强磁干选机制造技术

一种用于选别弱磁性矿物的强磁干选机，涉及选矿设备技术领域，它包括有支架９、设置于支架９上的电机８、皮带传输装置７、皮带６、分度盘５、风机和磁控系统，磁控系统包括有磁极１、隔磁板２、铁芯１０、激磁线圈３、磁轭４和电源１１，磁极１为二个呈圆柱型体的磁极，隔磁板２设置于此两磁极之间，磁极１的圆柱体表面呈齿状，且磁极１与磁轭４间有间隙１２。本强磁干选机可在磁极处产生近２００００高斯高梯度强磁场，将经此磁极处≤１０ｍｍ的弱磁性矿石被磁化而与非磁矿石分区下落，而实现选别。它为弱磁性矿石尤其为赤铁矿的选别开创了一个新途径。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种用于选别弱磁性矿石的强磁干选机，尤为适用于 对赤铁矿、假象赤铁矿选别用的强磁干选机，涉及选矿设备
技术背景现有的磁选机是利用某些矿物的顺磁性这一物理特性，在强磁场 中达到同其它矿物的分离，其中的磁性干选机，就是采用永磁方式的 磁路来实现对磁性矿物的除茅、选别用的，由于其磁感应强度不高一般为7000—9000高斯(GS)，无法强化弱磁性矿物，所以在选别弱磁 性矿物中无法使用；而现有的可对弱磁性矿物选别的湿式强磁选机， 它只能用于对《100微米的弱磁性矿物的选别，若要使用于粒度《 10mm弱磁性矿物，则必须将这些弱磁性矿物进行大量的破碎一研磨一 过滤等前序工作，而最终因矿物的矿石本身含铁量低，石料含量高， 从而大大地浪费了人力、物力和财力，消耗了大量能源，经济效益低 下，且生产效率低、效果差。由此可见，设计一种适用于弱磁性矿石 的除茅、选别的选矿机，乃是使弱磁性矿物得以开发、充分利用的当 务之急。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种具有高磁感应强度、能对破碎后大粒 度弱磁性矿物直接实现除茅、选别且结构简单的强磁干选机。本专利技术的目的是这样实现的， 一种强磁干选机包括有支架9、设于支架9上的电机8、皮带传输装置7、皮带6、分度盘5、风机及磁控 系统，其特征在于磁控系统包括有磁极l、隔磁板2、铁芯IO、激磁线 圈3、磁轭4和电源11，铁芯10的一端设有二磁极1， 二磁极1的顶 端为磁轭4，在磁极1和磁轭4之间设有可使皮带和物料通过的间隙 12，磁极1为二个呈圆柱型体高导磁电工纯铁，隔磁板2设置于此二 圆柱型体的两磁极1之间，且磁极的圆柱体的表面呈齿状111。上述结构的强磁干选机，可在电源通电后通过激磁线圈3使磁控 系统在磁极1的齿状111处产生高达近20000高斯的高梯度磁场，当 通过皮带将物料(矿石)带到此处时，颗粒大小《10mm的弱磁铁矿石 被磁化，使物料在经强磁场区下落时，非矿石受重力和切线离心力的 作用落在一个区域，而弱磁性矿石由于受到强磁场的吸力而改变下落 方向而落在落料区，并且根据矿石中品位不同，在落料区形成一个扇 面分布。另外，本强磁干选机的磁极1是不转动的，皮带通过磁极处 是靠惯性力和摩擦力而通过的，因此激磁线圈所产生的磁力比现有磁 极转动的那种要小，从而结构简单、体积小，耗能少。本技术的优点是可对颗粒大小《10mm的弱磁性矿石直接进 行除茅、选别，从而为弱磁性矿石如赤铁矿、假象赤铁矿的初选开辟 了一个耗能少、效益好、产量高的新途径，且结构简单、实用。它为 弱磁铁矿石能实现显著提高精矿粉的品位铺垫了基础。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图图2为图1所示强磁千选机中磁控系统部分的俯视图图3为磁极的结构示意图。由图1、 2所示可见，本实施例1的强磁干选机包括有支架9和设 置于支架9上的电机8、皮带传输装置7、分度盘5、风机及磁控系统， 磁控系统为由磁极l、隔磁板2、铁芯iO、激磁线圈3、磁轭4和电源11组成，其中磁极1为二个呈圆柱型体高导磁电工纯铁，其表面呈齿 状lll (参见图3)，隔磁板2设置于此二圆柱型体的两磁极1之间，以 防止两磁极之间磁短路，为了磁控性能好，隔磁板用非磁性材料铜制成，激磁线圈3为由二组线圈31串联成并设置于铁芯10上(参见图2)，铁 芯10的一端为设有二磁极1， 二磁极1的顶端为磁轭4，在磁极1和磁 轭4之间留有皮带和物料通过的缝隙12。当激磁线圈与电源相联通电， 由于磁极的表面呈齿状，和采用输出为80V/200A电源，在磁极1处就 产生高达近20000高斯(GS)的高梯度磁场，当物料(矿石)由电机8 带动皮带传输装置输至该磁场处，《10mm的弱磁性矿石就被强磁场磁 化而改变下落轨迹被分选出来。