清洁轮组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁轮组，包括转轴和粘尘轮，粘尘轮设置在转轴上，还包括两个气缸，两个气缸的缸体固定安装在机架上，两个气缸的活塞上设有固定块，转轴的两端可转动固定在所述固定块上。通过气缸调节粘尘轮与收卷材料的接触与否，方便更换粘尘轮和对部件的维护。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业切割机械领域，尤其涉及一种分切机的清洁轮组。
技术介绍
目前对于长度较长的卷材如薄膜等的分卷是通过分切机实现的，进料单元进料后，经分切单元分切成几部分后再经卷取单元卷取完成分卷工作。当薄膜从进料单元进入时，会携带粉尘颗料进入分切机，同时分切过程中也会产生细小颗粒，这些颗粒粉尘在分切机运转的过程中会带上静电，因此这些颗料粉尘很难从薄膜上除掉，会随着收卷过程收到成品卷中，影响成品质量。现有技术中处理的方法是在薄膜的卷取过程中进行清洁，在分切机上增加一个或 多个清洁轮组，清洁轮组具有粘尘轮，当薄膜经过粘尘轮时，薄膜上携带的颗料粉尘被粘到粘尘轮上，实现清洁功能。但是，现有的清洁轮组由于固定安装在机架上，更换粘尘轮和维修清洁轮组时不方便，尤其是在设备运转的时候，无法更换粘尘轮和维修清洁轮组，这时只有停机进行操作，严重影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种清洁轮组，以期实现方便清洁卷收材料，并提高更换粘尘轮和维护的方便性。本技术采取的技术方案是一种清洁轮组，包括转轴和粘尘轮，所述粘尘轮设置在所述转轴上，其特征是，所述清洁轮组还包括两个气缸，两个气缸的缸体固定安装在机架上，所述两个气缸的活塞上设有固定块，所述转轴的两端可转动固定在所述固定块上。进一步，所述粘尘轮为侧边分开圆筒形。进一步，所述粘尘轮由多个粘尘层叠加而成。进一步，所述转轴为中空形。进一步，所述转轴的外表面形成多个凸起或凹槽。本技术清洁轮组的有益效果是气缸驱动式清洁轮组维护方便；可更换式粘尘轮更换粘尘材料方便。附图说明附图I是本技术的结构示意图；附图2是本技术的侧面示意图；附图3是转轴截面图。附图中的标号分别为I.转轴；2.粘尘轮；3.气缸；4.气缸体；5.活塞；6.固定块；7.机架；8.连接块；9.通孔；10.凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术清洁轮组的具体实施方式作详细说明。参见附图1、2，清洁轮组在分切机的多处被安装应用，对于不同的清洁位置，清洁轮组的安装方式也有所不同，清洁轮组通过紧固件安装在分切机的机架7上，对分切后的收卷材料进行清洁的清洁轮组，其尺寸相对较小，这时安装到分切机的机架7上时，要增加连接块8。继续参见附图I、2，清洁轮组包括转轴I、粘尘轮2和两个气缸3，清洁轮组与分切机的机架7的固定是通过两个气缸3的气缸体4与机架7的固定实现的。在气缸的活塞5上安装有固定块6，转轴I的两端分别通过轴承固定安装在固定块6上。粘尘轮2设在转轴I的外面。粘尘轮2具有一定的粘性，粘尘轮2可为圆筒形，包在转轴I的外面。圆筒形粘尘轮2可采用硅胶材料，沿着其一条母线切一开口，安装时利用硅胶的弹性套在转轴I的外面。粘尘轮2也可采用粘尘层叠加卷成，当最外层粘尘层被颗粒粉尘粘满后，只需剥离最外层粘尘层，露出里面新的粘尘层即可继续使用。参见附图3，为了使粘尘轮2在转轴I上的固定更牢靠，在转轴I的外侧设置多条凹槽10，亦可设置凸起来代替凹槽10。转轴I可加工成中间有通孔9的中空形状来减小清洁轮组的重量。继续参见附图1、2，清洁轮组的使用过程是，当分切机开始工作时，气缸3的供气系统供气使活塞5推动转轴I和粘尘轮2组成的清洁机构接触收卷材料，粘住其上的颗粒粉尘。转轴I的转动动力来自收卷材料的传输动力。当要进行维护清洁轮组或更换粘尘轮2时，驱动气缸的活塞5退回进行操作，不影响分切工作的进行，也不用对整个清洁轮组进行拆卸。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁轮组，包括转轴和粘尘轮，所述粘尘轮设置在所述转轴上，其特征在于所述清洁轮组还包括两个气缸，两个气缸的缸体固定安装在机架上，所述两个气缸的活塞上设有固定块，所述转轴的两端可转动固定在所述固定块上。2.根据权利要求I所述的清洁轮组，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春来，
申请(专利权)人：佳源机电工业昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：