本实用新型专利技术公开一种双级平衡式软硬密封最小流量阀，包括密封固定的阀座、盘片组件、导向套筒、阀芯组件和阀杆，阀芯组件设于阀座和套筒中央，包括密封连接的压盖、大阀芯、硬密封阀瓣及弹簧，硬密封阀瓣上部位于大阀芯下部内，大阀芯与导向套筒间设置弹性蓄能圈，硬密封阀瓣与大阀芯之间设置弹性蓄能圈，压盖下端和大阀芯的上端与导向套筒之间设置弹性蓄能圈，硬密封阀瓣下部外侧与阀座上部内侧相抵形成硬密封面，阀座与盘片组件和大阀芯底部设置软密封件，大阀芯、硬密封阀瓣上均设置平衡孔。本实用新型专利技术的双级平衡式软硬密封最小流量阀结构更为科学和完善，有软硬四道密封面和两级密封的特点，有效保证密封性，为平衡式，大大减小阀门的推力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门，特别是涉及一种双级平衡式软硬密封最小流量阀。
技术介绍
现有的流量阀，一般都是在阀体的下方设置阀座，阀座上设置盘片组件，盘片组件上方设置压盖，而盘片组件内部和压盖内部设有阀芯，阀芯内部设置阀杆，阀芯底部密封面与阀座上部密封面接触或脱离，进而关闭或开启阀门。而阀芯底部和阀座上部之间为硬密封，单一的硬密封在长时间使用后会气蚀、冲刷等，不能保证其密封性能，影响流量阀的使用寿命。另外，对于硬密封的阀门所要求的密封比压很大，对执行机构的要求较高，增加成本，特别是对于大口径的阀门，对执行机构要求很苛刻，甚至无法达到。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种结构更为科学和完善，具有软硬四道密封面和两级密封，有效保证密封性，同时为平衡式，大大减小阀门的推力的双级平衡式软硬密封最小流量阀。本技术的一种双级平衡式软硬密封最小流量阀，包括密封固定的阀座、盘片组件、导向套筒、阀芯组件和阀杆，所述阀芯组件设置于所述阀座和所述套筒中央，所述阀芯组件包括密封连接的压盖、位于上方的大阀芯、位于下方的硬密封阀瓣以及位于所述大阀芯和所述硬密封阀瓣之间的弹簧，所述硬密封阀瓣上部位于所述大阀芯下部内，所述大阀芯与所述导向套筒之间设置弹性蓄能圈，所述硬密封阀瓣与所述大阀芯之间设置弹性蓄能圈，所述压盖下端和所述大阀芯的上端与所述导向套筒之间设置弹性蓄能圈，所述<br>硬密封阀瓣下部外侧与所述阀座上部内侧相接触形成硬密封面，所述阀座与所述盘片组件和所述大阀芯底部设置软密封件，所述大阀芯、所述硬密封阀瓣上均设置平衡孔。本技术的一种双级平衡式软硬密封最小流量阀还可以是：所述软密封件为软密封圈，所述阀座上设置凹槽，所述软密封圈设置于所述凹槽内。所述阀芯组件的压盖、大阀芯、硬密封阀瓣通过由下至上穿过的螺栓固定。所述弹簧套设在所述螺栓上，所述弹簧的上端固定在所述大阀芯的中部，所述弹簧的下端固定在所述硬密封阀瓣的上表面上。所述阀座中部和下部外套设有过滤套筒。所述过滤套筒上设置两层过滤孔，所述两层过滤孔交错排列。本技术的一种双级平衡式软硬密封最小流量阀，由于包括密封固定的阀座、盘片组件、导向套筒、阀芯组件和阀杆，所述阀芯组件设置于所述阀座和所述套筒中央，所述阀芯组件包括密封连接的压盖、位于上方的大阀芯、位于下方的硬密封阀瓣以及位于所述大阀芯和所述硬密封阀瓣之间的弹簧，所述硬密封阀瓣上部位于所述大阀芯下部内，所述大阀芯与所述导向套筒之间设置弹性蓄能圈，所述硬密封阀瓣与所述大阀芯之间设置弹性蓄能圈，所述压盖下端和所述大阀芯的上端与所述导向套筒之间设置弹性蓄能圈，所述硬密封阀瓣下部外侧与所述阀座上部内侧相接触形成硬密封面，所述阀座与所述盘片组件和所述大阀芯底部设置软密封件，所述大阀芯、所述硬密封阀瓣上均设置平衡孔。这样，相对于现有技术而言具有的优点是形成硬密封和软密封四道密封面，同时具有独立的第一级和第二级密封的双级密封，有效保证了流量阀的密封性能，而且在关闭阀门时是硬密封阀瓣先关闭，然后软密封件再关闭，而开启的时候软密封件先打开一段距离后，硬密封阀瓣再打开，避免软密封受冲刷、气蚀的影响，保护软密封面，提高整体流量阀的使用寿命。而双级密封均采用平衡式，将不平衡力减小到基本为零，减小阀门的推力。