纸板生产线现场控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及纸板生产线现场控制系统，主电脑控制房分别与自动堆码点数机组、横纵切刀机组、温湿度感应器、真空吸附碎纸机、设备故障感应仪、和技术指标控制器控制机组连接。本实用新型专利技术能实时监控停车出现故障的部位和机组，自动堆码点数，全自动纵切刀自动换单，废纸真空修边，横纵切机自动3秒内换单，监控原纸的原材料与辅料在不同条件下自动调整至预先设定的标准。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及现场监控系统，特别涉及纸板生产线现场控制系统。
技术介绍
现有纸板生产线系统的功能只是简单地明确显示正在进行的生产情况，同时连接下一单所需备料情况、停车次数和生产平方数据。当纸板生产的产品需要变动时，经常不能很好地掌握和控制生产进度以及备料情况，以至造成各工序的协调困难或产生产品质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是，改善现场管理系统，实现对现场生产进度、备料情况、设备生产动态进行综合系统管理，通过现场监控系统，有效的提高现场生产效率，提高生产成本管控。针对上述目的，本技术采用以下技术方案，纸板生产线现场控制系统，主电脑控制房分别与自动堆码点数机组、横纵切刀机组、温湿度感应器、真空吸附碎纸机、设备故障感应仅、和技术指标控制器控制机组连接。所述主电脑控制房设置有操作台，操作台内安装有显示器和各机组感应器，且与主机连接。本技术的优点是，改变了手动调纵切刀，横切刀自动换单，电脑代替人工堆码点数，程序代替经验操作，提高生产操作的科学性，改变人工操作方式，改用电脑操作废纸修边，全线监控各机组实时运行情况，根据产品标准实时监控并调整生产技术参数及机台 运行。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是图I中主电脑控制房I设备配置示意图。图中1、主电脑控制房，11、主机，12、显示器，13、操作台，14、各机组感应器，2、自动堆码点数机组，3、横纵切刀机组，4、温湿度感应器，5、真空吸附碎纸机，6、设备故障感应仅，7、技术指标控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明，参见图I和图2，纸板生产线现场控制系统，主电脑控制房I分别与自动堆码点数机组2、横纵切刀机组3、温湿度感应器4、真空吸附碎纸机5、设备故障感应仪6、和技术指标控制器7控制机组连接。所述主电脑控制房I设置有操作台13，操作台13内安装有显示器12和各机组感应器14，且与主机11连接。本技术各组成部分的特征及其作用如下主电脑控制房实时收集数据，并通过数据显示分析、调整，全程控制纸板线。自动堆码点数机组自动点数堆码。横纵切刀机组自动换单。温湿度感应器自动感应实时温湿度并传输至主系统。真空吸附碎纸机自动收集处理废纸边。设备故障感应仪实时监控设备的运行情况。技术指标控制器根据主系统技术参数指令进行机组调整。主电脑控制房I与自动堆码点数机组2，横纵切刀机组3，温湿度感应器4，真空吸附碎纸机5，设备故障感应仪6，技术指标控制器7等设备机组采用单线连接。工作原理如下各机组将实时监控数据传输至主电脑控制房I主控制系统，由主控制系统进行数据分析调整，并将数据分析结果分别传输至各机组，各机组再根据数据指令进行具体调整。本技术能实时监控停车出现故障的部位和机组，自动堆码点数，全自动纵切刀自动换单，废纸真空修边，横纵切机自动3秒内换单，监控原纸的原材料与辅料在不同条件下自动调整至预先设定的标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板生产线现场控制系统，其特征在于，主电脑控制房(I)分别与自动堆码点数机组(2)、横纵切刀机组(3)、温湿度感应器(4)、真空吸附碎纸机(5)、设备故障感应仪(6)、和技术指标控制器(7 )控...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，郑根顺，
申请(专利权)人：鸿圣江西彩印包装实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：