一种外墙保温板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种外墙保温板及其生产方法，外墙保温板包括真空隔热板，所述真空隔热板外包有一体的无机保温层，所述真空隔热板由无机保温芯材板外包覆有真空隔热袋。所述外墙保温板生产方法是：生产无机保温芯材板；将成型的无机保温芯材板装入真空隔热袋内，然后抽成真空后进行封装，封装前添加吸气剂；将真空隔热板放入模具内腔中间，并由支架支撑；在模具内腔浇入发泡水泥，并将发泡水泥表面刮平成为外墙保温板；外墙保温板连带模具在阴干条件下存放8～16个小时；拆模具并取出外墙保温板；堆垛码放外墙保温板并洒水养护28天后即为成品。本发明专利技术产品与砂浆结合力好，隔热效果好，防火性能佳，易于运输、安装，价格低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保温板及其生产方法，尤其涉及。
技术介绍
目前市场上现有的外墙保温板分为有机保温板和无机保温板，有机保温板由有机材料制成，保温效果好，但防火性能差；现有无机保温板虽然由无机材料制成，防火性能好，但保温效果差，达不到理想的保温效果，而且结构复杂，成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种与砂浆结合力好，隔热效果好，防火性能佳，易于运输、安装，价格低的外墙保温板及其生产方法。一种外墙保温板，包括真空隔热板，所述真空隔热板外包有一体的无机保温层，所述真空隔热板由无机保温芯材板外包覆有真空隔热袋。上述无机保温层的材料为发泡水泥。一种生产上述外墙保温板的生产方法，其步骤是(I)生产无机保温芯材板将无机保温材料的开孔珍珠岩颗粒、钠基膨润土、硅藻土、微硅粉以及超细玻璃纤维，按I : 3 : 4 : 60 : 0.05的质量比混合均匀，所用原材料均预先进行热风烘干，将上述混合后的原料压制成无机保温芯材板；(2)将成型的无机保温芯材板装入真空隔热袋内，将真空隔热袋内抽成真空后进行封装成为真空隔热板，封装前添加吸气剂；(3)在模具内腔放入由发泡水泥制成的支架，将真空隔热板放入所述模具内腔中间，并由所述支架支撑；(4)然后在模具内腔浇入发泡水泥，并将发泡水泥表面刮平成为外墙保温板；(5)外墙保温板连带模具在阴干条件下存放8 16个小时；(6)拆模具并取出外墙保温板；(7)堆垛码放外墙保温板并洒水养护28天后即为成品。本专利技术的技术效果是本专利技术外墙保温板是在真空隔热板基础上外覆有一体的无机保温层，保温效果好，不易破损，便于运输和储存。无机保温层表面为粗糙面，可有效增强保温板与粘结砂浆的粘结力，施工方便和利于安装。本专利技术外墙保温板都由无机材料制成，防火性能好，能够达到国家A级防火标准。另外，本专利技术生产采用一体浇筑方式用无机保温材料将真空隔热板进行包覆，具有生产工艺简单，成本低的优点。附图说明I、图I为本专利技术的主视图。2、图2为本专利技术的俯视图。3、图3为图2的A-A向剖视图。4、图4为模具主视图。5、图5为模具俯视图。6、图6为图5的B-B向剖视图。图中1、无机保温芯材板，2、无机保温层，3、真空隔热袋，4、模具，5、侧支架，6、底支架，7、真空隔热板，8、前模板，9、后模板，10、左模板，11、右模板，12、隔板，13、底模板。具体实施例方式下面结合附图和实施例详细说明。本专利技术一种外墙保温板如图I、图2、图3所示，包括真空隔热板，所述真空隔热板外包有一体的无机保温层2，所述真空隔热板由无机保温芯材板I外包覆有真空隔热袋3。 所述无机保温层2的材料为发泡水泥。本专利技术生产上述外墙保温板的方法，其步骤是(I)生产保温芯材板将保温材料开孔珍珠岩颗粒、钠基膨润土、硅藻土、微硅粉以及超细玻璃纤维，按I : 3 : 4 : 60 : 0.05的质量比通过混合机混合均匀，所有原料均在100°C -120°C条件下预先进行热风烘干，使所用原料含水率均为0. 06%以下，利用模具和压力机，将上述混合后的原料压制成无机保温芯材板，无机保温芯材板压制的体积密度^ 300kg/m3。