在本实施例中风冷用的风机设置于靠近 激磁线圈3处(图中未予示出)，以对激磁线圈3强制风冷，而节省电 能消耗，并采用2台直径为300mm的轴流风机，以使其强制风冷可将 线圈的温升控制在4(TC以内，从而可使线圈的体积减小。本实施例中设 置于支架9上的分度盘5为一可沿支撑点摆动而改变角度的分度盘，调 节分度盘的角度，即可改变不同含量矿石的位置，从而选出所想达到的 品位的矿石，分度盘用非磁材料，本实施例的分度盘5为一不锈钢分度。在本实施例中为了使皮带便于通行、耐用，可将磁极1圆柱型体 表面的齿状部分用非导磁材料原子灰填充一填充层112，也可在磁极1 圆柱型体表面粘贴一极薄、光滑的聚四氟乙烯导向减磨层113。在本实施例1中，为了增加磁场对弱磁矿石的磁化强g皮带6为 超薄型高强度的聚氨酯(PU)皮带，以使皮带上的弱磁性矿石与磁极 间距尽量减小而对矿石的磁化加强。本实施例的强磁干选机它可对《10mm粒度的弱磁性赤铁矿石进行 选别，从而大大减少了破碎一研磨一过滤等工序的工作量，节省了大量 的人力、物力、财力，节省了大量的能源，并为赤铁矿石等磁性矿石的 富集、精选提高品位创造了条件，而具有很好的经济价值，而本强磁干 选机的结构简单、使用方便的特点，又使其具有良好的实用性。权利要求1.一种强磁干选机包括有支架(9)、设于支架(9)上的电机(8)、皮带传输装置(7)、皮带(6)、分度盘(5)、风机及磁控系统，其特征在于磁控系统包括有磁极(1)、隔磁板(2)、铁芯(10)、激磁线圈(3)、磁轭(4)和电源(11)，铁芯(10)的一端设有二磁极(1)，二磁极(1)的顶端为磁轭(4)，在磁极(1)和磁轭(4)之间设有可使皮带和物料通过的间隙(12)，磁极(1)为二个呈圆柱型体高导磁电工纯铁，隔磁板(2)设置于此二圆柱型体的两磁极(1)之间，且磁极的圆柱的表面呈齿状(111)。2. 按权利要求1所述的强磁干选机，其特征在于磁极圆柱体表面 的齿状(111)部分用非导磁材料原子灰填充一填充层(112)。3. 按权利要求1所述的强磁干选机，其特征在于隔磁板(2)为 铜制隔磁板。4. 按权利要求2所述的强磁干选机，其特征在于隔磁板(2)为 铜制隔磁板。5. 按权利要求1所述的强磁干选机，其特征在于在磁极(1)圆 柱型体表面粘贴一极薄、光滑的聚四氟乙烯导向减磨层(113)。6. 按权利要求2所述的强磁干选机，其特征在于在磁极(1)圆 柱型体表面粘贴一极薄、光滑的聚四氟乙稀导向减磨层。7. 按权利要求l或2或3或4或5或6所述的强磁干选机，其特 征在于皮带r6劝超薄型高强度的聚氨酯皮带。专利摘要一种用于选别弱磁性矿物的强磁干选机，涉及选矿设备
，它包括有支架9、设置于支架9上的电机8、皮带传输装置7、皮带6、分度盘5、风机和磁控系统，磁控系统包括有磁极1、隔磁板2、铁芯10、激磁线圈3、磁轭4和电源11，磁极1为二个呈圆柱型体的磁极，隔磁板2设置于此两磁极之间，磁极1的圆柱体表面呈齿状，且磁极1与磁轭4间有间隙12。本强磁干选机可在磁极处产生近20000高斯高梯度强磁场，将经此磁极处≤10mm的弱磁性矿石被磁化而与非磁矿石分区下落，而实现选别。它为弱磁性矿石尤其为赤铁矿的选别开创了一个新途径。文档编号B03C1/22GK201002052SQ20072000343公开日2008年1月9日 申请日期2007年2月6日 优先权日2007年2月6日专利技术者冯忠喜, 周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强磁干选机包括有支架（９）、设于支架（９）上的电机（８）、皮带传输装置（７）、皮带（６）、分度盘（５）、风机及磁控系统，其特征在于磁控系统包括有磁极（１）、隔磁板（２）、铁芯（１０）、激磁线圈（３）、磁轭（４）和电源（１１），铁芯（１０）的一端设有二磁极（１），二磁极（１）的顶端为磁轭（４），在磁极（１）和磁轭（４）之间设有可使皮带和物料通过的间隙（１２），磁极（１）为二个呈圆柱型体高导磁电工纯铁，隔磁板（２）设置于此二圆柱型体的两磁极（１）之间，且磁极的圆柱的表面呈齿状（１１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖智，冯忠喜，张福东，周从勋，
申请(专利权)人：张颖智，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]