分格控制数控蒸汽柜制造技术

一种分格控制数控蒸汽柜，由柜体、蒸汽发生器、燃烧器、蒸汽电磁阀、燃气电磁阀、单格控制仪、温度传感器、数控中心等构成；单格控制仪和数控中心设有延时和声信播报功能，温度传感器、蒸汽电磁阀接受分格控制仪和数控中心双重控制。在单格控制仪输入技术参数，当蒸格内温度低于设定值，数控中心和单格控制仪分别启动燃烧器点火、开启蒸汽电磁阀，蒸汽通过蒸汽管道、蒸汽电磁阀被输送到蒸格；温度达到起计值，延时功能启动，温度维持设定值并达到设定时间，蒸汽电磁阀被关闭，声信播报器发出声音提醒；模式处在“统一控制”时，在数控中心输入统一的技术参数，单格控制仪的控制功能被数控中心接替。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种分格控制数控蒸汽柜，属厨房设施
，是餐饮厨房的配套设施，能起到蒸菜过程数字化全自动控制、高效、节能作用。
技术介绍
有ー种带温控厨用数控蒸汽柜，在设计上仍存缺陷。首先，没有设计区别不同编号格的分别提示，只设计统一蜂鸣器提示，在繁忙的后厨操作中容易分不清某格时间已到而开错；其次，由后厨操作员在数控中心自行编号设定某号格的技术參数，既不直观、不方便，又容易出错。
技术实现思路
本技术提供一种分格控制数控蒸汽拒，g在自我完善区别化在格设定技术參数、分格完工提示、“统ー控制”和“分格控制”模式转换功能。本技术的技术方案是分格控制数控蒸汽柜由柜体、蒸汽供给单元、控制单元构成，由保温墙、保温隔板、保温门组成蒸汽柜体，保温隔板将蒸汽柜本体分格成大小不一的蒸格，保温门安装在各个蒸格，保温门有窥窗。蒸汽供给単元由蒸汽发生器、燃烧器、点火器、燃气电磁阀、蒸汽电磁阀构成，蒸汽发生器处在燃烧器的燃烧室上方，点火器安装在燃烧室，燃气电磁阀连接在燃烧器的气源管道，蒸汽电磁阀安装在各个蒸格，阀ロ的一端通过蒸汽管道连接蒸汽发生器，另一端被引入到蒸格内；点火器、燃气电磁阀、蒸汽电磁阀通过导线连接、接受控制单元控制。控制单元由单格控制仪、温度传感器、数控中心构成；单格控制仪设有延时和声信播报功能，单格控制仪、温度传感器安装在各独立蒸格保温门的门柱，单格控制仪通过导线连接、接受数控中心控制，温度传感器、蒸汽电磁阀通过导线分别连接、接受分格控制仪和数控中心双重控制；数控中心具备统ー的延时、声信播报功能，设有“统ー控制”和“分格控制”模式转换功能。当模式处在“分格控制”，在单格控制仪输入起计温度、最高温限、蒸煮时长技术參数，数控中心和单格控制仪根据温度信息分别控制蒸汽供给単元和蒸汽电磁阀。当蒸格内环境温度低于设定温度，数控中心开启气源、燃烧器点火为蒸汽发生器加温，单格控制仪开启蒸汽电磁阀，蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽管道、蒸汽电磁阀被输送到蒸格；温度达到起计值，延时功能启动，温度维持设定值并达到设定时间，蒸汽电磁阀被关闭，声信播报器发出声音提醒；模式处在“统ー控制”时，在数控中心输入统一的技术參数，单格控制仪的控制功能被数控中心接替。本技术的有益效果是区别化在格设定技术參数，分格完工提示，“统ー控制”和“分格控制”模式可转换，控制更加精准不出错。附图说明以下结合附图对本技术进ー步说明图I是带温控厨用数控蒸汽柜截面示意图；图2是本技术截面示意图；图3、单格控制仪侧截面示意图。图中I、蒸格，2、蒸汽发生器，3、燃烧器，4、 点火器，5、燃气电磁阀，6、温度传感器，7、蒸汽电磁阀，8、数控中心，9、连接导线，10、蒸汽管道，11、燃气管道，12、单格控制仪，13、延时值输入窗，14、声信播报窗，15、温度值输入窗。