LED灯制造方法,由此方法制造的LED灯及用于此灯的散热器技术

技术编号:7763150 阅读:184 留言:0更新日期:2012-09-14 21:32
本发明专利技术包含LED灯。该技术结果包括改进的设计可构建性和简化的组装过程,其通过使用两连杆锁定机构在中空圆形散热器4、发光包层1与配接器套筒10之间创建可靠连接(图2)而实现,两连杆锁定机构的元件:闩锁3和11,突出部12和开口7在灯的这些细部的制造阶段做出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及照明技术,即涉及制造和构建旨在用作室外和室内照明设备的部分的LED照明装置的技术。
技术介绍
已知组装操作的劳动量占装置制造的总劳动量的高达50%。组装过程的优化降低了产品价格且导致竞争优势。大部分耗费劳动的操作包括那些与部件和单元的机械连接,特别是在成品的最终组装期间有关的操作。对于LED灯,该组装操作意味着组件单元的不可拆卸的固定接合,即灯的单独结构功能部件;散热器(冷却单元),发光壳体、辐射源组件、电子变换器组件、与电源的连接件(特别地,电灯基座)。显然,出于安装目的,该组件单元应具备相对应的工程连接件,允许成功地执行组装操作。这样的连接件包括工程孔,引导凹槽,工程突出部,这些尽管为组件单元结构的部分但旨在只用于执行组装操作而在光源操作中并不涉及。以下的电子装置制造方法是现有技术已知的。E. I. Schechmeister 的书“Assembly operations in electrovacuum industry,,,Moscow, 〃Vyshaya Shkola〃,1987,在第14-25页中给出了用于接纳放大器管的安装方法的详细描述,其中,电极、横架、端子定位于具有齿边缘的云母隔离体中预先切割的孔内,且板簧固定于其上。组装的电极单元放置于玻璃灯泡内使得所提到的设于云母隔离体上的齿抵靠标定的灯泡表面变形且由于材料弹性确保电极单元在灯泡中的充分紧密配合。应当指出的是,上面的隔离体齿和板簧在接纳放大器管的操作中并不涉及但绝对是产品组装操作所需要的,即,这些构件被认为是技术构件。存在连接LED灯部件与单元的已知方法,其中,发光壳体与基座仅利用螺纹连接件(中国申请CN2760382,MKI F21S6/00,在2006年2月22日公开)或者螺纹连接件与闩锁(中国申请CN201106814,MKI F21V17/00,公开于2008年8月27日)而固定到灯主体上。拧紧操作本身是相当费力的,且在塑料部件生产的情形下,其需要施加额定强度,这主要受到专用工具控制。使用壳体周边可用的闩锁,利用在灯主体上的也位于主体周边的套环来连接发光壳体不仅使得安装困难而且也可能会在组装过程中造成壳体变形。LED灯是已知的,其中部件和单元配备连接辅助件。因此,带有电子变换器的壳体制成为在外表面上具有闩锁,且金属浇铸散热器的侧面板具备孔来定位闩锁脊。这些组件单元通过将闩锁固定于散热器侧面板上的孔中来接合(专利EP2077415,MKI F21V29/00,在2009年7月8日公开)。已知解决方案的不足在于,由于在包括通过特殊技术操作而接合的两个部件的闭合壳中电子变换器的位置造成的LED灯设计的较低水平的可制造性;对于壳半件上的闩锁构件的生产精度的高要求,这是确保在散热盘上的正确固定所必需的。此外,闭合壳不能确保电子变换器的有效冷却,且这可能是仅高功率发光二极管用作发射源的原因。LED灯制造方法最接近的类似技术为根据EP2077415的方法。作为LED灯构建的已知技术,能提到根据申请CN2760382和CN201106814的解决方案。除了这些解决方案的上述缺陷之外,应当指出的是大量部件在最终组装LED灯之前进行初步连接,从而造成关于灯设计的较差可制造性的局面。LED灯的最接近的类似技术为根据EP2077415的解决方案,其在此描述的第2页上详尽地评论。现有技术的中空散热器的特征可在于以下类似技术。