本实施例开孔珍珠岩颗粒要求二氧化硅SiO2含量> 99%，粒度l-3mm ;钠基膨润土要求蒙脱石含量> 89%，粒度325目；硅藻土要求SiO2含量> 92%，粒度325目；微硅粉要求SiO2含量> 92%，粒度325目；超细玻璃纤维单丝直径5. 5微米。(2)将成型的无机保温芯材板装入高阻燃的真空隔热袋内，用真空机组将袋内抽成真空后进行封装成为真空隔热板，封装前添加吸气剂，本实施例吸气剂采用钡锂复合吸气剂，吸气剂按无机保温芯材板重量的1-2%添加。本实施例采用专业真空包装机对无机保温芯材板套装真空隔热袋进行真空包装密封，本实施例真空包装机工作室绝对气压< 0. IPa0本实施例真空隔热袋采用铝塑复合袋，最好采用高阻燃的铝箔或镀铝膜袋。(3)在模具内腔提前放入由发泡水泥制成的支架，模具内腔的尺寸略大于真空隔热板尺寸，将真空隔热板放入模具内腔中间并由支架支撑；本实施例支架包括底支架6和侧支架5，底支架6用来放置在模具4的内腔底面，真空隔热板放置在底支架6的上面，底支架6用来支撑真空隔热板，位于真空隔热板的两侧设有侧支架5，侧支架5位于真空隔热板的侧面和模具内壁之间，侧支架5用来夹紧真空隔热板不向两侧倾倒。当向模具4的内腔浇注发泡水泥时，底支架6和侧支架5连同真空隔热板一同浇注在一起。在本实施例中，由于底支架6、侧支架5和无机保温层2都采用发泡水泥材料，材料融合性好，保温和防火效果好。本实施例模具是由可拆卸可结合的前模板8、后模板9、左模板10、右模板11和底模板13组合成为顶端为开放的凹槽，每个模具凹槽是由两个或两个以上的模具内腔组成，相临模具内腔由隔板12相互隔离，本实施例设有5个模具内腔，可以同时放置5个真空隔热板。(4)然后在模具内腔浇入发泡水泥，并将发泡水泥表面刮平成为外墙保温板。本实施例发泡水泥为先制备水泥衆,水泥衆为水泥水重量比为I : 0.5,水泥和水搅拌均匀，然后按I公斤水泥衆加入550毫升泡沫制成发泡水泥,本实施例泡沫用PM-D40型动物复合型泡沫剂配置，该泡沫剂与水重量比按I : 40稀释后造泡；本实施例水泥采用普通硅酸盐42.5。(5)外墙保温板连带模具在阴干条件下存放8 16个小时。(6)拆模具并取出外墙保温板。 (7)堆垛码放外墙保温板并洒水养护28天后即为成品。安装本专利技术时，用普通砂浆直接粘贴在基层墙体上即可。权利要求1.一种外墙保温板，其特征在于包括真空隔热板，所述真空隔热板外包有一体的无机保温层(2)，所述真空隔热板由无机保温芯材板(I)外包覆有真空隔热袋(3)。2.根据权利要求I所述一种外墙保温板，其特征在于所述无机保温层(2)的材料为发泡水泥。3.—种生产权利要求I所述外墙保温板的方法，其步骤是 (1)生产无机保温芯材板将无机保温材料的开孔珍珠岩颗粒、钠基膨润土、硅藻土、微硅粉以及超细玻璃纤维，按I : 3 : 4 : 60 : 0.05的质量比混合均匀，所用原材料均预先进行热风烘干，将上述混合后的原料压制成无机保温芯材板； (2)将成型的无机保温芯材板装入真空隔热袋内，将真空隔热袋内抽成真空后进行封装成为真空隔热板，封装前添加吸气剂； (3)在模具内腔放入由发泡水泥制成的支架，将真空隔热板放入所述模具内腔中间，并由所述支架支撑； (4)然后在模具内腔浇入发泡水泥，并将发泡水泥表面刮平成为外墙保温板； (5)外墙保温板连带模具在阴干条件下存放8 16个小时； (6)拆模具并取出外墙保温板； (7)堆垛码放外墙保温板并洒水养护28天后即为成品。全文摘要本专利技术公开了，外墙保温板包括真空隔热板，所述真空隔热板外包有一体的无机保温层，所述真空隔热板由无机保温芯材板外包覆有真空隔热袋。所述外墙保温板生产方法是生产无机保温芯材板；将成型的无机保温芯材板装入真空隔热袋内，然后抽成真空后进行封装，封装前添加吸气剂；将真空隔热板放入模具内腔中间，并由支架支撑；在模具内腔浇入发泡水泥，并将发泡水泥表面刮平成为外墙保温板；外墙保温板连带模具在阴干条件下存放8～16个小时；拆模具并取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万建民，
申请(专利权)人：万建民，
类型：发明
国别省市：