定位在切割装置下游的用于将预切基片分离的装置制造方法及图纸

技术编号:7762266 阅读:159 留言:0更新日期:2012-09-14 13:03
本发明专利技术涉及用于将预切基片分离成多个分离的子基片(20)的装置,所述装置包括上游(2)和下游(2a)横向导向件,能够输送预切基片和分离的子基片(20)的输送斜轨(3),所述输送斜轨滑动地和枢转地安装在所述上游(2)和下游导向件上,用于沿所述上游和下游导向件(2;2a)移动和定位所述斜轨的移动和定位件,以及上游和下游锁定件,所述上游和下游锁定件能够相对于所述上游(2)和下游(2a)导向件将每条所述斜轨(3)固定在锁定位置中。所述移动和定位件包括在所述上游(2)和下游(2a)导向件之间移动的可移动元件,并支撑能够与所述上游和下游锁定件接合的上游和下游解锁件,为了释放所述斜轨,以及上游和下游夹持件,所述上游和下游夹持件能够抓住所述斜轨(3),以致于沿所述上游(2)和下游(2a)导向件驱动所述斜轨(3),并将所述斜轨排列成扇形配置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将预切基片分离成多个分离的子基片的装置。当所述分离装置被定位在包装生产机中的切割装置的下游时尤其合用。
技术介绍
箱子包装生产机被设计成用于生产在折叠和粘合之后形成包装的箱子。在该包装生产机中,首先展开连续的平基片诸如纸板的平卷纸,再经印刷机印刷,所述印刷机本身由呈印刷装置形式的多个子单元构成。所述卷纸然后被传送到切割装置内。在切割后,所获得的基片或坯件具有废料部分,它们会在废料剥离装置中被除去。 基片或坯件由多个子基片或箱子构成。取决于所使用的切割装置的类型,例如使用模切压印机,各个箱子通过切口彼此连接。切口将在两个箱子之间的切割线的两条边缘连接起来,并构成与箱子和坯件相同材料的桥接器。使用旋转横切时,箱子是并列设置的。然后,在分离装置或分离器中将基片或坯件分离,获得个别的子基片或箱子。这种装置的设计是通过沿散开的轨道输送每个箱子,横向地移动箱子使箱子彼此分离和/或如有需要把切口折断。这种轨道通过扇形定向的输送斜轨(即以散开的方向)而成,所述输送斜轨被设计成将坯件从切割装置的出口输送到分离装置的出口。正因为如此,沿纵向一系列相邻的平行线离开切割装置的预切坯件在经过一系列横向隔开的平行线后重新定向,使得两个横向相邻的箱子不再连接在一起。然后将个别的箱子传送到堆栈装置,进行随后的折叠和粘合。必须在坯件的纵向中线的任一侧设置斜轨。在与坯件的平面相应的平面中所选择的斜轨的数量、角度和斜轨之间的距离要使得能够根据在坯件上箱子的编排即配置而将箱子分离得最好。操作员必须迅速而简单地为每个新的工作更改输送斜轨的方向和位置。操作员必须在机器的中心操作进行斜轨调节,这不太符合人体工学。美国专利US 3,860,232叙述了一种分离器,其中输送斜轨的方向以手动调节。然而,这操作既费力又费时。在手动调节每个斜轨期间所需的分离器的停机时间 (以致整个机器的停机时间)最终表现为出现严重的生产损失。另外,在上述的文献中,输送斜轨不可能相对于彼此横向移动。从文献EP I, 195,335也可得知一种分离器,其中根据待执行的工作自动调节输送斜轨的定向和位置。这种分离器提供了两个牵引组件,每个牵引组件均具有支架(carriage)。每个支架均具有接合件,所述接合件被设计成与置在每条输送斜轨上的销接合,以致于支架驱动输送斜轨运动。光学识别待移动的斜轨的接合销的位置,可以准确地将两个支架定位在初始接合位置。计算机化控制协调两个支架同时朝向斜轨的最终位置运动。还提供了共同的锁定系统以使斜轨保持在适当的位置。当接合件与相应的销分离时启动所述锁定系统。因为支架和接合件的配置,斜轨必须从最外的斜轨开始以准确的次序排列。在有新的工作或操作员出错时进行任何新的调节,将意味着将所有斜轨横向堆放,然后重新启动两个牵引组件。另外,因为光学系统不能同时识别多个销位置,所述不可能同时移动多条斜轨。在其中一条输送斜轨运动期间,因为共同的锁定-解锁之故,其它的输送斜轨不再被锁定。这是另一个缺点,因为在调节其它输送斜轨期间可能使已正确定位的输送斜轨发生意外的运动,导致箱子在分离装置内错误定位。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是开发一种被设计成将预切基片分离成多个分离的子基片的装置,所述装置被定位在用于包装生产机的切割装置的下游。