本发明专利技术提供了一种分料装置及包含该分料装置的混凝土搅拌楼，该分料装置包括：分料装置，包括：接料斗(40)；第一分料斗(10)，设置于接料斗(40)下方，并沿接料斗(40)的第一侧向下延伸；第二分料斗(20)，与第一分料斗(10)并排设置于接料斗(40)下方，并沿接料斗(40)的第二侧向下延伸；第一翻转机构(50)，可翻转地设置于接料斗(40)内，具有使接料斗(40)与第二分料斗(20)连通并与第一分料斗(10)隔开的第一位置，以及使接料斗(40)与第一分料斗(10)连通并与第二分料斗(20)隔开的第二位置。根据本发明专利技术的分料装置，结构简单，调节方便，且成本较低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土搅拌机械领域，具体而言，涉及一种分料装置及包含该分料装置的混凝土搅拌楼。
技术介绍
在混凝 土搅拌楼中，需要把不同的骨料分别投放到不同的储料仓内，若每种骨料设置一套输送带来输送投放，就造成了设备多、成本高、占地面积大等问题。现有的分料装置，多为电机驱动的旋转式分料装置，如图I所示电动机8 ’通过减速机V带动轴3’转动，轴3’与分料斗10’固定连接为整体，即轴3’带动分料斗10’转动，行程开关5’安装在固定台6’的不同位置，接触板4’随轴3’转动，与行程开关5’接触，以保证分料斗10’停在可靠位置，物料从接料斗40’进入分料斗10’后即可根据分料槽的不同位置实现不同物料的分别投放。但由于旋转式分料装置采用电动机驱动，因而成本高，能耗大，定位不准，不便于密封,而且维修成本较高。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种分料装置及包含该分料装置的混凝土搅拌楼，结构简单，调节方便，且成本较低。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种分料装置，包括接料斗；第一分料斗，设置于接料斗下方，可与接料斗连通，并沿接料斗的第一侧向下延伸；第二分料斗，与第一分料斗并排设置于接料斗下方，可与接料斗连通，并沿接料斗的第二侧向下延伸，第一翻转机构，可翻转地设置于接料斗内，具有使接料斗与第二分料斗连通并与第一分料斗隔开的第一位置，以及使接料斗与第一分料斗连通并与第二分料斗隔开的第二位置。进一步地，第一翻转机构包括第一翻转板，包括设置在第一分料斗与第二分料斗的结合位置的转轴；驱动机构，驱动连接至第一翻转板，控制第一翻转板的翻转动作。进一步地，第一翻转板的转轴伸出接料斗，转轴的伸出端端部设置有摆臂；驱动机构为驱动连接至摆臂的摆动端的伸缩结构。进一步地，伸缩结构为固定设置于接料斗外壁上的伸缩气缸、伸缩油缸或者电动推杆。进一步地,伸缩结构铰接于接料斗的外壁上。进一步地，驱动机构为驱动连接至转轴上的驱动电机。进一步地，分料机构还包括第三分料斗，第三分料斗与第一分料斗和第二分料斗依次并排设置，第三分料斗与第二分料斗的连接位置处可翻转地设置有第二翻转机构，第二翻转机构具有使接料斗与第三分料斗连通并与第二分料斗隔开的第一位置，以及使接料斗与第二分料斗连通并与第三分料斗隔开的第二位置。进一步地，第一分料斗包括并排设置的第四分料斗和第五分料斗，第四分料斗和第五分料斗分别沿不同的方向向下延伸；第四分料斗和第五分料斗的连接位置处可翻转地设置有第三翻转机构，第三翻转机构具有使第一分料斗与第五分料斗连通并与第四分料斗隔开的第一位置，以及使第一分料斗与第四分料斗连通并与第五分料斗隔开的第二位置。进一步地，转轴的两端通过轴承设置在接料斗上。根据本专利技术的另一方面，提供了一种混凝土搅拌楼，包括分料装置，该分料装置为上述任一种分料装置。应用本专利技术的技术方案，分料装置包括接料斗、第一分料斗、第二分料斗和第一翻转机构，第一分料斗和第二分料斗并排设置于接料斗下方，且均可与接料斗连通，第一分料斗沿接料斗的第一侧向下延伸，第二分料斗沿接料斗的第二侧向下延伸，第一翻转机构可翻转地设置于接料斗内，具有使接料斗与第一分料斗连通并与第二分料斗隔开的第二位置，以及使接料斗与第二分料斗连通并与第一分料斗隔开的第一位置。