一种在线检测密闭容器真空度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在线检测密闭容器真空度的装置，包括位置触发传感器、编码器、温度传感器、气压传感器、微控制单元和剔除器，在灌装生产流水线的上方、沿容器盖的中间和两侧位置设置位置传感器，通过测量容器封盖挠度形变，不停机在线检测密闭容器真空度，并实现不停机在线剔除，检测可靠性高，提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化检测
，尤其是涉及ー种在线检测密闭容器真空度的装置。技术背景 近年来，随着人民生活水平提高和出行、旅游不断増加，人们的消费观念不断发生变化，罐头食品以其方便、卫生、易储存的特点，深得人们的喜爱。由于玻璃罐和金属罐具有较好的密封性、较强的耐压性和较高的回收利用价值，使其成为了真空包装液体食品、饮料的主要容器。玻璃罐罐身由玻璃浇制,罐盖大多为马ロ铁冲压制成,产品完成灌装后，马ロ铁罐常采用抽真空法将容器及内容物置于密闭容积中，用真空泵对密闭容积进行抽真空，容积内空气密度减小，封ロ后获得真空。或采用蒸汽喷射法，用一定温度、一定压カ的蒸汽喷射瓶ロ，封ロ后蒸汽冷凝形成一定的真空。玻璃瓶罐常用热カ排气法，封口前加热容器及内容物，使瓶内空气密度减小，趁热封ロ，冷却后获得真空，使罐体内部成为ー个商业无菌的密封空间以保证罐头食品饮料的质量和出厂时的独特风味。然而，由于真空泵抽气速率下降、气路严重漏气或抽气管道填塞、真空装置仪表失灵、玻璃瓶盖内密封橡胶圈破损、卷边不完全或罐ロ碎裂等情况导致产品密封不严，将会使外部空气进入罐体，罐体涨包，产品变质。问题产品一旦流入市场，将会严重损害消费者的身体健康，也会对生产企业产生很大的负面影响。因此，产品出厂之前，需要通过检测产品的真空度获知产品的密封性。在没有专用检测设备之前，生产厂家一般都是利用工人人眼观察是否“胖听”，并通过小锤敲击听回声的方法判断产品真空度是否达到合格品的要求。显然这种方法随意性比较强，而且刚出厂吋“胖听”产品不会发胖，要过一段时间之后产品才会“胖听”，误检漏检率都非常高。后来使用随机抽样的方法，将真空表插入产品内部測量真空度对部分产品进行检测，但是这种方法会破坏产品的密封性，只能用于同一批次产品的抽样检测。随着新技木，新方法的灌装技术不断完善，生产线速度越来越快，使用传统方法进行检測，不仅检测质量和可靠性大打折扣，而且用エ成本的増加也成为了企业的新的负担，降低了产品的竞争性。一些罐头生产厂家为保证产品质量，从国外引进在线检测设备和装置。例如美国taptone公司生产的漏气检测仪，使用高能电磁脉冲敲击罐盖或罐底，采集回声使用专用算法由计算机进行判断。但这种方法要求罐头填充物不能沾粘在检测面上，且罐内顶隙需保证在一定范围内才能正常工作，否则无法准确检測。国内罐头产品同一批次的填充高度一般差别较大，且生产线振动比较剧烈，特别在检测八宝粥等粘稠度较大的产品时，检测面或多或少会沾粘一些填充液体，故难以达到以上检测要求，再加上车间温度、噪音等环境影响较大，所以，检测可靠性不高，在国内无法推广使用。
技术实现思路
本技术的目的是避免现有技术存在的问题，提供一种检测可靠性高的在线检测密闭容器真空度的装置。本技术的技术方案是包括位置触发传感器、编码器、温度传感器、气压传感器、微控制単元和剔除器，位置触发传感器、温度传感器、气压传感器、剔除器设置在灌装生产流水线上，并与微控制单元连接，在灌装生产流水线的上方、沿容器盖的中间和两侧位置设置位置传感器，位置传感器与微控制単元和编码器连接，微控制単元进行挠度计算。本技术的有益效果是本技术能够适用于高速自动化包装生产设备上，通过测量容器封盖挠度形变，不停机在线检测真空包装食品饮料的真空度，并实现不停机在线剔除。本技术提高了生产效率，杜绝了由于人为疲劳等因素产生的漏检错检的情况，减轻了劳动者的工作強度；对产品质量进行了标准化规定，从根本上提高了产品的质量，可检测不含气饮料、罐头或液体食品的容器(包括马ロ铁罐、玻璃罐等)灌装真空度。附图说明图I为本技术的结构示意图； 图2为本技术的功能结构框图；图3为本技术所完成的挠度曲线示意图。具体实施方式从图I所示本技术的结构示意图和图2的功能结构示意框图可以看出，本技术由位置传感器2、位置触发传感器I、编码器7、温度传感器、气压传感器、剔除传感器5、剔除器8、微控制単元6等部分组成，位置触发传感器I、温度传感器、气压传感器、剔除传感器5、剔除器8设置在灌装生产流水线4上，并通过线路与微控制単元6连接。在灌装生产流水线4上方设置高度位置可调的位置传感器2，位置传感器2有效距离最大为5mm，精度为8um,响应时间为Ims,采集时间控制在3ms内，并附带温度传感器,与温度传感器连接在一起，可使其实现温度补偿，将由温度变化带来的检测误差控制在最低。位置传感器2设置在容器盖的中心区域和两端，采集产品被检测面各部位与位置传感器2的距离，通过调整检测装置的高度使測量信号在我们可检测范围以内，位置传感器2与微控制単元6和编码器7连接，微控制単元6进行挠度计算。检测时，待测密闭容器3通过输送带移动，依次通过位置触发传感器1，并通过编码器7对容器3进行精确定位。当容器盖前端到达位置传感器2下方吋，开始配合编码器7进行连续不间断采样，采样值为通过产生比例相关于封盖距离的模拟电压，直至罐盖后端通过位置传感器为止。采集完成后，温度传感器測量实时工作环境温度，以减小温度对测量结果的影响；气压传感器采集实时气压值，以预防不正常气压值对产品压差的产生较大误差。微控制単元6通过位置传感器采样值拟合出容器盖上表面的挠度曲线，并综合采样获得的实时温度和实时气压这两个參数，进行温度和压カ补偿。补偿完毕后根据系统预先设定的软件程序，依据设计好的判断规则，对产品进行比对判断，计算得出被测容器的真空度，以此确定容器封盖是否合格，并将采样波形和判断结果发送至上位机进行显示。如果产品不合格，配合编码器7控制剔除传感器5和剔除器8动作，在指定位置处剔除不合格容器。图3为本技术所完成的挠度曲线示意图，设位置传感器2采集得到的封盖两端的最大峰值分别为a, b,中间部分最小值为c,则挠度y为y= (a+b)-2c通过距离采样获知产品挠度以获知产品端盖的外形变化，进而获知其密封性。图中为真空罐盖的实例，是合格品，其特征为罐盖9整体向产品内部凹陷，其挠度值为正值， 罐体内部空间真空度为正。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种在线检测密闭容器真空度的装置，包括位置触发传感器(I)、编码器(7)、温度传感器、气压传感器、微控制単元(6)和剔除器(8)，位置触发传感器(I)、温度传感器、气压传感器、剔除器(8)设置在灌装生产流水线(4)上，并与微控制单元(6)连接，其特征是在灌装生产流水线(4)的上方、沿容器盖的中间和两侧位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树君，李恒文，陈焕青，姚余连，国磊，
申请(专利权)人：山东明佳包装检测科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：