本发明专利技术的一种垃圾风选装置，包括分选筒，在分选筒的前端部设置风机、后端部设置连通的集料仓和下部设有集渣室，位于风机内侧的分选筒上部设有喂料口，沿分选筒的内壁设有呈螺旋向后的导风带，在导风带之间的分选筒下壁面分别设有若干级的排渣口，所述排渣口连通集渣室；本发明专利技术实现风机产生的高压风力在喂料斗中形成负压使垃圾通过射流原理吹入分选筒中，并在分选筒中形成的螺旋旋转气流中旋转而风选出塑料薄膜的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生活垃圾分选装置，特别是一种从垃圾中风选出塑料薄膜的一种垃圾风选装置。
技术介绍
随着城市建设的发展，居民生活水平的提高，日常生活中的各种垃圾与日俱增，通常包括有一些可回收利用的物质，如塑料袋、金属瓶盖、包装纸盒等等。如果不对其进行筛选，则任何方法都不能对生活中的垃圾进行有效地处理，显然，对生活垃圾的筛选越细化，则从生活垃圾中回收利用可再生物质的程度就会越高。对生活垃圾进行细化筛选目前所采用的有两种措施一是在城镇社区设置多个垃圾回收桶，要求人们自行分类投放生活垃圾， 该方法有待于社会人员环保意识整体的提高，其推行难度大；二是在对生活垃圾进行深度处理前，先用人工对其进行分拣，劳动强度大，生产环境恶劣，也难于彻底分拣。针对这种情况，在处理鲜活垃圾时已经开始利用比重风选原理了，此时由于环境的要求往往采用立式风力筛选(上升气流、吸收式)，此种方式对于整个系统的密封要求很严格，如果密封不好筛选效率会大大降低且管路长、结构复杂。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供高压风力在喂料斗中形成负压使垃圾通过射流原理吹入分选筒中，并在分选筒中形成的螺旋旋转气流中风选出塑料薄膜的垃圾风选装置。为解决上述技术问题，一种垃圾风选装置，该装置包括分选筒，在分选筒的前端部设置风机、后端部连通集料仓和下部设有集渣室，位于风机内侧的分选筒上部设有喂料口，沿分选筒的内壁设有呈螺旋向后的导风带，在导风带之间的分选筒下壁面分别设有若干级的排渣口，所述排渣口连通集渣室。本专利技术由于采用上述技术方案，风机的高压风力由风选筒前端吹入、后端排出，在喂料斗中形成负压，使垃圾通过射流原理吹入分选筒中。通过在风选筒中设置呈螺旋向后的导风带，风机产生的高压风力随导风带在风选筒中螺旋旋转，从而形成螺旋旋转的气流。垃圾随风力在分选筒中产生形成螺旋旋转气流中旋转，垃圾受自重力作用下旋转至筒壁下部转动快、上部转动慢的效果。当各螺级转到筒壁上部转速下降时，破碎垃圾中不同比重的非塑料薄膜分别在各螺级导风带中依靠自重先掉落到下壁部的排渣口，并向下输出至集渣室。经过多级旋转后逐渐从混合垃圾中分选出塑料薄膜从风选筒后端的输出口输出到集料仓。上述的垃圾风选装置，所述集料仓为通透式仓室、侧面设有出风口和清理门。风选筒的风压带出分选出塑料薄膜从风选筒后端的输出口输出到集料仓，风压经扩容的通透式仓室后经出风口减压，集料仓中集合的塑料薄膜由清理门清理。上述的垃圾风选装置，所述集渣室为构成密闭容室的锥斗，其底部设有自动卸料的自卸门。当集渣室集合各级排渣口排出的非塑料薄膜垃圾一定量时，其底部设有自卸门自动打开后向下卸出垃圾，然后通过回位弹性部件使门体向上复位关闭。上述的垃圾风选装置，所述分选筒向上倾斜设置。在分选筒产生形成螺旋旋转气流呈上升的状态，实现风力和重力结合更好的分选效果。上述的垃圾风选装置，所述分选筒横截壁面的上、下部为非对称结构。分选筒中产生形成顿错螺旋旋转的气流，垃圾受自重力形成在旋转时筒壁下部转动快、上快转动慢。当各螺级转到筒壁上部转速下降时其分选效果更好。 上述的垃圾风选装置，所述喂料口设置呈锥斗状，底部设有电磁阀门，所述第一个排渣口与喂料口垂直相对。斗状的喂料口形成负压更好，使垃圾通过射流原理吹入分选筒中。上述的垃圾风选装置，所述分选筒向上倾斜10 80度。在分选筒产生形成螺旋旋转气流呈上升的状态，经倾斜设置的分选筒中的垃圾随风力在分选筒中产生形成螺旋旋·转气流中旋转，破碎垃圾中不同比重的非塑料薄膜分别在各螺级导风带中依靠自重先掉落到下壁部的排渣口，并向下输出至集渣室。