【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及质检测控领域,尤其涉及一种铝材元件智能质检方法,更涉及一种实现该方法的检测系统,实现小型化、高密度产品的质量检测。
技术介绍
如何实现立足于各类中小尺寸精密产品的检测需求,如精密机电零部件、精密陶瓷制品、光电元件和光学透镜等。如何采用高精度直线电机、 传感器以及自主开发测量评价软件为核心实现软硬件控制方案,并最终实现高效率、高精度、高自动化程度的精密检测平台,满足服务于光电信息、模具、高新技术等产业需求是目前迫切需要解决的问题,要满足上述要求,目前还存在多方面的技术缺陷和相关软硬件资源的支持。高精度、高密度小型产品的随线监测并不能用传统的智能测试方式实现,必须将稳定的监测平台与生产线流线设置周期永久化同步才能实现。然而要满足质检精度范围的精密化智能设备目前还没发现将其应用在基础材料及元件的质量检测中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化官学尺寸检测方法,满足各类铝材元件中中小尺寸精密产品的检测要求,服务于光电信息、模具、高新技术等产业需求。本专利技术的又一目的是提供一种实现该方法的检测系统。为有效解决上述问题本专利技术采取的技术方案如下一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种招材元件智能质检方法,包括被测元件及一与被测元件生产线相连接的冲床送带传输器,其特征在于,在所述传输器上设置两台摄像装置,并通过外接端口将该摄像装置连接到一具有图像处理功能的计算机上,其包括以下步骤 (1)设置一检测系统,包括图像采集模块、格式转换模块、图像处理模块及识别控制模块,所述各模块通过数据传输线路相互连接实现数据交换; (2)所述图像处理模块包括图像增强子模块、特征识别子模块、图像配准子模块、图像融合子模块、边缘提取子模块及图像滤波子模块; (3)所述图像采集模块采集图像数据并将其转换为可识别格式数据,传输至所述图像处理模块; (4)将所述参数数据进行数据监控并对比,判断其是否在公差要求范围内符合标准,对其参数输出的同时实时输出控制信号。2.根据权利要求I所述铝材元件智能质检方法,其特征在于,所述步骤(3)还包括以下步骤所述图像数据采集过程中通过光纤感应原理同时对所述被测元件分别从两个方向同步采集,并分别转换其格式。3.根据权利要求I所述铝材元件智能质检方法,其特征在于,所述步骤(4)还包括以下步骤所述参数数值的精确度必须不小于物像数值比例,且精确度的误差相对于标准量值的误差范围需忽略不计。4.根据权利要求I所述铝材元件智能质检方法,其特征在于,所述步骤(4)还包括以下步骤所述参数数据进行数据监控并对比时,符合标准被测元件通过光纤缓冲原理...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟炳,
申请(专利权)人:东莞市闻誉实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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