分料装置通过改变第一翻转机构的位置实现第一分料斗和第二分料斗分别与接料斗连通，从而实现使用一套输送带将不同物料分别投放到不同的位置，而不用对分料斗进行调整，结构简单，调整方便，密封性能良好，便于维护，且能有效降低成本，提高工作效率。第一翻转机构包括第一翻转板和驱动机构，第一翻转板包括设置在第一分料斗与第二分料斗的结合位置的转轴，驱动机构驱动连接至第一翻转板，控制第一翻转板的翻转动作。第一翻转板的转轴伸出接料斗，转轴的伸出端端部设置有摆臂，驱动机构为驱动连接至摆臂的摆动端的伸缩机构。通过使用伸缩机构控制摆臂的摆动，能够很容易实现对第一翻转板转轴的转动控制，从而实现对第一翻转板的位置的控制，完成对物料分料方向的控制，结构简单，操作方便，使用灵活。 附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图I示出了现有技术中的分料装置的结构示意图；图2示出了根据本专利技术的第一实施例的分料装置的工作结构示意图；图3示出了根据图I的分料装置的M向的局部结构示意图；图4示出了根据本专利技术的第二实施例的分料装置处于第一分料状态时的工作结构示意图；图5示出了根据本专利技术的第二实施例的分料装置处于第二分料状态时的工作结构示意图；图6示出了根据本专利技术的第二实施例的分料装置处于第三分料状态时的工作结构示意图；图7示出了根据本专利技术的实施例的分料装置的翻转机构的结构示意图；以及图8示出了根据本专利技术的实施例的分料装置的翻转机构的侧向结构示意图。具体实施例方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。图中箭头方向为物料流动方向。如图2所示，根据本专利技术的实施例，分料装置包括接料斗40、第一分料斗10、第二分料斗20和第一翻转机构50。第一分料斗10和第二分料斗20并排设置于接料斗40下方，且均可与接料斗40连通，将从接料斗40进入的物料投入不同的位置。第一翻转机构50可翻转地设置于接料斗40内，用于控制物料进入接料斗40后的流向，具有使接料斗40与第一分料斗10连通并与第二分料斗20断开的第二位置，以及使接料斗40与第二分料斗20连通并与第一分料斗10断开的第一位置。通过对第一翻转机构50的位置进行调整，分料装置无需改变分料斗的位置，就可以很方便地实现对物料流向的调整，结构十分简单，操作也非常便利，安装维护时也只需要对第一翻转机构50进行操作即可，而且由于第一翻转机构50位置调整是在接料斗40内进行，因此调整快速准确，且能够保证良好的密封性能，有效提闻环保性能。第一分料斗10位于接料斗40的第一侧下方位置，并且沿接料斗40的第一侧斜向下延伸，一方面便于对物料进行输送，另一方面也能够充分利用接料斗40下方的空间，使 第一分料斗10能够实现更好的分料输送功能。第二分料斗20位于接料斗40的第二侧下方位置，与第一分料斗10并排设置，且沿接料斗40的第二侧斜向下延伸，其延伸方向与第一分料斗10的延伸方向相反。如此，第二分料斗20能够更好地与第一分料斗10配合，实现对物料的分别投放，也能够与第一分料斗10在接料斗40下方具有更大的设置空间，还便于在第一翻转机构50调整物料流向时，使第一翻转机构50的输料方向与分料斗的延伸方向相同，实现更好的物料输送功能。第一分料斗10和第二分料斗20其中之一也可以沿竖直方向向下延伸，或者是其中之一沿一个方向延伸，另一分料斗沿不同的方向斜向下延伸。结合参见图7和图8所示，第一翻转机构50包括第一翻转板51和驱动机构52，第一翻转板51可翻转地设置在第一分料斗10与第二分料斗20的结合位置，包括有可转动地设置在第一分料斗10与第二分料斗20之间的转轴53，转轴53伸出接料斗40的壳体外，第一翻转板51通过转轴53可翻转地设置。第一翻转板51在转轴53的转动作用下,能够在翻转到第一位置即a处时，使第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕洪波，杨立山，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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