切割机的可动罩支承部的防尘结构制造技术

本发明专利技术提供一种切割机的可动罩支承部的防尘结构，该切割机例如为能够供操作者手持移动而进行切割加工的便携式切割机，在该切割机中具有向横跨在切割材料上的基座的下表面侧突出的圆形的切割刀，该切割刀的下部侧由可动罩覆盖。在本发明专利技术中，能够确保可动罩相对于轴承箱的防尘性能且可省略现有技术中所使用的轴承，从而达到低成本化的目的。在本发明专利技术中，为保证该可动罩(25)能够进行顺畅的开闭动作，在可动罩(25)的支承圆环部(25b)和轴承箱(17)的转动凸台部(17a)之间设置有足够大的间隙，另外，在支承圆环部(25b)和轴向限制部(19)之间设置有环形弹簧(31)，从而可提高可动罩支承部的防尘性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种切割机的可动罩支承部的防尘结构，适用于对切割加工以及研磨加工等中产生的粉尘具有较高防尘性能要求的情况。
技术介绍
便携式切割机为由操作者手持并使其在切割材料上移动进行切割加工的机器，该切割机机身由横跨在切割材料上的基座的上表面侧支承。切割机机身具有通过电动机驱动而转动的圆形的切割刀，该切割刀的下部侧向基座的下表面侧突出，用于对切割材料进行切割。切割刀的上部侧由机身罩覆盖，切割刀向基座的下表面侧突出的下部侧由可动罩覆盖。可动罩以可转动的方式被支承在机身罩上，并且设置有使该可动罩向关闭方向加载的弹簧，该可动罩根据切割刀相对于切割材料的切入量进行开闭。可动罩以可转动的方式被支承在位于基座的上表面侧的机身罩的具有圆筒形状的轴承箱的外周侧。在轴承箱内安装有轴承，安装有切割刀的主轴以可转动的方式被支承在该轴承上。由切割加工产生的来自切割部位的被吹起的切割粉尘在包含轴承箱的周边在内的机身罩内飞散。为了保证可动罩能够顺畅的进行开闭动作，使可动罩的转动支承部相对于轴承罩在径向及轴向设定适当的空间(间隙)。因此，当切割粉等的粉尘进入到可动罩的转动支承部和轴承罩之间的间隙中时，便会影响可动罩的开闭动作的顺畅。在现有技术中，例如下述的专利文献所公开的技术提供了一种作为针对上述粉尘的措施。在提供的上述现有技术中，除了支承主轴用的轴承，还在轴承箱的外周侧处安装有用于支承可动罩的第2轴承，通过第2轴承对可动罩的可转动支承，不需再留有上述的空间(间隙)，上述第2轴承的密封部件通过密封罩进行遮蔽以达到防尘的效果。专利文献1日本专利技术专利公开公报特开2005-1896号然而，在上述专利文献所公示的现有技术中，在机身罩上安装第I轴承以对主轴进行可转动支承，并增加第2轴承将可动罩以可转动的方式支承在轴承罩上，该实施方式存在成本较高的问题。因此，需要提供一种不涉及使用特别的轴承而使可动罩的转动支承部具有更加可靠的防尘效果的技术。
技术实现思路
有鉴于此，可动罩用于覆盖切割刀的位于基座下表面侧的刀尖，针对该可动罩在机身罩上的转动支承部上的安装，本专利技术的目的在于提供一种不需要使用现有技术中的特别的轴承而能够支承可动罩进行顺畅的开闭动作且具有更好的防尘性能的结构。在技术方案I所述的防尘结构中，切割机具有与切割材料的上表面相接触的基座和被支承在基座的上表面侧的切割机的机身，切割机机身具有机身罩和通过电动机的驱动而转动的圆形的切割刀，切割刀的上部由机身罩覆盖，下部向基座的下表面侧突出，该突出部分的刀尖由可动罩以可开闭的方式覆盖，该切割机具有用于将可动罩安装在机身罩上的转动支承部的防尘结构，切割刀安装在主轴上，该主轴被收装在机身罩的轴承箱中的轴承支承而可转动，可动罩具有圆筒形的支承圆环部，支承圆环部以可转动的方式被支承在轴承箱的外周侧上，支承圆环部用于使刀尖露出或覆盖刀尖，可动罩的支承圆环部通过在轴承箱上设置的轴向限制部限制其沿轴向向两侧方向的位移，在支承圆环部的轴向端面和轴向限制部之间设置有呈按压状态的圆环状的弹性部件，用于遮断由切割刀侧到支承圆环部的内周侧的粉尘入侵路径。根据技术方案I可知，可动罩的支承圆环部(可动罩支承部)和轴承箱的轴向限制部之间设置有呈被按压状态的圆环形的弹性部件，由于该弹性部件能够遮断从切割刀侧到支承圆环部的内周侧的粉尘的入侵路径，因此该弹性部件可防止粉尘入侵到支承圆环部的内周侧。