【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种耐火材料的成型模具。
技术介绍
耐火材料如耐火砖，耐火球等在进行半成品加工时多使用摩擦压力机来完成，在压制成型时只能在单一的动作下压制一个半成品，使得生产效率低下，由于采用半干法进行的压制，因此在压制过程中需要进行排气处理，现有的模具大多通过对凹模与凸模设置有一定的间隙，但是此举对精度要求高的成型制品显然不适用，且制造也相对困难。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术缺陷，本技术提供了一种耐火材料的成型模具， 该模具能有效的对模具冲压过程中的空气进行排放同时可以保证成型制品的尺寸精度，且制造较为简单。为达到上述目的，本技术提供的技术方案为一种耐火材料的成型模具，包括上模座、下模座、导柱、凹模、凸模，所述凸模固定设置于所述上模座上，所述凹模固定设置于所述下模座上，所述凹模与所述凸模通过导柱定位，所述凹模内壁下端设置有外通的孔。更进一步，所述凹模开口设置成喇叭状采用本技术的技术方案后，由于凹模底部设置有外通的通孔，故在模具冲压过程中，凹模内的气体可以有效的经过该通孔予以排除，该通孔设置于模具冲压行程以下，也不必担心由于通孔的存在影响模具的冲压质量，同时底...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料的成型模具，包括上模座、下模座、导柱、凹模、凸模，所述凸模固定设置于所述上模座上，所述凹模固定设置于所述下模座上，所述凹模与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松涛，
申请(专利权)人：河南省新密市青屏耐火材料有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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