食用菌工厂化栽培中的新风温度预先控制方法。属于食用菌生产技术。其特征是采用PLC自动控制系统对进入新风处理室的室外空气温度进行如下预先控制：在寒冬日最高温度低于10℃时，利用培养料灭菌过程中排出的70℃以上的热气，通过热交换装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先升温；在酷暑日最低温度高于28℃时，利用养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间通道中常年保持在14-18℃的冷气，通过热交换装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先降温。经试运行显示了：在室外空气温度高于28℃的日子里，与现有技术相比节约能耗25％；在室外空气温度低于10℃的日子里，与现有技术相比节约能耗95％以上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食用菌生产技术，特别是ー种食用菌エ厂化栽培中的新风温度预先控制方法。背景技木现有的食用菌エ厂化栽培生产过程中，从室外进入新风处理室的空气经净化恒温恒湿处理后得到新风，新风根据各流程的需要以高于正常大气压的压强进入各流程的生产车间。如申请号200910025889. 8的《ー种食用菌エ厂化栽培方法》中国专利申请案中在具体实施方式中，实施例之一依据栽培杏鲍菇的具体要求进行配料装瓶，经高温灭菌流程——冷却流程——缓冲流程——接种流程——养菌流程——搔菌流程——生育出菇流程进行栽培生产。对冷却流程及以后各流程高于正常大气压的正压且经浄化的气流要求为新风处理室经净化恒温恒湿处理后得到新风为经初、中效过滤浄化处理，温 度16°C、相対湿度70%、正压500Pa。实施例之ニ 依据栽培金针菇的具体要求进行配料装瓶，经高温灭菌流程——冷却流程——缓冲流程——接种流程——养菌流程——搔菌流程——生育出菇流程进行栽培生产。对冷却流程及以后各流程高于正常大气压的正压且经浄化的气流要求为新风处理室得到的新风为经初、中效过滤浄化处理，温度12°C、相对湿度55%、正压500Pa。也就是新风温度要求常年四季均达到12°C或温度16°C。在毎年寒冬或酷暑来临时，从室外进入新风处理室的空气大幅度低于或高于新风处理室经净化恒温恒湿处理后得到新风温度，于是不得不起用功率相当大的备用制热或制冷机组才能达到要求的12°C或温度16°C。而现有的食用菌エ厂化栽培生产过程中，采用高压高温蒸汽对栽培用瓶中的培养料灭菌如申请号200910025890. O的《食用菌培养料流程灭菌法》中国专利申请案中在具体实施中，采用可编程序控制器自动控制系统对蒸汽压カ灭菌锅内栽培用瓶加热升温和保温过程作如下控制首次升温过程为I. 5-2. 5小时内从室温升至99-101°C，然后保温过程O. 5-1. 5小时；再次升温过程为O. 5-1. 5小时内上升至118-124°C，然后再保温过程I. 5-2. 5小时；完成对锅内菌瓶的两次加热升温和保温过程后任其自然降温过程O. 5-1. 5小时后打开让其进ー步冷却后进入接种流程。培养料灭菌过程中排出的温度高达70°C以上的热气所含的热量未加利用就向大气中排放。再有，现有的食用菌エ厂化栽培生产过程中，养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间高于大气压约50Pa排放在车间通道中的冷气温度常年保持在14-18°C。由此可见，研究并设计一种在寒冬日子里利用培养料灭菌过程中排出的温度高达70 V以上的热气、在酷暑日子里利用车间通道中常年保持在14-18°C的冷气，对从室外进入新风处理室的空气进行温度预先控制的ー种食用菌エ厂化栽培中的新风温度预先控制方法。是必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种在寒冬日子里利用培养料灭菌过程中排出的温度高达70°C以上的热气、在酷暑日子里利用车间通道中常年保持在14-18°C的冷气对从室外进入新风处理室的空气进行温度预控制的ー种食用菌エ厂化栽培中的新风温度预先控制方法，以达到減少在毎年寒冬或酷暑日子里新风温度控制中能源的消耗。本专利技术的目的是这样实现的ー种食用菌エ厂化栽培中的新风温度预控制方法，其特征是采用PLC(可编程序控制器Programmable Logic Controller)自动控制系统对进入新风处理室的室外空气温度进行如下预控制——在寒冬日最高温度低于10°C时，利用培养料灭菌过程中排出的70°C以上的热气通过热交换装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先升温；—在酷暑日最低温度高于28°C时，利用养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间通道中常年保持在14-18°C的冷气通过热交换装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先降温。本专利技术的目的还可以采用如下的进ー步技术措施来实现 所述的热交換装置包括由PLC自动控制系统控制的吸入培养料灭菌过程中排出的热气或养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间通道中冷气的风机A，连通于风机A出ロ的排气管，将排气管浸入其储存的水中的保温储水罐，连通于保温储水罐底部的排水管道的、位于进入新风处理室的室外空气通道中的热交換器，将经热交換器预先升温或预先降温的室外空气吸入新风处理室的风机。