减振装置及使用该减振装置的灯具制造方法及图纸

一种减振装置，包括间隔相对设置的第一安装板和第二安装板及若干根弧形弹性支体；所述弧形弹性支体设置在所述第一安装板和第二安装板的侧端面上且同时支撑所述第一安装板和第二安装板，所述弧形弹性支体的凸弧背离所述第一安装板和所述第二安装板的中心轴线并向外凸出。上述减振装置通过弧形弹性支体分别连接间隔相对设置的第一安装板和第二安装板制成，因弧形弹性支体自身的弹性，可在外力作用下产生纵向和横向变形，使得该减振装置同时获得在垂直方向和水平方向上的减振效果。该减振装置结构简单，制作成本低，且安装和拆卸方便，可广泛应用于灯具，极大地降低了灯具的成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

减振装置及使用该减振装置的灯具
本专利技术涉及减振技术，特别是涉及一种减振装置及使用该减振装置的灯具。
技术介绍
减振装置广泛应用于汽车、精密光学仪器等各种场合。在专业照明领域，专业灯具也可能难免会在振动环境中使用，因而会受到持续、强烈的振动。强烈的振动会引起灯具的损坏，影响灯具的寿命，甚至会造成灯具的脱落而引发事故。目前，专业灯具在振动的环境中使用时，有的灯具简单地采用防振垫圈，这种防振垫圈无法对来自垂直和水平方向的持续、强烈的振动获得比较好的效果。有的采用能够实现垂直和水平方向的减振效果的减振装置，但这种减振装置大多结构复杂，制作成本高，整体上提高了灯具的成本。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种结构简单的减振装置及使用该减振装置的灯具。一种减振装置，包括间隔相对设置的第一安装板和第二安装板及若干根弧形弹性支体；所述弧形弹性支体设置在所述第一安装板和第二安装板的侧端面上且同时支撑所述第一安装板和第二安装板，所述弧形弹性支体的凸弧背离所述第一安装板和所述第二安装板的中心轴线并向外凸出。进一步的，所述弧形弹性支体为弧形钢丝绳、弧形弹性钢片或弧形弹性硅钢片。进一步的，所述第一安装板和第二安装板为正六方体安装板、圆柱体安装板或长方体安装板。进一步的，所述第一安装板开设有贯穿所述第一安装板的两侧面的两个第一通孔，所述第二安装板开设有贯穿所述第二安装板的两侧面的两个第二通孔，所述弧形弹性支体由弹性支体分别穿过所述第一通孔，在两侧弯曲成弧形后其自由端分别收容于所述第二通孔形成。进一步的，所述第一安装板包括上盖板和贴合设置于所述上盖板下方的下盖板，所述上盖板上开设有上凹槽，所述下盖板上开设有下凹槽，所述上凹槽和下凹槽组成贯穿所述第一安装板的两侧面的第一通孔，所述第一安装部上开设有螺孔，螺纹紧固件穿设所述螺孔锁紧所述上盖板和下盖板而固定所述弧形弹性支体。进一步的，所述第一安装板上开设有与所述第一通孔连通的螺孔，螺纹紧固件穿设所述螺孔，且其端部抵接所述弧形弹性支体。进一步的，所述第一安装板和第二安装板的侧面上分别开设有从一侧延伸至另一侧的多个平行的通孔，所述弧形弹性支体由弹性支体依次穿过所述通孔并在两侧折弯成弧形形成。一种灯具，包括上述减振装置；灯具主体，设置于所述第一安装板上。上述减振装置通过弧形弹性支体分别连接相对间隔设置的第一安装板和第二安装板制成，因弧形弹性支体自身的弹性，可在外力作用下产生纵向和横向变形，使得该减振装置同时获得在垂直方向和水平方向上的 减振效果。该减振装置结构简单，制作成本低，且安装和拆卸方便，可广泛应用于灯具，极大地降低了灯具的成本。附图说明图I为一实施方式的灯具的结构示意图；图2为图I所示的减振装置的立体图；图3为图I所示的减振装置的俯视图；图4为图I所示的减振装置的左视图；图5为另一实施方式的灯具的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式对上述减振装置进一步阐述。请参阅图1，实施方式一的灯具100，包括灯具主体110和减振装置120。灯具主体110包括支架112、由支架112支撑的灯头壳114及设置于灯头壳114内部的照明光源(图未示)。支架112的一端通过紧固件和灯头壳114固定连接并支撑灯头壳114，另一端和减振装置120连接。灯头壳114大致为喇叭形。照明光源可以为LED发光模组、白炽灯或荧光灯等。请参阅图2至图4，减振装置120包括第一安装板122、第二安装板124和弧形弹性支体126。第一安装板122和第二安装板124间隔相对设置，弧形弹性支体126同时设置在第一安装板122和第二安装板124的侧端面上并支撑第一安装板122和第二安装板124使得第一安装板122和第二安装板124间隔设置。本实施方式中，第一安装板122为正六方体钢板。