由此可知，对于由弹性部件遮断的支承圆环部的内周侧，在支承圆环部和轴承箱之间设定适当的间隙以确保该可动罩能够进行顺畅的开闭动作并且能够具有较高的防尘性，从而不必再使用现有技术中为了避免在可动罩的支承圆环部和轴承箱之间设置间隙而另外采用特别的轴承(第2轴承)的方式。因此，本技术方案省去了现有技术中的特别的轴承，在降低了成本的同时也能够使可动罩进行顺畅的开闭动作，以及能够确保支承部具有较高的防尘性。 另外，由于在支承圆环部和轴向限制部之间设置的弹性部件呈被按压状态，因此能够抑制该支承圆环部在轴向的松动，甚至能够抑制与可动罩的开闭方向相垂直的方向上的松动(朝向开闭方向的左右侧的振动)。在技术方案I的基础上，技术方案2所述的防尘结构中，弹性部件能克服朝向缩径方向的加载而向扩径方向位移，在支承圆环部和轴向限制部之间设置有用于收装弹性部件的至少一部分的凹部，在轴向限制部、支承圆环部和弹性部件中的任何一处设置有倾斜面，倾斜面以如下方式倾斜，即，使弹性部件在轴向限制部的按压下向扩径方向位移。根据技术方案2可知，弹性部件的加载能够防止可动罩进行顺畅的开闭动作时形成过度的转动阻力(开闭阻力)。在技术方案I或者2的基础上，技术方案3所述的防尘结构中，弹性部件为树脂制件。根据技术方案3可知，弹性部件为非金属制件，例如使用摩擦系数较小而滑动性较高的高强度树脂(聚甲醛等)作为制件，能够抑制由该弹性部件被按压而产生的摩擦力导致可动罩的开闭阻力增大，并且能够确保该可动罩能够进行顺畅的开闭动作。在技术方案2的基础上，技术方案4所述的防尘结构中，与弹性部件的倾斜面相对应的按压面为平面。根据技术方案4可知，弹性部件切实的在扩径方向上被按压外扩，从而确保了粉尘入侵路径的密封性，并且由于对轴向限制部的按压而产生的滑动阻力(转动阻力)极小，因此能够确保可动罩进行顺畅的开闭动作。在技术方案I 4中任何一项的基础上，技术方案5所述的防尘结构中，在弹性部件和按压弹性部件的轴向限制部之间设置有垫片。根据技术方案5可知，使用作为轴向限制部的标准件挡环时，较大直径的弹性部件通过能够被加工成任意尺寸的垫片被切实的按压，因此利用上述点能够提高弹性部件的尺寸选择的自由度。在技术方案I 5中任何一项的基础上，技术方案6所述的防尘结构中，弹性部件的与轴向限制部接触的按压面为平面，该弹性部件与轴向限制部为面接触。根据技术方案6可知，增大弹性部件与轴向限制部件接触的按压面积(密封面积)能够进一步提闻防尘性能。另外，除了上述的第I 6的技术方案(弹性部件密封结构)以外，下面所列举的关联的技术方案I 5(迷宫式结构)也能够取得同样的效果。 关联技术方案I本技术方案中的防尘结构中，切割机具有与切割材料的上表面相接触的基座和被支承在基座的上表面侧的切割机的机身，切割机机身具有机身罩和通过电动机的驱动而转动的圆形的切割刀，切割刀的上部由机身罩覆盖，下部向基座的下表面侧突出，该突出部分的刀尖由可动罩以可开闭的方式覆盖，该切割机具有用于将可动罩安装在机身罩上的转动支承部的防尘结构，切割刀安装在主轴上，该主轴被收装在机身罩的轴承箱中的轴承支承而可转动，可动罩具有圆筒形的支承圆环部，支承圆环部以可转动的方式被支承在轴承箱的外周侧上，支承圆环部用于使刀尖露出或覆盖刀尖，可动罩的支承圆环部通过在轴承箱上设置的轴向限制部限制其沿轴向向两侧方向的位移，在轴承箱上设置有向前述支承圆环部的外周侧伸出的防尘壁部，该防尘壁部使前述切割刀到前述支承圆环部的内周侧的粉尘的入侵路径形成为折曲的路径。根据上述的关联技术方案I所述的防尘结构，由于到支承圆环部的内周侧的粉尘入侵路径形成为折曲的路径，也就是说迷宫结构，因此在确保可动罩能够进行顺畅的开闭动作的同时也能够提高其防尘性能。关联技术方案2在关联技术方案I的基础上，关联技术方案2所述的防尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥村道男，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：