所述的通过热交換装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先升温或预先降温是指通过风机A配合连通于风机A出口的排气管，在PLC自动控制系统控制下使保温储水罐的水温稳定在16±2°C ;由PLC自动控制系统控制通过流入热交換器的16±2°C的水，在风机B配合下使吸入新风处理室的室外空气得到预先升温或预先降温。所述的保温储水罐的底部、顶部、罐壁外表面均设有保温层。该项设计的技术效果是减少保温储水罐中水的水温受外界室温的影响。所述的在PLC自动控制系统控制下使保温储水罐的水温稳定在16±2°C是指设有温度传感器对保温储水罐的水温检测，在最高温度低于10°c的寒冬日当保温储水罐的水温低于14°c吋，启动风机A将培养料灭菌过程中排出的70°C以上的热气排入保温储水罐的水中，使水升温至18°C时风机A停机；在最低温度高于28°C的酷暑日当保温储水罐的水温高于18°C吋，启动风机A将养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间通道中14-18°C的冷气排入保温储水罐的水中使水降温至18°C时风机A停机。所述的由PLC自动控制系统控制通过流入热交換器的16±2°C的水中，流入热交换器的16±2°C的水是采取将保温储水罐的底部高于热交換器的顶部设置而自动流入，或由PLC自动控制系统控制的水泵将保温储水罐中的16±2°C的水泵入。经本申请人将本专利技术试实施于金针菇、杏鲍菇的エ厂化栽培中，显示了如下有益效果2011年5月-10月室外空气温度高于28 V的日子里，原来使室外进入新风处理室的空气经净化恒温恒湿处理后得到新风温度12°C或温度16°C需要启用4台25KW的制冷机组，本专利技术试实施后利用养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间通道中常年保持在14-18°C的冷气通过热交换装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先降温后，只需启用3台25KW的制冷机组，就能使新风达到金针菇栽培所需12°C，或杏鲍菇栽培所需16°C，与现有技术相比节约能耗25%。2011年11月-2012年3月中室外空气温度低于10°C的日子里，原来使室外进入新风处理室的空气经净化恒温恒湿处理后得到新风温度12°C或温度16°C需要启用4台25KW的制热机组，本专利技术试实施后利用培养料灭菌过程中排出的70°C以上的热气通过热交換装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先升温，只需I台25KW的制热机组备用保障，就能使新风达到金针菇栽培所需12°C，或杏鲍菇栽培所需16°C，与现有技术相比节约能耗95%以上。具体实施例方式实施例I将本专利技术试实施于金针菇的エ厂化栽培中。 日产5吨的金针菇的エ厂化栽培生产线需要温度12°C的新风8000m3/h，实施中热交换装置中风机A采用风量5000m3/h、功率O. 37KW的离心式风机，采用贮水量5吨的保温储水罐，采用管径32毫米、管长80米的热交換器，风机B采用风量8000m3/h、功率O. 74KW的离心式风机。 室外空气温度高于28°C的日子里，风机A从养菌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种食用菌エ厂化栽培中的新风温度预先控制方法，其特征是采用PLC自动控制系统对进入新风处理室的室外空气温度进行如下预先控制 ——在寒冬日最高温度低于10°c时，利用培养料灭菌过程中排出的70°C以上的热气通过热交換装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先升温； ——在酷暑日最低温度高于28°C时，利用养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间通道中常年保持在14_18°C的冷气通过热交换装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先降温。2.ー种根据权利要求I所述的新风温度预先控制方法，其特征是所述的热交換装置包括由PLC自动控制系统控制的吸入培养料灭菌过程中排出的热气或养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间通道中冷气的风机A，连通于风机A出口的排气管，将排气管浸入其储存的水中的保温储水罐，连通于保温储水罐排水管道的、位于进入新风处理室的室外空气通道中的热交換器，将经热交換器预先升温或预先降温的室外空气吸入新风处理室的风机B03.ー种根据权利要求I所述的新风温度预先控制方法，其特征是所述的通过热交換装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先升温或预先降温是指通过风机A配合连通于风机A出ロ的排气管，在PLC自动控制系统控制下使保温储水iil的水温稳定在16±2 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：项春荣，王雪峰，汤广桥，
申请(专利权)人：镇江市丹徒区正东生态农业发展中心，
类型：发明
国别省市：
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