饮料制备装置的自动掉包机构制造方法及图纸

技术编号:7777003 阅读:171 留言:0更新日期:2012-09-19 23:31
本发明专利技术涉及一种饮料制备装置的自动掉包机构,包括有机座;具有容装带环形边沿的饮料包的容置腔的第一机件;第二机件;两块夹板;其特征在于:第一机件的后端面左右两侧开有供阻挡部容置的缺口;机座上设有两组给夹板的前轴和后轴导向的引导槽;在第一机件和第二机件完全合拢的状态下,两夹板上的阻挡部位于第一机件的缺口内;在第二机件后移的状态下,两夹板上的阻挡部随第二机件后移并与饮料包的环形边沿接触而带动饮料包后移出容置腔。阻挡部的推动能平稳将饮料包从第一机件的容置腔内推出,确保掉包的可靠性,整个咖啡包的脱落过程简洁,另外无需在容置腔内设置弹簧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种饮料制备装置的自动掉包机构,其中饮料制备装置主要是以咖啡机为主。
技术介绍
咖啡机是饮料萃取装置中的ー种,咖啡机的饮料萃取方向主要有水平和竖直两个方向。为使操作方便,现有的咖啡机有实现自动脱包的功能。如ー专利号为ZL94193279. 6(公告号为CN1130345Y)的中国专利技术专利《定量袋装磨碎咖啡的包装和使用这种包装咖啡的压カ式咖啡机》披露了一种允许咖啡包自动掉落的咖啡机结构,该咖啡机虽然可使咖啡袋脱落,但需专门设计驱动挡块转动的结构,使得结构显得复杂,而且其在说明书中没有给出具体驱动挡块转动的机械结构。 为此本申请人专利技术了 ー种结构简单合理、操作稳定方便、手感好的咖啡机,专利号为ZL200720110811. 2(公告号为CN201044719Y)的中国技术专利《咖啡机中咖啡包的自动脱落机构》披露了这样ー种咖啡机,其特征在于第二机件两侧各活动连接有ー夹板,两夹板的前端均具有弯折延伸至第二机件前端面的阻挡部,该两阻挡部间隔设置以形成可搁置咖啡包的搁置部,夹板前端可相对第二机件张合,夹板的前部沿高度方向设有第一轴,夹板的后部沿高度方向设有第二轴,而在机座上设有两对以给相应夹板的第一轴和第二轴上下端导向的导槽,每对导槽由上导槽和下导槽组成,且在每对导槽和对应第一轴的导向配合作用下可在第二机件后退过程中至少驱动夹板前端相对第二机件进行一次张合。作为改进该专利第一机件的容腔内设有弹簧。虽然前述咖啡机结构有所改进,但其存在脱包掉包不可靠的缺陷。如果第一机件的容腔内没有设置弹簧,那在脱包过程中需要依靠咖啡包与第二机件前端面之间的粘贴カ将咖啡包从容器内拉出,如果粘贴カ较小的话,可能出现存在咖啡包会留在凹腔内导致不能实现掉包;如果凹腔内设有弹簧,在第一机件和第二机件合拢后,弹簧会对咖啡包施加较大的力,咖啡包与第二机件的前端面之间的粘贴カ过大,脱包过程中可能出现咖啡包吸附在第二机件的前端面上,导致即使夹板张开,咖啡包也不易脱落;另外由于设置有弹簧,萃取后弹簧会浸泡在咖啡饮料中,而污染咖啡饮料,影响ロ感。因此前述专利还可作进ー步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种饮料包的脱包掉包更为可靠的饮料制备装置的自动掉包机构,该机构还具有结构简单合理的优点。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为ー种饮料制备装置的自动掉包机构,包括有机座;第一机件,其固定在机座内的前部,第一机件内具有容装带环形边沿的饮料包的容置腔;第二机件,其位于机座内的后部并可相对第一机件前后滑移;两块夹板,它们分别设于第二机件的左右两侧,第二机件的前后移动能带动两夹板前后移动,各夹板的前端具有延伸至第二机件前端面的前方的阻挡部,该两阻挡部间隔设置以形成可夹持饮料包的夹ロ,各夹板的前部沿高度方向设有前轴,夹板的后部沿高度方向设有后轴;其特征在于所述第一机件的后端面左右两侧开有供所述阻挡部容置的缺ロ ;所述机座上设有两组给夹板的前轴和后轴导向的引导槽,在引导槽和前轴的导向配合作用下可使第二机件在一次前移和后退过程中能驱动所述夹板的前端相对第二机件进行张合;在第一机件和第二机件完全打开的状态下,所述两夹板处于合拢状态而能夹持饮料包;在第二机件前移至饮料包部分位于容置腔内的状态下,所述两夹板处于开始张开让位状态以保证饮料包能顺利进入容置腔内;在第一机件和第二机件完全合拢的状态下,所述两夹板上的阻挡部位于第一机件的缺口内;在第二机件后移的状态下,所述两夹板上的阻挡部随第二机件后移并与饮料包的环形边沿接触而带动饮料包后移出容置腔。上述阻挡部具有竖直贯穿以供容置饮料包的环形边沿插设的卡槽,所述卡槽中的后侧壁上具有向内突起的拉动部,在第一机件和第二机件完全合拢的状态下,所述拉动部位于第一机件的缺口内;在第二机件后移的状态下,所述拉动部随第二机件后移并与饮料包的环形边沿接触而带动饮料包后移出容置腔。该阻挡部结构能更平稳地夹持住饮料包,卡槽的前后侧壁能对饮料包的环形边沿进行前后限位,另外单独设置向内突起的拉动部,这样无需整个阻挡部藏于第一机件的缺ロ内,设计合理。上述卡槽中的前侧壁的内端面下部为一向内弯的弧面。这样可保证在夹板合拢状态下,卡槽前侧壁的内端面下部对饮料包有一定的支撑作用,可使饮料包更稳定搁置在由两阻挡部之间形成的夹口内。上述引导槽包括后直槽部、前直槽部、中弧形槽部和前弧形槽部,前直槽部位于后直槽部前方并偏外,中弧形槽部位于后直槽部外侧,且中弧形槽部与后直槽部之间通过第ー挡壁隔开,前弧形槽部位于前直槽部外侧,且前弧形槽部与前直槽部之间通过第二挡壁隔开;后直槽部的前端通过前弧形槽部与前直槽部的前端连通,以供前轴从后直槽部经由前弧形槽部滑入前直槽部的前端;前直槽部的后端通过中弧形槽部与后直槽部的中部连通,以供前轴从前直槽部的后端通过中弧形槽部滑入后直槽部的中部;所述后轴始終位于后直槽部内滑移;在前直槽部的后端具有第一台阶部,以阻止前轴从后直槽部进入前直槽部,在后直槽部的前端具有第二台阶部,以阻止前轴从前弧形槽部进入后直槽部,在前弧形槽部的前端具有第三台阶部,以阻止前轴从前直槽部进入前弧形槽部,在中弧形槽部的后端具有第四台阶部,以阻止前轴从后直槽部进入中弧形槽部;在前轴位于后直槽部内状态下,所述两夹板合拢并能夹持饮料包;在前轴位于前弧形槽部的状态下,所述两夹板张开;在前轴位于前直槽部前端的状态下,所述拉动部位于第一机件的缺口内;在前轴位于中弧形槽部内的状态下,所述两夹板张开。以上为引导槽具体结构方式,该引导槽能确保夹板在合适的时候进行相应的张合,以满足工作需要。由于后直槽部进入前弧形槽部,及从后直槽部进入中弧形槽部的过程中会通过挡壁,即前轴在移动过程中会有高度变化,为保证前轴在导槽内滑移平稳,上述前轴由位于同一轴线上的上轴和下轴组成;所述下轴固定在夹板前端的下端面,下轴位于所述引导槽内; 夹板前端的上端面加工有安装孔,所述上轴位于该安装孔内并能上下移动,所述安装孔内设有使上轴保持向上伸出安装孔趋势的支撑弹簧。当前轴有高度变化时,上轴会在支撑弹簧作用下进行高度的自动调整,确保整个前轴滑移平稳。上述机座由上壳和下壳对合连接而成,这样便于将其它各部件组装到机座内,所述上壳和下壳的左右两侧均设有所述引导槽,所述上轴位于上壳中的引导槽内,所述下轴位于下壳的引导槽内。另外上壳和下壳内均设置前述的引导槽结构,这样能更好确保夹板按照预定路径滑移。由于上轴的下部支撑有弹簧,为防止上轴从安装孔内脱离,上述上轴侧壁的下部具有侧凸的卡部,所述安装孔内壁开有轴向设置的插槽和限位槽及横向设置的弧形连接槽,所述插槽轴向向上贯穿上轴的上端面,所述限位槽的上端封闭,所述弧形连接槽连通插槽和限位槽的下端开ロ,在上轴插设在安装孔内的状态下,所述卡部卡制在所述限位槽内。