经过多级旋转后逐渐从混合垃圾中分选出塑料薄膜从风选筒后端的输出口输出到集料仓。实现风力和重力结合更好的分选效果。上述的垃圾风选装置，所述分选筒横截壁面的下部为半圆形、上部为带倒角过渡的倒U形。分选筒中产生形成螺旋旋转气流中旋转，垃圾受自重力形成在旋转时筒壁下部转动快、上快转动慢。当各螺级转到筒壁上部转速下降时其分选效果更好。上述的垃圾风选装置，所述集渣室上设有震动器。震动器固定在集渣室外侧壁部，通过震动器产生的震动力使集渣室壁部产生震动把渣料排出，实现集渣室更容易排除干净的技术效果。上述的垃圾风选装置，所述导风带与分选筒的内壁呈向后倾斜设置，其内夹角为10 80度。向后倾斜设置的导风带实现分级隔离功能的情况下同时能减小对风选中垃圾的阻力。上述的垃圾风选装置，所述导风带高出分选筒的内壁为2 15cm。高出分选筒的内壁的导风带形成螺旋向后的导风通道。本专利技术与现有技术相比具有结构简单、设计合理，分选处理效率和自动化程度高的优点。附图说明下面将结合附图中的实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但不构成对本专利技术的任何限制。图I是本专利技术具体实施例的结构示意图；图2是本专利技术具体实施例分选筒的剖面结构示意图；图3是图I的局部放大结构示意图。具体实施例方式如图I、图2和图3所示，本专利技术的一种垃圾风选装置，包括分选筒I，在分选筒I的前端部设置风机2、后端部设置连通的集料仓3和下部设有集渣室4，位于风机2内侧的分选筒I上部设有喂料口 11，沿分选筒I的内壁设有呈螺旋向后的导风带12，在导风带12之间的分选筒I下壁面分别设有若干级的排渣口 13，排渣口 13连通集渣室4。集料仓3为通透式仓室、侧面设有出风口 31和清理门32。集渣室4为构成密闭容室的锥斗，其底部设有自动卸料的自卸门41。集渣室4可以与排渣口 13—一对应独立设置容室，实现集中不同重量比的渣块的技术效果。自卸门41通过回位弹性部件复位关闭。 分选筒I向上倾斜设置。分选筒I横截壁面的上、下部为非对称结构。喂料口 11设置呈锥斗状，底部设有电磁阀门11a，第一个排渣口 13与喂料口 11垂直相对。电磁阀门Ila控制喂料口 11的开关。分选筒I向上倾斜10 80度。优选45度。分选筒I横截壁面的下部为半圆形、上部为带倒角过渡的倒U形。集渣室4壁部上设有震动器42，震动器42选用市场产品。导风带12与分选筒I的内壁呈向后倾斜设置，其内夹角为10 80度。优选45度。导风带12高出分选筒I的内壁为2 15cm。优选10cm。本专利技术在具体使用时，垃圾经破碎输入喂料口 11，风机2对着风选筒I直接吹风，高压风压在喂料口 11中形成负压使垃圾通过射流原理吹入分选筒I中。其风压随导风带12在风选筒I中螺旋旋转形成螺旋旋转的气流。垃圾随风力在分选筒I中产生形成螺旋旋转气流中旋转，垃圾受自重力形成在旋转时筒壁下部转动快、上快转动慢。当转到各螺级筒壁由下向上时转速下降，垃圾中不同比重的非塑料薄膜分别在各螺级导风带12中依靠自重先掉落到下壁部的排渣口 13中，并输出至集渣室4。经过多级旋转后逐渐从混合垃圾中分选出塑料薄膜从风选筒I后端的输出口输出到集料仓3。综上所述，本专利技术已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本专利技术能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本专利技术，如导风带12可以是连续或相间排列呈螺旋向后，电磁阀门IIa和自卸门41采用门扇式的自动启闭门，为市面上通常的自动开启和关闭技术实现，震动器采用市面上通常的震动器。上述并非对本专利技术作任何本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯愚斌，
申请(专利权)人：冯愚斌，
类型：发明
国别省市：
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