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在单涂覆层或三涂覆层上形成油墨涂覆层的器具及其方法技术

技术编号:778252 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种在单涂覆层或三涂覆层上涂覆了油墨颜料的器具以及形成器具涂覆层的方法,其可提高耐划性以及耐磨性,并可通过减少不合格产品使得生产率提高,烹调性也得到提高,而且赋予美丽的外观。在通过将陶瓷涂料涂覆到表面上,形成单涂覆层陶瓷涂覆层的器具中或者通过依次在表面上层叠底涂覆层、中涂覆层以及顶涂覆层形成的三涂覆层器具中,通过用喷雾器在所述单涂覆层或在所述顶涂覆层上喷射1次以上油墨颜料,而斑点状地涂覆所述油墨颜料,使所述陶瓷涂覆层的单涂覆层或所述顶涂覆层和所述油墨颜料的不连续涂覆层一起在表面上形成不规则的凹凸状。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过在单涂覆层或者三涂覆层的表面上喷射油墨颜料形成斑点状涂覆层的器具以及在上述器具上形成涂覆层的方法,更详细地说,本专利技术涉及通过在器具表面上涂覆陶瓷涂料或耐热涂料或氟树脂涂料的任何一种而形成的单涂覆层上,斑点状地涂覆油墨颜料从而形成不规则凹凸状不连续涂覆层的器具以及在器具上形成不连续涂覆层的方法。
技术介绍
需要进行表面涂覆的一般器具几乎全部是由铝类金属材料构成。在早期仅是使用由金属材料做成的器具,但这类仅由金属材料做成的器具,作为厨房用器具在烹调食物时,或在其他场合,会发生上述器具的表面划伤等问题。为了防止该问题的发生,开发出了通过在表面上涂布涂覆液而在上述表面上形成涂覆层的器具,随后出现了各种通过在表面上涂覆不同涂覆液而形成各种形态涂覆层的器具。特别是,通过在器具的表面上依次层叠底涂覆层、中涂覆层、顶涂覆层而形成涂覆层的三涂覆层结构已广泛应用于上述器具。最近,进一步开发了一种涂覆层,其是在器具10上形成的底涂覆层20或中涂覆层30处于部分干燥或湿润的状态下涂覆不同的溅彩油墨,形成由连续小球形体构成的不连续涂覆层60,通过在其上涂布顶涂覆层40,使上述不连续涂覆层在多色多样地表现三涂覆层50的同时,其自身稍微突出,从而可防止器具的表面划伤。这样的器具代表性地适用于厨房器具。可是,在这种形式的涂覆中,由于将不连续涂覆层用于三涂覆层的主要目的不在于提供易于显现反射性颜料颜色的器具,所以如上所述,在将不连续涂覆层涂覆在底涂覆层和中涂覆层之间或中涂覆层和顶涂覆层之间的方式中,上述顶涂覆层完全覆盖不连续涂覆层,所以表面的涂覆层变成了大致平坦的面,存在不能充分发挥耐划性的问题。另外,在上述方式中,当在三涂覆层上形成不连续涂覆层时,如图3所示,例如在厨房器具的情况下,由于不能形成较大的表面积(接触食物的部位),所以在烹调食物时,存在热传导不均匀,不能正常地烹调食物的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,为了改善形成上述涂覆层的器具所存在问题,更确实地发挥器具表面的耐划性以及耐磨性,均匀进行热传导,更确实发挥漫反射的光泽效果,而提供一种形成表面涂覆层的器具,其用陶瓷涂料或耐热涂料或氟树脂涂料的任何一种进行涂覆,并在形成于器具表面的单涂覆层上斑点状地涂覆油墨颜料,由此形成不连续涂覆层,或者在三涂覆层的顶涂覆层上或在没有顶涂覆层时在中涂覆层上斑点状地涂覆油墨颜料,将不规则的凹凸状不连续涂覆层与上述顶涂覆层或中涂覆层一起作为表面涂覆层。本专利技术还提供一种形成涂覆层的方法,该方法包括构成具有特定的组分及组分比率的底涂覆层、中涂覆层以及顶涂覆层的三涂覆层,将具有特定组分及组分比率的油墨颜料涂覆在单涂覆层或者顶涂覆层上,在没有顶涂覆层时涂覆在中涂覆层上。为了实现上述目的,本专利技术在于提供一种表面层上涂覆有油墨颜料的器具,所述器具是通过将陶瓷涂料涂覆在表面上形成陶瓷涂覆层的单涂覆层器具,或是通过在表面上依次层叠底涂覆层、中涂覆层及顶涂覆层形成的三涂覆层器具,其特征是用喷雾器在上述单涂覆层或在上述顶涂覆层上喷射1次以上油墨颜料,由此斑点状地涂覆上述油墨颜料,上述陶瓷涂覆层的单涂覆层或上述顶涂覆层和上述油墨颜料的不连续涂覆层在表面上形成不规则的凹凸状。在上述三涂覆层中,可以不形成上述顶涂覆层,而是在上述中涂覆层上直接形成上述不连续涂覆层。在上述三涂覆层中,可以在不形成上述中涂覆层的情况下,形成不连续涂覆层。上述陶瓷涂料可由醇、SiO2、酸、硅烷以及碳或无机颜料分散液而构成。上述陶瓷涂料的组成比率按重量比可以是醇30%、SiO210%、酸10%、硅烷20%以及碳或无机颜料分散液30%。