【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及对板材滚涂的滚涂生产系统，具体是ー种提高生产效率、縮小企业厂房占地面积和降低企业生产成本的板材涂装生产线。
技术介绍
现有市场上出售的门、门套、门套线以及墙角线，它们均是实木板材成型或是复合板材成型后形成白坯板材，白坯板材再依次经过砂磨、除尘、上腻子、砂磨、上漆装饰、在慢 干房风干和包装后后进入门业或板材市场。还有的板材需要在上漆前贴纸处理。在现有的エ艺生产过程中，必要的曝光处理也是必要的，通常都采用安装有灯具的烤箱或烤房来实现。这些エ艺生产，我们称之为板材滚涂生产エ艺，其中所使用的设备为板材滚涂生产设备。现有的滚涂生产设备包括平面砂光机、除尘机、用于喷涂腻子或漆的喷涂机，板材边沿采用手工喷涂的方式实现板材的全面装饰。在实际生产过程中，一般都是同一步エ序所需设备为ー个车间，通过人工上下设备和转运进不同的生产车间进行生产，这就需要大量的人工和大量面积的厂房投入。上述各种机器一般都包括电机、机売、传动带和作业装置，传动带和作业装置由电机带动它们运行。采用上述设备和エ艺生产板材时，不但需要大量的投入人工和大量面积的厂房投入，并且在生产过程中，大量的砂磨粉...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.板材涂装生产线，其特征在于包括具有PLC控制片的控制柜(1)，由控制柜(I)控制的输送装置(2)、平面砂光机、侧面砂磨机、除尘机、滚涂机、侧面滚涂机和干燥灯，所述输送装置(2)给板材提供输送运行轨道，板材在输送装置(2)的滚筒上运行；侧面砂磨机与侧面滚涂机的板材进料端处的滚筒倾斜安装在输送装置(2)的轨道上，使板材需要加工的侧面自动靠近侧面砂磨机或侧面滚涂机； 其中在沿输送装置(2)的轨道运行方向上设置有 平面砂光机a (3)，该平面砂光机a (3)用于对板材的一平面砂磨光滑； 侧面砂磨机a (4)，所述侧面砂磨机a (4)安装在输送装置(2)的运行轨道左边，该侧面砂磨机a (4)用于对板材的左侧面砂磨光滑； 侧面砂磨机b (5)，所述侧面砂磨机b (5)安装在输送装置(2)的运行轨道右边，该侧面砂磨机b (5)用于对板材的右侧面砂磨光滑； 所述侧面砂磨机a (4)与侧面砂磨机b (5)错位安装在输送装置(2)的轨道左右两边； 除尘机a (6)，该除尘机a (6)用于扫净板材被砂磨面上的粉尘； 侧面滚涂机a (7)，所述侧面滚涂机a (7)安装在输送装置(2)的运行轨道左边，该侧面滚涂机a (7)用于对板材的左侧面滚涂腻子； 侧面滚涂机b (8)，所述侧面滚涂机b (8)安装在输送装置(2)的运行轨道右边，该侧面滚涂机b (8)用于对板材的右侧面滚涂腻子； 所述侧面滚涂机a (7)与侧面滚涂机b (8)错位安装在输送装置(2)的轨道左右两边； 滚涂机a (9)，该滚涂机a (9)用于对板材的平面滚涂腻子； 干燥灯a (10)，该干燥灯a (10)用于对板材上的腻子进行固化； 侧面滚涂机c (11)，所述侧面滚涂机c (11)安装在输送装置c (11)的运行轨道左边，该侧面滚涂机c (11)用于对板材的左侧面滚涂油漆； 侧面滚涂机d (12)，所述侧面滚涂机d (12)安装在输送装置(2)的运行轨道右边，该侧面滚涂机d (12)用于对板材的右侧面滚涂油漆； 所述侧面滚涂机c (11)与侧面滚涂机d (12)错位安装在输送装置(2)的轨道左右两边； 滚涂机b (13)，该滚涂机b (13)用于对板材的平面滚涂油漆； 干燥灯b (14)，该干燥灯b (14)用于对板材上的油漆进行固化； 