本发明专利技术公开了一种具有亮面披覆层工件的制备方法，其特征在于：将工件本体浸入滚镀设备的镀液中，滚镀设备通入电压范围为1V~100V、电流密度范围为0.02A/dm2~50A/dm2及频率范围为1Hz~60KHz的交流电，透过低涟波直流整流器整流为涟波系数范围为0.3％~26％的直流电，于工件本体表面电镀一亮面披覆层。本发明专利技术利用滚镀的方式在工件本体上电镀亮面披覆层，使得工件本体上得以呈现具有镜面效果的光亮平整表面，产品外观佳，同时无挂痕，也符合环保要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀领域，特别是ー种具有亮面披覆层エ件的制备方法。
技术介绍
一般产品エ件或是机械エ件，例如是扣环、拉炼或是螺丝、螺帽等，有时因为材质本身即是颜色暗沉，并且反光效果较差，或者是表面平整度较差，因此常常造成其卖相较差，无法吸引消费者目光。另外，目前通过挂镀来电镀エ件 ，使得エ件上有挂痕，日后容易发生锈蚀
技术实现思路
为克服现有技术中的缺点，本专利技术提供了ー种具有亮面披覆层エ件的制备方法，可使エ件能够具有光亮平整的表面。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的ー种具有亮面披覆层エ件的制备方法，其特征在于将エ件本体浸入滚镀设备的镀液中，滚镀设备通入电压范围为IV 100V、电流密度范围为O. 02A/dnT50A/dm2及频率范围为IHz飞OKHz的交流电，透过低涟波直流整流器整流为涟波系数范围为O. 3% 26%的直流电，于エ件本体表面电镀一亮面披覆层。所述的エ件本体为金属材质。在所述エ件本体的表面上设置有电镀区及非电镀区，在非电镀区的位置包覆有绝缘层；或整个表面均为电镀区，电镀后亮面披覆层包覆于エ件本体表面的电镀区位置。所述的エ件本体为非金属材质，在该エ件本体的表面设有电镀区及非电镀区，或整个表面均为电镀区，电镀区上包含有一金属表层，亮面披覆层通过电镀包覆于该金属表层上。所述的亮面被覆层为铬披覆层、黄铜披覆层或亮锡披覆层。所述的铬披覆层是通过三价铬镀液电镀而成的。本专利技术利用滚镀的方式在エ件本体上电镀亮面披覆层，使得エ件本体上得以呈现具有镜面效果的光亮平整表面，产品外观佳，同时无挂痕，也符合环保要求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进ー步详细的说明。图I是本专利技术实施例I制得的エ件的剖视图。图2是本专利技术的滚镀设备的构造示意图。图3是本专利技术实施例2制得的エ件的剖视图。图4是本专利技术实施例3制得的エ件的剖视图。其中エ件本体I、エ件本体1A、电镀区11A、非电镀区12A、エ件本体1B、金属表层IIB、亮面披覆层2、亮面披覆层2A、亮面披覆层2B ；滚镀设备3、基座31、电镀槽311、滚桶机构32、支架321、支杆322、滚桶323、透孔324、第一齿轮325、第二齿轮326、第三齿轮327、电镀液4、马达5、正极导电体6、负极导电体7、绝缘层8、阳极篮9。具体实施例方式本专利技术是ー种具有亮面披覆层エ件的制备方法，制备时将エ件本体浸入滚镀设备的镀液中，滚镀设备通入电压范围为lflOOV、电流密度范围为O. 02A/dnT50A/dm2及频率范围为IHz飞OKHz的交流电，透过低涟波直流整流器整流为涟波系数范围为O. 3% 26%的直流电，其他エ艺參数则參照本领域公知的电镀エ艺，于エ件本体表面电镀ー亮面披覆层。エ件本体可以为金属材质。在金属材质的エ件本体表面上可根据需要设置有电镀区及非电镀区，或者也可以是整个エ件本体表面都 为电镀区，在非电镀区的位置包覆有绝缘层，使电镀后亮面披覆层仅包覆于エ件本体表面的电镀区位置。エ件本体也可以为非金属材质，在非金属材质的エ件本体表面上也可以根据需要设置有电镀区及非电镀区，或者也可以是整个エ件本体表面都为电镀区，在电镀区的位置包覆有金属表层，电镀时亮面披覆层就可以电镀附着于该金属表层上。亮面披覆层可以为铬披覆层、黄铜披覆层或亮锡披覆层中的ー种，镀液均为目前的市售产品。铬披覆层最好是通过三价铬镀液电镀而成的，更符合环保要求。以下结合附图和具体例子对本专利技术做进ー步的阐述，但本专利技术并不限于此特定例子。