碎料机出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一碎料机出料结构，为解决碎料机出料过程易堵塞、效率差等问题而发明专利技术。本实用新型专利技术提供的碎料机出料结构包括第一传动轴、安装第一传动轴的轴承、绞龙机构及输送带，所述绞龙机构包括固定螺母、第二传动轴、轴端挡圈、双链轮、键、小齿轮、安装第二传动轴的轴承及绞龙轴，所述第二传动轴的一端与双链轮连动，其端部套设轴端挡圈，此端设有轴槽，键位于该轴槽中，小齿轮套设于该轴槽上，第二传动轴的另一端连动绞龙轴，绞龙轴的另一端还设有第三传动轴及第三传动轴的轴承；所述第一传动轴通过一转向齿轮组连动绞龙机构中的小齿轮。本实用新型专利技术具有结构简单，工作效率高等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种碎料机，尤其是碎料机种的出料结构。
技术介绍
近年来，随着枝桠粉碎行业的发展，诸多大型枝桠粉碎机相继出现，其大多数机器的加工料出口都是由钢板围成的平底或斜底槽，在枝桠被加工成碎料之后，进入出ロ槽中，由于碎料含有大量水分，很容易挤压成块，堵塞出口，使碎料无法到达输送带上，给枝桠粉 碎过程带来麻烦，从而影响机器的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种功效高、结构简单合理的碎料机出料结构。为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下一种碎料机出料结构，包括第一传动轴、安装第一传动轴的轴承、绞龙机构及输送带，所述绞龙机构包括固定螺母、第二传动轴、轴端挡圈、双链轮、键、小齿轮、安装第二传动轴的轴承及绞龙轴，第二传动轴的一端与双链轮连动，其端部套设轴端挡圈，此端设有轴槽，键位于该轴槽中，小齿轮套设于该轴槽上，第二传动轴的另一端连动绞龙轴，绞龙轴的另一端还设有第三传动轴及第三传动轴的轴承；所述第一传动轴通过ー转向齿轮组连动绞龙机构中的小齿轮。本技术所述碎料机出料结构的有益效果是本项专利技术利用换向齿轮转动，带动放置在钢板槽内的绞龙机构转动，并通过绞龙旋转带动碎料向钢板槽出口移动，进而到达输送带，克服了加工碎料的堆积，提高了加工运输效率。附图说明图I为本技术整体传动结构示意图；图2为本技术中绞龙机构的示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本技术的保护范围。如图1、2所示本技术提供的碎料机出料结构包括第一传动轴、安装第一传动轴的轴承、绞龙机构及输送带，第一传动轴5以轴承4固定在机架上，双链轮3为第一传动轴的动力源，第一传动轴5的两端加设挡圈2并用螺母I固定，转向齿轮组6为第一传动轴5的カ矩输出端与绞龙机构相连接，所述绞龙机构包括固定螺母7、轴端挡圈8、第二传动轴13、双链轮9、键11、小齿轮10、安装第二传动轴13的轴承12及绞龙轴14，第二传动轴13的一端与双链轮9连动，其端部套设轴端挡圈8、螺母7定位，第二传动轴13此端设有轴槽，键11位于该轴槽中，小齿轮10套设于该段部，第二传动轴13的另一端连动绞龙轴14，绞龙轴14的另一端还设有第三传动轴15及第三传动轴的轴承16，前述转向齿轮组6与绞龙机构中的小齿轮10相啮合传递カ矩。动カ传递到双链轮3，第一传动轴5，从而把动カ传递到转向齿轮组6，转向齿轮组6与齿轮10相啮合，完成换向，从而带动第二传动轴13转动，进而带动绞龙轴14转动，并通过绞龙轴旋转带动碎料向钢板槽出ロ移动，进而到达输送帯，克服了加工碎料的堆积，提高了加工运输效率。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围的内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求 所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎料机出料结构，包括第一传动轴、安装第一传动轴的轴承、绞龙机构及输送带，其特征在干所述绞龙机构包括固定螺母、第二传动轴、轴端挡圈、双链轮、键、小齿轮、安装第二传动轴的轴承及绞龙轴，所述第二传动轴的一端与双链...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄会永，蒋大龙，张雁茹，马岩，任长青，于盛通，宫乙帅，
申请(专利权)人：国能生物发电集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：