第一安装板122的中部开设有第一安装孔1221，第一安装孔1221用于与紧固件配合而将减振装置120安装至外部设备。具体地，第一安装孔1221可以为螺孔，可采用螺栓与第一安装孔1221配合。本实施方式中，支架112的一端通过第一安装孔1221与减振装置120连接。第一安装板122的上还开设有螺孔1222。第一安装板122开设有贯穿第一安装板122的两侧面的两个第一通孔(图未示)。本实施方式中，两个第一通孔分别由第一安装板122的相邻两个侧面上延伸至其相间的另一个侧面。两个第一通孔平行设置。在本实施方式中，第一安装板122包括上盖板1223和贴合设置于上盖板1223下方的下盖板1224。上盖板1223上开设有两个上凹槽(图未示)，下盖板1224上开设有两个下凹槽(图未示)。上凹槽和下凹槽组成第一通孔。弧形弹性支体126穿过第一通孔。螺纹紧固件穿设螺孔1222锁紧上盖板1223和下盖板1224而固定弧形弹性支体126。可以理解，在其他实施方式中，第一安装板122也可以为一体式结构。第一安装板122开设有贯穿第一安装板122的两侧面的两个第一通孔，弧形弹性支体126穿过第一通孔。此时，螺孔1222与第一通孔连通，用螺纹紧固件穿设螺孔1222，螺纹紧固件的端部抵接弧形弹性支体126而固定弧形弹性支体126。第二安装板124也为正六方体钢板。第二安装板124开设有第二安装孔1242。第二安装孔1242也用于与紧固件配合而将减振装置120安装至外部设备。第二安装板124开设有贯穿第二安装板124的两侧面的两个第二通孔(图未示)。本实施方式中，两个第二通孔分别由第二安装板124的相邻两个侧面上延伸至其相间的另一个侧面。两个第二通孔之间平行设置。第二通孔用于收容弧形弹性支体126的自由端。第一安装板122和第二安装板124采用钢板制作，并具有一定的厚度，有利于提高减振装置120的承载能力，从而增加减振装置120在使用中的稳定性。在其他实施方式中，第一安装板122和第二安装板124也可以为圆柱体安装板。当 第一安装板122和第二安装板124为圆柱体安装板时，弧形弹性支体126均匀分布于第一安装板122和第二安装板124的四周。可以理解，第一安装板122和第二安装板124也可以制成其他多边体形状，如长方体安装板，只要保证两者具有一定的承载能力即可。本实施方式中，第一安装板122和第二安装板124平行设置。需要说明的是，亦可通过分别在第一安装板122和第二安装板124的两侧设置安装凸耳，并在安装凸耳上开设安装孔而固定减振装置120。但这种结构加工时较为复杂。弧形弹性支体126同时连接第一安装板122和第二安装板124。弧形弹性支体126可以为弧形钢丝绳、弧形弹性钢片或弧形弹性硅钢片。弧形钢丝绳、弧形弹性钢片或弧形弹性硅钢片都可以使减振装置120获得垂直和平行方向上的减振效果。在本实施方式中，弧形弹性支体126为弧形钢丝绳，且其数量为四段，由两根钢丝绳分别穿过第一通孔两侧并弯曲成弧形而形成四段弧形钢丝绳。弧形弹性支体126的自由端分别收容于第二通孔。弧形弹性支体126的凸弧背离第一安装板122和第二安装板124的中心轴线并向外凸出。本实施方式中，弧形钢丝绳的外径与第一通孔和第二通孔的内径相匹配，以使弧形钢丝绳能穿过第一通孔且其自由端收容于第二通孔，且第一通孔和第二通孔对弧形钢丝绳起到一定的夹紧作用。可以理解，可以根据实际需要选择不同粗细的弧形钢丝绳。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减振装置，其特征在于，包括间隔相对设置的第一安装板和第二安装板及若干根弧形弹性支体；所述弧形弹性支体设置在所述第一安装板和第二安装板的侧端面上且同时支撑所述第一安装板和第二安装板，所述弧形弹性支体的凸弧背离所述第一安装板和所述第二安装板的中心轴线并向外凸出。2.根据权利要求I所述的减振装置，其特征在于，所述弧形弹性支体为弧形钢丝绳、弧形弹性钢片或弧形弹性硅钢片。3.根据权利要求I所述的灯具的减振装置，其特征在于，所述第一安装板和第二安装板为正六方体安装板、圆柱体安装板或长方体安装板。4.根据权利要求3所述的减振装置，其特征在于，所述第一安装板开设有贯穿所述第一安装板的两侧面的两个第一通孔，所述第二安装板开设有贯穿所述第二安装板的两侧面的两个第二通孔，所述弧形弹性支体由弹性支体分别穿过所述第一通孔，在两侧弯曲成弧形后其自由端分别收容于所述第二通孔形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，邓小明，
申请(专利权)人：海洋王东莞照明科技有限公司，海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：