当需要对板材进行滚涂生产吋，控制柜(I)控制输送装置(2)运行，将板材白坯置于输送装置(2)的滚筒上，板材白坯在输送装置(2)的运行轨道上运行，板材白坯依次运行至由控制柜(I)控制运行的平面砂光机a (3)、侧面砂磨机a (4)、侧面砂磨机b (5)进行第一平面和两侧面磨砂，板材白坯然后运行至由控制柜(I)控制运行的除尘机a (6)进行除尘，板材白坯再依次运行至由控制柜(I)控制运行的侧面滚涂机a (7)、侧面滚涂机b (8)、滚涂机a (9)进行第一平面和两侧面腻子滚涂和喷涂，此后板材白坯运行至由控制柜(I)控制运行的干燥灯a (10)进行腻子固化，再然后板材白坯依次运行至由控制柜(I)控制运行的侧面滚涂机c (11)、侧面滚涂机d (12)、滚涂机b (13)进行油漆滚涂和喷涂，最后板材白坯运行至控制柜(I)控制运行的干燥灯b (14)进行油漆固化，实现板材白坯的三面滚涂生产； 当需要对板材白坯另一面滚涂生产时，控制柜(I)控制输送装置(2)运行，将上述三面已经滚涂生产后的板材白坯置于输送装置(2)的滚筒上，该板材白坯在输送装置(2)的运行轨道上运行，板材白坯首先运行至由控制柜(I)控制运行的平面砂光机a (3)进行第二平面磨砂，此时控制柜(I)控制侧面砂磨机a (4)和侧面砂磨机b (5)停止运行，然后板材白坯运行至由控制柜(I)控制运行的除尘机a (6)进行除尘，板材白坯再运行至由控制柜(I)控制运行的滚涂机a (9)进行第二平面腻子喷涂，此后板材白坯运行至由控制柜(I)控制运行的干燥灯a (10)进行腻子固化，再然后板材白坯运行至由控制柜(I)控制运行的滚涂机b (13)进行第二平面油漆喷涂，最后板材白坯运行至控制柜(I)控制运行的干燥灯b(14)进行油漆固化，实现板材白坯的第二平面滚涂生产。2.根据权利要求I所述的板材涂装生产线，其特征在干所述干燥灯a(10)与侧面滚涂机c (11)之间沿输送装置(2)的轨道运行方向上设置有 侧面滚涂机e (15)，所述侧面滚涂机e (15)安装在输送装置(2)的运行轨道左边，该侧面滚涂机e (15)用于对板材的左侧面滚涂胶水； 侧面滚涂机f (16)，所述侧面滚涂机f (16)安装在输送装置(2)的运行轨道右边，该侧面滚涂机f (16)用于对板材的右侧面滚涂胶水； 所述侧面滚涂机e (15)与侧面滚涂机f (16)错位安装在输送装置(2)的轨道左右两边； 滚涂机c (17)，该滚涂机c (17)用于对板材的平面滚涂胶水； 贴纸工作台a (18)，该贴纸工作台a (18)用于对板材的两侧面和平面贴纸； 干燥灯c (19)，该干燥灯c (19)用于对板材上贴纸后进行吸水干燥； 当需要对板材进行贴纸时，板材在喷涂和滚涂腻子后，再进入干燥灯a (10)进行腻子固化后，板材依次运行至由控制柜(I)控制运行的侧面滚涂机e (15)、侧面滚涂机f (16)、滚涂机c (17)进行侧面滚涂胶水和第一平面喷涂胶水，然后运行至由控制柜(I)控制运行的贴纸工作台a (18)进行贴纸，贴纸完毕后的板材运行至由控制柜(I)控制运行的干燥灯c (19)进行吸水干燥，完成三面贴纸，此后板材运行至由控制柜(I)控制运行的侧面滚涂机c (11)进行左侧面滚涂油漆； 当需要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李茂纯，
申请(专利权)人：重庆什木坊门业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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