实施例I如图I所示，具有亮面披覆层エ件包括有エ件本体I，采用金属材质，制成例如一般螺丝、螺帽、金属拉链或金属扣环等机械エ件；亮面披覆层2，是通过三价铬镀液电镀而成的铬披覆层。电镀吋，使用滚镀设备3通入电压介于1V100V、电流密度介于O. 02A/dnT50A/dm2及频率介于IHz飞OKHz的交流电，通过低涟波直流整流器整流为涟波系数介于O.3% 26%的直流电，将亮面披覆层2电镀而设置于エ件本体I的表面上。滚镀设备3的结构如图2所示，包括有基座31，向内凹设有ー电镀槽311，该电镀槽311内置入有电镀材料三价铬离子电镀液4(如要形成黄铜披覆层或亮锡披覆层，则采用黄铜离子电镀液或锡离子电镀液);滚桶机构32，包括有相对设置的两个支架321，该两个支架321之间以ー个以上支杆322相连接，并有ー滚桶323连接在该两个支架321之间，滚桶323上有若干个透孔324，并在滚桶323两侧各同轴设置有第一齿轮325，第一齿轮325啮合第二齿轮326，第二齿轮326再啮合第三齿轮327，并由马达5连接该第三齿轮327。另外滚桶机构32的两个支架321以一悬吊系统悬吊之,而该悬吊系统为本领域熟知的机构,故图中未示出。电镀时将若干个エ件本体I置入滚桶323内，并将正极导电体6连接阳极篮9并置入电镀槽311，另以ー负极导电体7由滚桶323两侧伸入滚桶323内，再将滚桶323置入基座31的电镀槽311内，电镀液4由滚桶323上的透孔324进入滚桶323内，启动马达5，由马达5带动该第三齿轮327转动，第三齿轮327带动第二齿轮326转动，第二齿轮326再带动第一齿轮325转动，从而使滚桶323在电镀槽311内滚动。使用前述參数由正极导电体6及负极导电体7通入电流后，金属的エ件本体I因为滚桶323的滚动而循环吸附在负极导电体7上，而电镀液4则因为氧化还原反应使得带正电的金属离子，例如前述三价铬离子、黄铜离子或锡离子，在エ件本体I上还原为致密排列的金属亮面披覆层2，因而使エ件本体I表面呈现具有镜面效果的光亮平整表面。实施例2如图3所示，具有亮面披覆层エ件包括有エ件本体1A，エ件本体IA为金属材质，在エ件本体IA的表面上区隔有ー电镀区IlA和一非电镀区12A，在非电镀区12A的位置包覆有一绝缘层8。采用实施例I的滚镀设备3和エ艺參数进行电镀，在エ件本体IA的电镀区IlA的位置电镀上亮面披覆层2A。绝缘层8可使用当亮面披覆层2A被电镀于电镀区IlA后，可从非电镀区12A移除的材料。实施例3如图4所示，具有亮面披覆层エ件包括有エ件本体1B，エ件本体IB为非金属材 质，在エ件本体IB表面上包含有金属表层11B，采用实施例I的滚镀设备3和エ艺參数进行电镀，将亮面披覆层2B电镀于金属表层IlB上。综合上述实施例之说明，本领域技术人员应当可充分了解本专利技术的技术方案及有益效果，以上所述实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并不以此限定本专利技术的保护范围，即依本专利技术申请专利范围及说明内容所作简单的等效变化与修饰，皆属本专利技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
2012.04.20 TW 1012074441.一种具有亮面披覆层工件的制备方法，其特征在于将工件本体浸入滚镀设备的镀液中，滚镀设备通入电压范围为iv IOOV、电流密度范围为0. 02A/dm2^50A/dm2及频率范围为IHz飞OKHz的交流电，透过低涟波直流整流器整流为涟波系数范围为0. 3% 26%的直流电，于工件本体表面电镀一亮面披覆层。2.根据权利要求I所述的具有亮面披覆层工件的制备方法，其特征在于所述的工件本体为金属材质。3.根据权利要求2所述的具有亮面披覆层工件的制备方法，其特征在于在所述工件本体的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正庸，康顺发，
申请(专利权)人：立兆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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