构， 在其皮带通过磁极1处是靠惯性力和摩擦力通过的，因而使激磁线圈 所需产生的磁力比现有的磁极转动的磁干选机要小(因不需磁极本身 的转动力)，所以使其有体积小，能耗少的优点；在本新型强磁干选机 中其磁极l、铁芯9、激磁线圈2、磁轭3的水平设置这一结构，它不 仅使皮带传输装置结构简单、整机体积小，运行可靠性好而且磁极1 与磁轭3之间间隙e可视送入物料不同而可调节，而使其适用范围广， 适用性好；而本强磁干选机将两磁极1之间的隔磁板删除的结构特征， 则又使磁感应强度提高，从而使本技术的干选机性能更好，生产 效率更高。由上述可见，本技术的优点是，它可对颗粒《10mm的弱磁性 矿石直接进行除茅、选别，大大减少了原有的对弱磁性矿物的破碎一 细磨一过滤等前序工作，这样不仅节省了大量的人力、物力、财力， 大量节省了能源，而且极大地提高了生产效率和经济效益，从而为弱 磁性矿石如赤铁矿、假象赤铁矿的初选开辟了一条能耗少、效益^F、 产量高的新途径，且本强磁干选机本身结构简单、体积小、实用性好； 并为弱磁性铁矿石能显著提高精矿粉的品位铺垫了基础。附图说明图1为本专利技术的一种弱磁性铁矿石的选矿新工艺的流程图图2为本专利技术实施例l的流程图图3为本技术实施例的结构示意图图4为图1所示强磁干选机中磁控系统部分的示意图图5为磁极的结构示意图具体实施例方式(一)图1为本专利技术的一种弱磁性铁矿石的选矿新工艺，其具体步骤、已在
技术实现思路
中予以叙述，图2为本专利技术的实施例1，为了增加 效益，使精铁矿产品的含铁量达到》55%，可将精选中所得的中矿矿粉 增加再送回至湿式球磨机这一附加步骤，以使其再次研磨、筛选、精 选。根据本专利技术的新工艺，本专利技术人在中国河北省的赤铁矿产地进行 了小型试验，取得了很好的效果，其具体实施方案是1. 先用颚式破碎机将原矿石破碎到颗粒小于20mm，再进入反击 锤式破碎机破碎，将铁矿石颗粒破碎成〈8mm的颗粒及粉末；2. 用本专利技术的强磁干选机选出含铁成份的铁矿颗粒及粉末，并将 混入的围岩和脉岩颗粒和粉末剔除；3. 将步骤2选出的含铁成份的铁矿颗粒及粉末通过电磁振动给料 机及皮带秤，进入湿式球磨机；4. 用湿式球磨机将送入的铁矿颗粒及粉末磨成颗粒粒度《74微米 的微细粒原矿浆；5. 用湿渣泵将本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弱磁性铁矿石的选矿新工艺，包括以下步骤： （１）破碎矿石 用破碎机将弱磁性铁矿石破碎为＜１０ｍｍ的颗粒及粉末； （２）初选 用本专利技术人设计的专用设备－磁极处可产生高达近２００００高斯（ＧＳ）的高梯度磁场的强磁干选机将含铁成份的铁矿颗粒及粉末选出，并将采矿过程中混入的围岩、脉岩颗粒及粉末剔除； （３）输送 用输送设备将上述选出的铁矿颗粒和粉末送至湿式球磨机； （４）研磨 用湿式球磨机将送入的＜１０ｍｍ的含铁成份的铁矿颗粒及粉末研磨成原矿浆，以使其中颗粒≤７４微米； （５）筛选 用渣浆泵将上述研磨后的原矿浆送至高频振动筛筛选，并将颗粒大小符合≤７４微米的微细粒原矿浆用渣浆泵送下一步骤去精选；将颗粒＞７４微米的原矿浆送回湿式球磨机再研磨； （６）精选 将经５步骤筛选所得的≤７４微米微细粒原矿浆用至少为一段的湿式强磁选机进行精选，湿式强磁选机分三路分别输出高品位磁性精矿粉、低品位磁性的尾矿矿粉及夹杂低品位磁性尾矿矿粉和中品位磁性矿粉的中矿矿粉； （７）干滤 将高品位磁性精矿粉用过滤机滤除水份后，即可获得富集铁量的精铁矿产品，其含铁量可达５０～５５％；（８）入库场 将精铁矿产品用皮带输送机送至精铁矿产品堆积场将尾矿矿粒、中矿矿粒输送至付料堆积场。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张颖智，郑荣岁，张福东，
申请(专利权)人：张颖智，
类型：发明
国别省市：13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。