第二目的是优化将预切基片分离成分离的个别子基片的精确度。第三目的是生产一种能够迅速适应任何新的工作的分离装置。第四目标是提供一种分离装置,所述分离装置设有用于快速和容易调节斜轨的数量,角度和位置的装置。第五目的则是获得一种可避免现有技术的缺点的分离装置。还有另一个目的是提供一种设有切割装置,废物剥离装置和分离装置的包装生产机。本明提供了一种设计成用于将预切基片分离成多个分离的子基片的装置,所述装置包括-上游横向导向件和下游横向导向件,-适合于输送预切基片和分离的子基片的输送斜轨,所述输送斜轨被安装成在上游导向件上和在下游导向件上滑动和枢转,-用于沿所述上游导向件和下游导向件移动和定位所述输送斜轨的移动和定位件,以及-上游锁定件和下游锁定件,所述上游锁定件和下游锁定件能够相对于这些上游导向件和所述下游导向件将每条这些斜轨保持在锁定位置中。根据本专利技术的一个方面,所述装置的特征在于,所述移动和定位件包括在上游导向件和下游导向件之间移动的可移动元件并具有-上游解锁件和下游解锁件,所述上游解锁件和下游解锁件能够与上游锁定件和下游锁定件配合以释放这些斜轨,以及-上游和下游夹持件,所述上游和下游夹持件适用于抓住这些斜轨,以致于沿这些上游导向件和所述下游导向件驱动这些斜轨,并将这些斜轨设置成扇形配置。换句话说,由于有单一可移动元件,分离装置能够容易地调节输送斜轨的位置和方向。分离装置还可以调节一条或多条斜轨的位置和方向,而其它的输送斜轨保持在锁定状态。由于设置了可移动元件,有可能在不理会其它斜轨的位置的情况下调节单一斜轨的位置。因而可以实现一条斜轨一条斜轨地使斜轨横向运动和角度分散。在本专利技术的另一方面中,包装生产机的特征在于它包括具有一个或多个如下所述并要求保护的技术特征的装置,所述装置被定位在切割装置和废物剥离装置的下游。上游和下游方向是参照基片的移动方向、在分离装置和整个包装生产机中沿着纵向方向来限定的。纵向方向是参照分离装置和包装生产机中的基片的移动方向并沿着包装生产机的纵向中轴来限定的。横向方向被限定为与基片的移动方向垂直的方向。附图说明通过参照附图和阅读本专利技术的非限制的实施例,将可以更好地理解本专利技术的优势和特征,其中-图I所示为本专利技术的分离装置的透视图;-图2至图9所示为输送斜軌及移动和定位件的局部透视图,图中示出了移动和定位所述斜軌的各个步骤;-图10所示为锁定件在斜轨的锁定位置中的剖视图;以及-图11所示为锁定件和解锁件在斜轨的解锁位置中的侧视图。具体实施例方式分离装置10被定位在包装生产机的切割装置和废物剥离装置的下游(图中未显示)。如图I所示,装置10使基片(即在这情况下为预切坯件)分离成子基片(即在这情况下 为个别的箱子20)。这些坯件,也因此这些箱子20由例如纸板制成。装置10被设计成接收多排相邻的箱子20的流。在这实施例中,离开切割装置的箱子20还是由同一材料的小桥接器彼此连接。离开分离装置10的箱子20是彼此分开的。另外,所述生产机可包括定位在装置10下游的对准模块(图中未显示)以将箱子20弄直以及沿多条纵向平行线放置箱子20。箱子20然后在流水式单元(stream unit)(图中未显示)中叠置,所述流部件被定位在装置10的下游。最初,所有坯件均从装置10的传送上游端纵向移动。然后,装置10通过多条设置在每排箱子20前面的输送斜轨3将这些坯件移动到供应下游端。这些输送斜轨3适合于输送预切基片和分离的子基片。这些斜轨3的方向发散,形成扇形配置,以致于使多排箱子20彼此分离。为了调节斜轨3的倾斜方向,装置10包括上游线性导向件2(见图I至图9)和下游线性导向件2a(见图2至图9)。将斜轨3安装成在上游导向件2和下游导向件2a上滑动和枢转。导向件2和2a的两端与装置10的底盘(chassis) I连接。导向件2和2a基本上是横向和彼此平行。为了将箱子20从传送端移动到供应端,每个斜轨3均包括至少一条安装在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:O·迪特利
申请(专利权)人:鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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