具体实施方式在图I的实施例中，带温控厨用数控蒸汽柜由蒸格I、蒸汽发生器2、燃烧器3、点火器4、燃气电磁阀5、蒸汽电磁阀7、数控中心8构成，主要技术缺陷在于，没有设计直接的在蒸格I输入技术參数设施，由后厨操作员在数控中心8自行编号设定某号蒸格I參数，既不直观、不方便，又容易出错。在图2的实施例中，本技术由柜体、蒸汽发生器2、燃烧器3、点火器4、燃气电磁阀5、温度传感器6、蒸汽电磁阀7、数控中心8构成；由保温材料制成的蒸汽柜柜体，被保温隔板分隔成若干个大小不等的蒸格I，每个独立蒸格设有门，蒸格I门有窥窗；温度传感器6和蒸汽电磁阀7安装在各个独立蒸格I，电控部分通过导线9分别独立连接到数控中心8和单格控制仪12，单格控制仪12、温度传感器6安装在各独立蒸格I保温门的门柱，蒸汽电磁阀7阀ロ的一端通过蒸汽管道10连接到蒸汽发生器2，另一端被引入到蒸格I内，燃气电磁阀5的阀ロ连接在通往燃烧器3的燃气管道11，电控部分通过导线9连接到数控中心8。在图3的实施例中，温度传感器6和单格控制仪12被安装在一起，单格控制仪12有温度值输入窗15、延时值输入窗14和声信播报窗。实施例I :功能模式设定在“分格控制”，在某个独立蒸格I的单格控制仪12，分别通过温度值输入窗15、延时值输入窗14，输入该蒸格I所需的起始计时温度、最高温度限制、蒸煮时间要求的技术參数后，数控中心8和分格控制仪12根据该蒸格I温度传感器6的温度信息，分别控制燃气电磁阀5和蒸汽电磁阀2。当蒸格I内实际环境温度低于设定温度时，数控中心8接通燃气电磁阀5、单格控制仪12接通蒸汽电磁阀7电源，电磁阀开启。数控中心8开启燃气电磁阀5为燃烧器3输送燃气的同时，点火器4工作，燃烧器3点火为蒸汽发生器2加温制造蒸汽，蒸汽发生器2产生的蒸汽通过蒸汽管道10、蒸汽电磁阀7被输送到蒸格I ;当温度达到起始计时值，单格控制仪12的延时功能启动，温度維持在设定的温度值并达到设定时间，单格控制仪12切断蒸汽电磁阀7电源，该蒸格I的蒸汽电磁阀7关闭，蒸格I停止加温，声信播报功能通过声信播报窗14发出音频提醒蒸格I的蒸煮已经停止。实施例2 :功能模式设定在“统ー控制”时，分格控制仪12的控制功能被数控中心8取代，在数控中心8输入起始计时温度、最高温度限制、蒸煮时间要求的技术參数后，全部蒸格I按统ー的程序运行。实施例3 :某个蒸格I因空间等因素超过设定温度值时，数控中心8根据该格的温度信息，关闭该格的蒸汽电磁阀7，切断蒸汽输入停止加温。实施例4 :所有蒸格I的温度都在设定值或以上，数控中心8切断各蒸格I的蒸汽电磁阀7的同时,切断燃气电磁阀5电源,燃气输送被中断,燃烧器3熄火,蒸汽发生器2停止供气。实施例5 :所有蒸格I温度維持在设定值并达到设定时间，数控中心关闭燃气电磁阀5、蒸汽电磁阀7的同时，发出统ー的声信提醒音频。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分格控制数控蒸汽柜，其特征是所述的分格控制数控蒸汽柜由柜体、蒸汽供给单元、控制单元构成；柜体由保温墙、保温隔板、保温门组成，保温隔板将柜体分格成大小不一的独立蒸格，各独立蒸格有保温门，保温门有窥窗。2.根据权利要求I所述的分格控制数控蒸汽柜，其特征是所述的蒸汽供给单元由蒸汽发生器、燃烧器、点火器、燃气电磁阀、蒸汽电磁阀构成，蒸汽发生器处在燃烧器的燃烧室上方，点火器安装在燃烧室，燃气电磁阀连接在燃烧器的气源管道，蒸汽电磁阀安装在各个独立蒸格，阀口的一端通过蒸汽管道连接蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶华，
申请(专利权)人：王晶华，
类型：实用新型
国别省市：