温度可控的尼龙化料炉制造技术

技术编号:7784160 阅读:186 留言:0更新日期:2012-09-21 02:59
本发明专利技术公开了一种温度可控的尼龙化料炉,包括外壳、内罐、加热管、电热感温器和控制箱,所述外壳与内罐四周及底部之间形成空腔,空腔内注入导热液体,顶部设为进料口,外壳侧面设有连通内罐的出料口,加热管位于底部空腔内,电热感温器一端置于空腔导热液体中,另一端连接位于外壳上的控制箱。本发明专利技术替代了原来的焦碳炉,温度可控,大大改善操作环境,节能环保,且节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尼龙制品生产机械设备领域,具体涉及温度可控的尼龙化料炉
技术介绍
MC尼龙又称浇铸尼龙,它是在常压下,将熔融的原料已内酰胺单体C6H11N0用碱性的物质作催化剂,与活化剂等助剂一起制成待聚单体,直接注入预热到一定温度的模具中,使物料在模具内很快地进行聚合反应,凝结成坚韧的固体胚件,再经过有关工艺处理,得到预定的制品。第一步先将MC尼龙原料熔融成液态状,目前的做法是将原料投装在器皿中,放置在焦碳炉上熔化。这种传统的保温方式缺点众多,一是温度不好控制,影响产品质量;二是 焦碳炉使用导致环境脏乱不堪,且烟雾缭绕,高温作业,操作环境极度恶劣;三是炉火加热,热量散发大、吸收率低,不节能,资源浪费严重;四、为了保证炉火的正常燃烧,需要不断增添焦碳,耗时费力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种温度可控的尼龙化料炉,温度可控,大大改善操作环境,节能环保,节省劳动力。本专利技术通过以下技术方案实现 温度可控的尼龙化料炉,包括外壳、内罐、加热管、电热感温器和控制箱,所述外壳与内罐四周及底部之间形成空腔,空腔内注入导热液体,顶部设为进料口,外壳侧面设有连通内罐的出料口,加热管位于底部空腔内,电热感温器一端置于空腔导热液体中,另一端连接位于外壳上的控制箱。本专利技术进一步改进方案是,所述外壳内并设多个内罐。本专利技术更进一步改进方案是,所述导热液体是导热油。本专利技术更进一步改进方案是,所述外壳设有保温层。本专利技术更进一步改进方案是,所述化料炉设于支架上。本专利技术与现有技术相比,具有以下明显优点 一、本专利技术由于采用化料炉电加热熔料,替代了原来的焦碳炉,温度可以控制,产品质量得到保证。二、操作环境得到极大改善,改变了原来脏乱不堪,烟雾缭绕现象,操作间的温度也下降很多。三、化料炉电路板调控设定温度,瞬间改变功率,加热温度按需设定,节约能源。四、化料炉电路板调控温度,方便快捷,节省人力。附图说明图I为本专利技术侧面剖视图。图2为本专利技术主视图。具体实施例方式如图I、图2所不,本专利技术包括外壳I、内罐2、加热管3、电热感温器4和控制箱5,所述外壳I与内罐2四周及底部之间形成空腔,空腔内注入导热油,顶部设为进料口 6,外壳I侧面设有连通内罐2的出料口 7,加热管3位于底部空腔内,电热感温器4 一端置于空腔导热油中,另一端连接位于外壳上的控制箱5。控制箱5设定温度,通过电热感温器4传输至控制箱5,可实现化料炉内的温度自动调控。所述外壳I内并设2个内罐2,内罐之间也充满导热油,导热油接触内罐2的面积更多,有利于内罐2内尼龙原料的导热熔化。·为了防止热量散发太快,所述机壳I设有保温层8。所述化料炉设于支架8上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.温度可控的尼龙化料炉,其特征在于包括外壳(I)、内罐(2)、加热管(3)、电热感温器(4)和控制箱(5),所述外壳(I)与内罐(2)四周及底部之间形成空腔,空腔内注入导热液体,顶部设为进料口( 6 ),外壳(I)侧面设有连通内罐(2 )的出料口( 7 ),加热管(3 )位于底部空腔内,电热感温器(4) 一端置于空腔导热液体中,另一端连接位于外壳上的控...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢功忙
申请(专利权)人:淮安市建工尼龙制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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