本实用新型专利技术公开了一种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置，属于薄膜包装体缝合领域。该装置包括将填充了食品的圆筒形套间歇地挤压成扁平状的挤压辊，将挤压成扁平状的形套和加强膜一起进行挤压集束的集束机构，通过超声波将集束在一起的形套和加强膜熔接在一起的熔接机构，以及将熔接后的集束部进行切断的切断机构。通过该装置，薄膜制成的筒形包装体将圆筒形套的两端集束部增加加强膜，在集束部将作为圆筒形套的肠衣薄膜与加强膜熔接在一起，提高集束部的熔接强度，不使用现有的金属夹，也能确保圆筒形套两端的集束部有足够的强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜包装体的缝合领域，具体涉及ー种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置。
技术介绍
对于香肠、奶酪、火腿等食品的包装吋，目前一般都是采用带状肠衣薄膜进行包装的，带状肠衣薄膜卷成筒形制成的筒型包装体，将加工食品填充到筒型包装体后，将包装体的两端束紧，然后利用金属铝等材料制成的金属夹夹住，形成集束部。对于这种通过金属夹来夹紧包装体的方法，对于食品的后续エ序中进行蒸馏处理 或者煮沸等热处理时，虽然包装体两端的金属夹的强度很高，但是包装体在两端的密封性并不好，在热处理过程中，随着包装体内压カ的上升，食品的水分就会从两端分渗出来，在进行真空包装时，有可能会在两端夹紧部分产生真空回吸现象，导致外部气体进入到包装体内，使食品腐烂变质。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置，通过将薄膜制成的筒型包装体用超生波熔接的方法缝合产品，达到无金属封ロ的目的。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置，包括将填充了食品的圆筒形套间歇地挤压成扁平状的挤压辊，将挤压成扁平状的形套和加強膜一起进行挤压集束的集束机构，通过超声波将集束在一起的形套和加強膜熔接在一起的熔接机构，以及将熔接后的集束部切断的切断机构。进ー步，如上所述的ー种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置，所述集束机构包括位于形套两侧的能够相互啮合的两对外集束板，位于形套同一侧的ー对外集束板上下平行设置。进ー步，如上所述的ー种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置，位于形套一侧的ー对外集束板在上下方向上的距离间隔大于位于形套另ー侧的一对外集束板在上下方向上的距离间隔。进ー步，如上所述的ー种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置，在一对外集束板之间设有一对内集束板。进ー步，如上所述的ー种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置，所述切断机构包括切刀和切刀驱动器，切刀位于ー对内集束板之间。再进ー步，如上所述的ー种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置，所述熔接结构包括超声波声极头和反射声极。更进一歩，如上所述的ー种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置，所述超声波声极头和反射声极分别位于两对外集束板之间。本技术的有益效果在于本技术所述的超声波熔接装置通过超声波将作为圆筒形套的肠衣薄膜与加強膜熔接在一起，提高集束部的熔接強度，在不使用金属夹的情况下，也能确保圆筒形套两端集束部具有满足要求的強度。附图说明图I为本技术筒型薄膜包装体的超声波熔接装置的正面投影图；图2为本技术筒型薄膜包装体的超声波熔接装置的轴测图；图3为本技术筒型薄膜包装体的超声波熔接装置工作时的正面投影图；图4为本技术筒型薄膜包装体的超声波熔接装置工作时的轴测图；图5为使用本专利技术所述的装置制成的包装体产品示意图。具体实施方式下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进ー步的详细说明。图I示出了与图2分别示出了本技术筒型薄膜包装体的超声波熔接装置在打开(不工作)时的正面投影图和轴测图，图3与图4分别示出了该装置在工作时的正面投影图和轴测图。该装置主要包括了将填充了食品的圆筒形套间歇地挤压成扁平状的挤压辊，将挤压成扁平状的圆筒形套和加強膜一起进行挤压集束的集束机构，通过超声波将集束在一起的圆筒形套和加強膜熔接在一起的熔接机构，以及在熔接后的集束部进行切断的切断机构。由图I和图2中可以看出，集束机构包括位于形套两侧的能够相互啮合的两对外集束板5和位于ー对外集束板之间的ー对内集束板6，其中，形套同一侧的ー对外集束板上下平行设置，形套ー侧的一对外集束板在上下方向上的距离间隔大于位于形套另ー侧的ー对外集束板在上下方向上的距离间隔；熔接机构包括超声波换能器3、变幅杆2、超声波声极头I和反射声极4 ;切断机构包括切刀7和切刀驱动器8。切刀7位于两个内集束板6之间，超声波声极头I和反射声极4分别位于两侧的两对外集束板5之间。装置在工作时，熔接机构和集束机构分别沿着垂直于圆筒形套的方向做往复运动，如图3和图4所示，填充了食品的圆筒形套经过挤压辊以一定的间隔将其挤压成扁平状(图中未画出)，沿左右方向(垂直于圆筒形套方向)往复运动的熔接机构利用能够相互啮合的外集束板5，内集束板6将已经挤压成扁平状的部分连同加強膜9 (增强膜)一起进ー步挤压收缩，集束成ー绺后，超声波声极头I和反射声极4的加压面将已经集束的薄膜带和加强膜夹住，在反射声极4和声极头I熔接压カ的作用下，利用超声波换能器3产生的超声波振动通过变幅杆2放大聚焦后传给声极头I后放大发射到工作区薄膜处将薄膜和加強膜熔接在一起，与此同时切刀驱动器8在驱动力作用下向前运动作用切刀7从集束部中间将上下熔接的部分切断，制成如图5所示产品10(包装体)，达到不使用金属夹，仅靠超声波等熔接手段将包装体两端熔接成具有能够满足要求耐压强度的封ロ。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其同等技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置，其特征在于包括将填充了食品的圆筒形套间歇地挤压成扁平状的挤压辊，将挤压成扁平状的形套和加強膜一起进行挤压集束的集束机构，通过超声波将集束在一起的形套和加強膜熔接在一起的熔接机构，以及将熔接后的集束部切断的切断机构。2.如权利要求I所述的ー种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置，其特征在于所述集束机构包括位于形套两侧的能够相互啮合的两对外集束板(5)，位于形套同一侧的ー对外集束板上下平行设置。3.如权利要求2所述的ー种筒型薄膜包装体的超声波熔接装置，其特征在于位于形套ー侧的一对外集束板在上下方向上的距离间隔大于位于形套另ー...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，
申请(专利权)人：北京洋航科贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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