本发明专利技术提供了双流复合冷渣机，包括机座、驱动装置，冷渣机设有螺旋冷却转筒（1）、复合进料装置（6）、返料器（7）。出料口设置的分水盒内置冷却双流水路（8）为中心，分纵、横向与水路支管（15）联通。水路支管（15）与内置螺旋盘管（2）、夹层水路相通，螺旋盘管与均匀分布的螺旋叶片（4）间隔设置，螺旋盘管每环均采用若干弧形固定板（3）定位。筒体进料端无螺旋盘管的位置设有若干导渣片（5）。本发明专利技术采用的结构，冷却液体按双流路分流均匀分布，互不干扰。主进渣管采用偏心环形套管结构，从侧向将飞灰均匀引入，与热渣同时进入冷渣机。返料器将泄漏的细渣收集再送入冷渣机内。有效防止粉尘飞扬污染环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体物料排渣冷却装置，尤其涉及双流复合冷渣机。
技术介绍
目前热电行业CFB锅炉或环保行业垃圾焚烧锅炉的炉渣温度在900°C左右，锅炉 飞灰的温度在600°C左右。需要经冷却至100°C后才可安全堆放或贮存，以防止产生二次热污染和粉尘污染。现有技术的冷渣排渣装置均采用单通道热交换原理。由于现场实际状况难以达到理想的换热效果；各种不同形式的导渣片不能满足使用周期，甚至危及到壳体安全使用；密封经过运行出现泄漏；飞灰不能同时冷却且扬尘严重等污染环境的问题经常发生。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供双流复合冷渣机，能够解决密封环泄漏细渣以及飞灰回收难和排渣温度难冷却的技术问题。本专利技术的目的是以如下方式实现的双流复合冷渣机，包括机座、驱动装置，冷渣机设有螺旋冷却转筒、复合进料装置、返料器。出料ロ设置的分水盒内置冷却双流水路为中心，分纵、横向与水路支管联通，水路支管与内置螺旋盘管、夹层水路相通，螺旋盘管与均匀分布的螺旋叶片间隔设置，螺旋盘管每环均采用若干弧形固定板定位。筒体进料端无螺旋盘管的位置设有若干导渣片。本专利技术所述复合进料装置由主进渣管、密封环、飞灰入口管、返料器及回料斗组成，主进渣管采用整体偏心环形套管结构。本专利技术所述返料器由壳体、回料斗和收集片组成，返料器壳体焊接于螺旋冷却转筒，收集片的布置采用ニ维倾斜焊接布置，双向倾角均为45° — 70°。本专利技术采用的结构，冷却液体按双流路分流均匀分布，互不干扰。主进渣管采用偏心环形套管结构，从侧向将飞灰均匀引入，与热渣同时进入冷渣机。返料器将泄漏的细渣收集再送入冷渣机内。有效防止粉尘飞扬污染环境。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进ー步详细的说明，其中 图I所示为本专利技术的结构示意图， 图2所示为本专利技术的入水分水盒及冷却双流路水管AA剖视图， 图3所示为本专利技术的复合进料装置结构示意图图中I、螺旋冷却转筒2、内置螺旋盘管3、弧形固定板4、螺旋叶片5、导渣片6、复合进料装置7、返料器8、分水盒内置冷却双流水路9、飞灰入口管10、主进渣管11、收集片12、返料器壳体13、回料斗 14、密封环15、水路支管。具体实施例方式 參照附图ー种双流复合冷渣机，包括机座、驱动装置，冷渣机设有螺旋冷却转筒I、复合进料装置6、返料器7。出料ロ设置的分水盒内置冷却双流水路8为中心，分纵、横向与水路支管15联通。水路支管15与内置螺旋盘管2、夹层水路相通，螺旋盘管与均匀分布的螺旋叶片4间隔设置，螺旋盘管每环均采用若干弧形固定板3定位。筒体进料端无螺旋盘管的位置设有若干导渣片5。作为本专利技术的另ー种实施方式复合进料装置6由主进渣管10、密封 环14、飞灰入口管9、返料器7及回料斗13组成，主进渣管采用整体偏心环形套管结构。作为本专利技术的另ー种实施方式返料器由壳体、回料斗13和收集片11组成，返料器壳体12焊接于螺旋冷却转筒1，收集片11的布置采用ニ维倾斜焊接布置，双向倾角均为45° — 70°。螺旋冷却转筒由内外筒体、内置螺旋盘管、螺旋叶片、弧形固定板及分水盒内置冷却双流路水路组成。出料ロ设置的分水盒内置冷却双流路水路为中心，分纵、横向与水路支管联通。水路支管与内置螺旋盘管、夹层水路相通；内置螺旋盘管与均匀分布的螺旋叶片间隔设置；螺旋盘管为避免热膨胀与筒体剪切，撕裂固定点，每环均采用若干弧形固定板定位，既与筒体定位点不产生剪切，又起到导渣片的作用；所述的筒体进料端无螺旋盘管的位置，设置若干导渣片；双向水路与灰渣均采用逆流换热。筒体夹层的水路支管采用Φ32Χ3的流体管，即保证冷却水流速，又对筒体増加了适当的补强。复合进料装置由主进渣管、密封环、飞灰入口管、返料器及回料斗组成.用管路连接的收集飞灰由飞灰入口管，进入主进渣管，沿下渣主管与热渣混合共同进入冷渣机同时冷却。在飞灰冷却的同时，避免二次扬尘的发生。返料器由壳体、回料斗和收集片组成。其特征在干返料器壳体焊接于螺旋冷却转筒。将经过长时间运行，密封环磨损而泄漏出的细渣落入收集片收集，随冷渣机旋转145° —170°，靠重力自然落入安装在进料装置组件的回料斗，进入冷渣机。收集片的布置采用ニ维倾斜焊接布置，双向倾角均为45° — 70°。采用螺旋密闭输送方式，防止粉尘飞扬污染环境，改善排渣岗位劳动卫生条件，具有节能减排的积极作用。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进ー步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双流复合冷渣机，包括机座、驱动装置，其特征在于冷渣机设有螺旋冷却转筒、复合进料装置、返料器，出料ロ设置的分水盒内置冷却双流水路为中心，分纵、横向与水路支管联通水路支管与内，置螺旋盘管、夹层水路相通，螺旋盘管与均匀分布的螺旋叶片间隔设置，螺旋盘管每环均采用若干弧形固定板定位，筒体进料端无螺旋盘管的位置设有若干导渣片。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：江苏靖隆合金钢机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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