存在用于LED灯的已知中空散热器,其包括带有肋的侧表面;顶面板,其具有用于发光二极管的带通风孔的平台;侧壁,在顶面板周边,具有螺纹,可能用于光漫射壳体的连接(技术申请CN201059520,MKI F21V29/00,在2008年5月14日公开)。已知解决方案的描述或者图形资料都没有包含关于与其它LED灯部件和单元连接的辅助件的信息。该解决方案的明显缺陷为在面板上存在用于发射源的单独定位的平台,这增加了组装操作的劳动量。LED灯冷却装置最接近的类似技术描述于在2009年7月8日公布的EP2077415,MKI F21V29/00中。由于最为相似,选取了在所述专利的图4上示出的变型,其示出了具有双壁的中空散热器,外壁具有用于与电子变换器壳闩锁连接的纵向通风孔。散热器设计的缺陷在于根据在此描述的第I页和第2页上陈述的已知专利的LED灯设计的综合不足的结果。
技术实现思路
本专利技术的技术结果为可制造性的改进;在组装过程中使用可互换的部件和单元的可能性,而无需其额外加工和使用紧固件;发射源更好的冷却条件;以及更低的劳动消耗和LED灯组装操作的更低成本。根据本专利技术的用于LED灯制造的方法包括以下操作 制造发光壳体,同时在其远端表面上形成离散的闩锁; 制造配接器套筒,同时在其表面上形成离散的闩锁和通风孔; 制造环形散热器,包括形成主体侧面板;在侧面板周围形成套环;形成套环孔以定位发光壳体的离散闩锁;在侧面板上形成单轴线的孔;在主体上形成槽和在主体腔的内圆锥形表面上形成突出部,突出部形成为允许其与配接器套筒的离散闩锁连接;在散热器腔内表面上形成引导凹槽,以允许安装电子变换器板; 利用电子变换器板沿着散热器腔的内表面上的引导凹槽的线性移位来定位电子变换器; 将发光壳体R锁固定于散热器主体的侧面板套环的孔中; 将配接器套筒闩锁固定于散热器主体的圆锥形腔内表面的突出部上; 将电源连接单元定位并固定于配接器套筒(基座)上。通过使用双元件锁定机构来实现在所提到的组件单元之间的可靠连接,双元件锁定机构的第一元件为在第一组件单元上的闩锁,且第二元件为在第二组件单元的表面上的突出部、通孔或盲孔。这些锁定元件的表面形状制成为使得它们能匹配且避免了在无任何、特殊力的情况下意外断开连接。根据连接强度的要求来选择组件单元上锁定机构的数量。显然,锁定机构的最小数量应不小于一。散热器腔的圆锥形状在一方面由在主体上的槽和在主体内表面上突出部的单轴线形成要求来决定,且在另一方面由用于实现方法的模具的加工要求来决定。为了避免配接器套筒与散热器的匹配表面相对于彼此旋转,这些表面可具有额外的固定辅助件,其被制成呈连接部件之一上的突伸元件和对方部件上相对应的凹陷的形式,例如在散热器上的销和在配接器套筒上的凹陷。为了实现这个目的,用于闩锁的材料的为弹性系数在一方面足以安装锁定构件,且在另一方面确保所连接部件的可靠固定的材料。此处的最佳选择为,在制造发光壳体与配接器套筒的同时形成闩锁。考虑到组件单元的 进一步连接和锁定机构部段的结合,在单个加工操作中与主体制造一起形成散热器主体的结构元件是有效的。优选地在侧面板上形成止挡件,其将防止发光壳体的径向移位且同时能在组件单元的连接期间充当引导部段。这些止挡件应优选地与散热器侧面板上的套环同心地形成。组件单元的连接的顺序并非至关重要的,而是取决于具体的组装环境。举例而言,连接发光壳体与散热器的操作能在连接散热器与配接器套筒之前进行。如之前所提到的那样,一次形成散热器主体的所有结构元件是有用的。基于这些条件,如果散热器通过浇铸制成,那么在操作执行的时刻,模具应已经包括生产散热器结构元件所必需的所有形式。因此,为了实现该目的,模制过程应能够形成具有预定配置的主体,其侧面板、在侧面板中的所有孔、在主体中的槽和在每本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:YB索科洛夫
申请(专利权)人:迪斯普拉斯有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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