上述单涂覆层或上述三涂覆层可以是通过涂覆耐热涂料形成的耐热涂覆层。上述耐热涂料可以由硅复合树脂、复合有机溶剂、复合填充材料以及碳或无机颜料分散液构成。构成上述耐热涂料的各组分比率按重量比可以是硅复合树脂35%、复合有机溶剂40%、碳或无机颜料分散液5%以及复合填充材料20%。上述单涂覆层可以是用氟树脂涂料涂覆形成的氟树脂涂覆层。上述氟树脂涂料可以由聚酰胺nmp混合物、水、PTFE分散液、二氧化硅以及碳或无机颜料分散液构成。构成上述氟树脂涂料的各组分比率按重量比可以是聚酰胺nmp混合物16.8%、水4.1%、PTFE分散液67.2%、碳或无机颜料分散液3.5%以及二氧化硅8.4%。涂覆在上述单涂覆层或上述三涂覆层表面的油墨颜料可以是不同色相的油墨颜料。涂覆在上述涂覆层上的上述油墨颜料涂覆液可由PTFE分散液、水、芳香族烃、三乙胺、油酸、表面活性剂以及无机分散液构成。构成上述油墨颜料涂覆液的各组分比率按重量比可以是PTFE分散液86.8%、水3.38%、芳香族烃0.56%、三乙胺0.17%、油酸0.17%、表面活性剂0.12%以及无机分散液8.8%。另外,为了实现上述目的,本专利技术还提供一种器具表面的涂覆方法,其特征包括如下工序,即,通过喷砂来处理作为涂覆对象的器具表面从而增大表面积的工序,在上述器具的表面上涂覆15~25μm厚的陶瓷涂料形成陶瓷涂覆层的单涂覆层,或者在上述器具的表面涂覆10~12μm厚的底涂覆层涂覆液形成底涂覆层,然后在200℃下干燥15分钟,在上述底涂覆层上涂覆10~12μm厚的中涂覆层涂覆液形成中涂覆层,之后在300℃-350℃下干燥15分钟的工序,和在上述陶瓷涂覆层的单涂覆层上或经干燥的中涂覆上喷射油墨颜料形成不规则的凹凸状不连续涂覆层,然后在400~3150℃下进行20分钟热处理的工序。所述方法进一步包括在形成上述陶瓷涂覆层的单涂覆层后,在200~250℃下烧结10~15分钟的工序。上述方法可以在上述顶涂覆层湿润的状态下进行。上述方法可以在上述中涂覆层湿润的状态下,在上述中涂覆层上涂覆8~12μm厚的顶涂覆层涂覆液形成顶涂覆层,在300~350℃下干燥15分钟,在干燥了的上述顶涂覆层上形成不连续涂覆层。上述方法可以在不形成上述中涂覆层的条件下,仅由形成上述底涂覆层的工序和形成顶涂覆层的工序构成。上述方法可以在上述顶涂覆层湿润的状态下进行。在具有上述目的及构成的本专利技术中,由于在单涂覆层或三涂覆层上涂覆油墨颜料的器具以及形成器具涂覆层的方法是在单涂覆层或三涂覆层的顶涂覆层上通过喷射而斑点状地涂覆油墨颜料,使其不连续涂覆层充分地向上突出,所以在作为例如烹调器具使用时,可提高耐划痕现象的耐划性及耐磨性,因此,不会出现伤痕,使用器具后的清洗也变得容易。另外,由于采用了上述油墨颜料的不连续涂覆层,使含有单涂覆层或三涂覆层的总涂覆层厚度达到20~40μm以上,所以具有耐久性得到提高,不合格率减少,生产率提高的优点。特别是对于烹调器具而言,由于与食物接触的表面积比其他的器具相对地增加,热传导均匀,所以还有可均匀煮沸,美味烹调的效果。其进一步的优点是,由于在陶瓷涂覆层、耐热涂覆层、或氟树脂涂覆层的单涂覆层或顶涂覆层上直接反射出不连续涂覆层的光泽效果,因此可提供图案高级而美丽的器具。附图说明图1表示本专利技术所述在单涂覆层上形成油墨颜料不连续涂覆层的器具的透视图及表示表面涂覆层的放大断面图;图2表示本专利技术所述在三涂覆层上形成油墨颜料不连续涂覆层的器具的透视图及表示表面涂覆层的放大断面图。图3表示现有烹调器具的透视图及表示表面涂覆层的放大本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种在表面层上涂覆有油墨颜料的器具,其是将陶瓷涂料涂覆在表面上形成陶瓷涂覆层的单涂覆层(100)的器具,或者是在表面上依次层叠底涂覆层(201)、中涂覆层(202)及顶涂覆层(203)形成的三涂覆层器具,其特征是:在所述单涂覆层(100)或在所述顶涂覆层(203)上用喷雾器喷射1次以上油墨颜料,从而斑点状地涂覆所述油墨颜料,使所述陶瓷涂覆层的单涂覆层(100)或所述顶涂覆层(203)和所述油墨颜料的不连续涂覆层(6)在表面上形成不规则的凹凸状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金玲
申请(专利权)人:金玲
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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