安装吋,先将弹簧置于安装孔内,然后将上轴的卡部沿插槽插入,插入到低后转动上轴,使卡部沿弧形连接槽进入限位槽内,然后松手,上轴在弹簧作用下卡入限位槽内。上述第二机件的两侧各设有两凸轴,该两凸轴前后间隔设置并位于同一水平线 上,所述的夹板中部横向设置的条形插孔,所述两凸轴穿设在该条形插孔内。通过两凸轴对 夹板的约束能更好地防止夹板相对第二机件上下晃动。与现有技术相比,本专利技术的优本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料制备装置的自动掉包机构,包括有机座(I); 第一机件(2),其固定在机座(I)内的前部,第一机件(2)内具有容装带环形边沿(41)的饮料包⑷的容置腔(21); 第二机件(3),其位于机座(I)内的后部并可相对第一机件(2)前后滑移; 两块夹板(5),它们分别设于第二机件(3)的左右两侧,第二机件(3)的前后移动能带动两夹板(5)前后移动,各夹板(5)的前端具有延伸至第二机件(3)前端面的前方的阻挡部(7),该两阻挡部(7)间隔设置以形成可夹持饮料包的夹口,各夹板(5)的前部沿高度方向设有前轴(51),夹板(5)的后部沿高度方向设有后轴(52);其特征在于 所述第一机件(2)的后端面左右两侧开有供所述阻挡部(7)容置的缺口(22); 所述机座(I)上设有两组给夹板的前轴(51)和后轴(52)导向的引导槽(6),在引导槽(6)和前轴(51)的导向配合作用下可使第二机件(3)在一次前移和后退过程中能驱动所述夹板(5)的前端相对第二机件(3)进行张合,从而实现以下状态 在第一机件(2)和第二机件(3)完全打开的状态下,所述两夹板(5)处于合拢状态而能夹持饮料包(4);在第二机件(3)前移至饮料包(4)部分位于容置腔(21)内的状态下,所述两夹板(5)处于开始张开让位状态以保证饮料包(4)能顺利进入容置腔(21)内;在第一机件(2)和第二机件(3)完全合拢的状态下,所述两夹板上的阻挡部(7)位于第一机件的缺口(22)内;在第二机件(3)后移的状态下,所述两夹板上的阻挡部(7)随第二机件(3)后移并与饮料包的环形边沿(41)接触而带动饮料包(4)后移出容置腔(21)。2.根据权利要求I所述的饮料制备装置的自动掉包机构,其特征在于所述阻挡部(7)具有竖直贯穿以供容置饮料包的环形边沿插设的卡槽(71),所述卡槽(7)中的后侧壁(72)上具有向内突起的拉动部(73),在第一机件(2)和第二机件(3)完全合拢的状态下,所述拉动部(73)位于第一机件的缺口(22)内;在第二机件(3)后移的状态下,所述拉动部(73)随第二机件(3)后移并与饮料包的环形边沿(41)接触而带动饮料包(4)后移出容置腔(21)。3.根据权利要求2所述的饮料制备装置的自动掉包机构,其特征在于所述阻挡部(7)中的前侧壁(74)的内端面下部为一向内弯的弧面(75)。4.根据权利要求2所述的饮料制备装置的自动掉包机构,其特征在于所述引导槽(6)包括后直槽部(61)、前直槽部(62)、中弧形槽部¢3)和前弧形槽部(64),前直槽部(62)位于后直槽部¢1)前方并偏外,中弧形槽部¢3)位于后直槽部¢1)外侧,且中弧形槽部(63)与后直槽部¢1)之间通过第一挡壁¢5)隔开,前弧形槽部¢4)位于前直槽部(62)外侧,且前弧形槽部(64)与前直槽部¢2)之间通过第二挡壁¢6)隔开; 后直槽部¢1)的前端通过前弧形槽部¢4)与前直槽部¢2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:景昱东冯身彪蒋武祁
申请(专利权)人:宁波全景电器技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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