附图说明图1本技术一种双级平衡式软硬密封最小流量阀实施例剖视图。图号说明1…阀座 2…阀杆 3…压盖4…导向套筒 5…弹性蓄能圈 6…平衡孔7…大阀芯 8…弹簧 9…螺栓10…硬密封阀瓣 11…软密封圈 12…盘片组件13…过滤套筒具体实施方式下面结合附图的图1对本技术的一种双级平衡式软硬密封最小流量阀作进一步详细说明。本技术的一种双级平衡式软硬密封最小流量阀，请参考图1，包括密封固定的阀座1、盘片组件12、导向套筒4、阀芯组件和阀杆2，所述阀芯组件设置于所述阀座1和所述套筒中央，所述阀芯组件包括密封连接的压盖3、位于上方的大阀芯7、位于下方的硬密封阀瓣10以及位于所述大阀芯7和所述硬密封阀瓣10之间的弹簧8，所述硬密封阀瓣上部位于所述大阀芯7下部内，所述大阀芯7与所述导向套筒4之间设置弹性蓄能圈5，所述硬密封阀瓣10与所述大阀芯7之间设置弹性蓄能圈5，所述压盖3下端和所述大阀芯7的上端与所述导向套筒4之间设置弹性蓄能圈5，所述硬密封阀瓣10下部外侧与所述阀座1上部内侧相接触形成硬密封面，所述阀座1与所述盘片组件12和所述大阀芯7底部设置软密封件，所述大阀芯7、所述硬密封阀瓣10上均设置平衡孔6。使用时，关闭阀门时，阀杆2向下移动，带动阀芯组件向下移动，硬密封阀瓣10最先与阀座1接触形成硬密封面，阀杆2继续下行，由于弹簧8的预紧力作用，硬密封面得到足够的压紧力，以至于流体基本上无法或者很少的一部分从硬密封面流出。硬密封面关闭后，流体会从硬密封阀瓣10的平衡孔6流入到硬密封阀瓣10与大阀芯7之间的间隙并流出，而在硬密封阀瓣10与大阀芯7之间设置的弹性蓄能圈5可以进行密封，阻止流体流出；同理，流体还会经过大阀芯7的平衡孔6从导向套筒4与大阀芯7之间的间隙流出，而此处设置的弹性蓄能圈5可以进行密封。以上为第一级密封。第一级密封基本上可以完全将流体阻止，达到ASMEB13.104中IV级泄漏的要求。然而对与最小流量阀，密封等级应该达到V级以上要求，因此，设计了第二级的密封。第二级密封则是由阀座1上的一道软密封件和导向套筒4上的弹性蓄能圈5组成平衡式第二级密封。当第一级密封有轻微的泄漏时，便在第二级与第一级密封间形成压力，此时，第二级密封便起到密封的作用。进一步保证密封效果。当阀门开启时，第二级密封先打开，当第二级的密封面离阀座1上的软密封件一定距离后，第一级密封中的硬密封阀瓣10与阀座1的硬密封面脱离，此时，阀门完全失去密封作用，直至阀门完全开启，完成阀门开启动作。这样，相对于现有技术而言具有的优点是形成硬密封和软密封两道密封面，同时具有独立的第一级和第二级密封的双级密封，有效保证了流量阀的密封性能，而且在关闭阀门时是硬密封阀瓣10先关闭，然后软密封件再关闭，而开启的时候软密封件先打开一端距离后，硬密封阀瓣10再打开，避免软密封受冲刷，保护软密封面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双级平衡式软硬密封最小流量阀，其特征在于：包括密封固定
的阀座、盘片组件、导向套筒、阀芯组件和阀杆，所述阀芯组件设置于所述
阀座和所述套筒中央，所述阀芯组件包括密封连接的压盖、位于上方的大阀
芯、位于下方的硬密封阀瓣以及位于所述大阀芯和所述硬密封阀瓣之间的弹
簧，所述硬密封阀瓣上部位于所述大阀芯下部内，所述大阀芯与所述导向套
筒之间设置弹性蓄能圈，所述硬密封阀瓣与所述大阀芯之间设置弹性蓄能
圈，所述压盖下端和所述大阀芯的上端与所述导向套筒之间设置弹性蓄能
圈，所述硬密封阀瓣下部外侧与所述阀座上部内侧相接触形成硬密封面，所
述阀座与所述盘片组件和所述大阀芯底部设置软密封件，所述大阀芯、所述
硬密封阀瓣上均设置平衡孔。
2.根据权利要求1所述的一种双级平衡式软硬密封最小流量阀，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海洋，
申请(专利权)人：苏州德兰能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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