隔膜真空泵制造技术

一种隔膜真空泵，包括有泵体和位于泵体内的连杆，所述的连杆的顶端在泵体工作时上下往复的贯穿泵体顶部的开口与位于上方的膜片接触连接，所述的膜片的上方设置有压盖，所述的压盖的上面设置有膜腔，膜腔的上面设置有具有左右气室的膜腔盖，所述的膜腔与膜腔盖之间通过密封圈进行密封。本实用新型专利技术气室与盖子合为一体，方便拆卸和清洗，操作也更简易。气室与膜腔之间用日型圈连接，保证密封性，采用双层阀片保证弹性，橡胶层保证密封。阀片上端的限位块保证了阀片的行程范围不超过2mm，从而杜绝了阀片因过度弯曲而失去密封性的情况。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空泵。特别是涉及一种将气室与盖子合为一体，并通过限位块来控制阀片的行程范围，从而密封更严的隔膜真空泵。
技术介绍
隔膜真空泵以体积小，无油无污染等优势在实验室及各行各业，越来越被广泛应用。目前隔膜真空泵由泵体，副泵体及泵头构成。在泵体内部设置有电机驱动，电机带动连杆进行上下运动，从而使上部的气室内形成真空。气室跟外部相连，即可造真空。气室的密 封性是真空泵形成真空高低的一个重要因素。气室内装有上下两个阀片用以传送气体，阀片的弹性及密封性决定了真空泵维持真空时间的长短及可达到真空度的高低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，方便拆卸和清洗，密封性强的隔膜真空泵。本技术所采用的技术方案是一种隔膜真空泵，包括有泵体和位于泵体内的连杆，所述的连杆的顶端在泵体工作时上下往复的贯穿泵体顶部的开口与位于上方的膜片接触连接，所述的膜片的上方设置有压盖，所述的压盖的上面设置有膜腔，膜腔的上面设置有具有左右气室的膜腔盖，所述的膜腔与膜腔盖之间通过密封圈进行密封。所述的膜腔的上端面为平面结构，下端面形成有向内侧凹进的弧形面，所述的压盖的一部分嵌入在该凹进的弧形面内，所述的膜腔上形成有用以在左右气室内传送气体的上下贯通的第一气孔和第二气孔，所述的第一气孔的上端设置有上阀片和压在上阀片上的限位块，所述的第二气孔的下端口设置有下阀片。所述的上阀片和下阀片结构相同，均包括有与膜腔相接触的橡胶层和位于橡胶层外侧的不锈钢阀片。所述的膜腔盖内部通过隔板分隔为左气室和右气室，所述的左气室上形成有向外部排气的排气孔，所述的右气室上形成有从外部向内部进气的进气孔。所述的密封圈为日字形圈密封圈，所述的日字形圈密封圈的圈边与所述的膜腔顶部周边以及膜腔盖的内周边相对应，所述的日字形圈密封圈中一字形的密封条与膜腔盖中的隔板相对应。所述的膜腔与膜腔盖通过螺丝固定连接。本技术的隔膜真空泵，与现有技术相比，具有如下特点I、传统气室上面有盖子加密封板来密封。本隔膜真空泵将气室分成两部分，气室与盖子合为一体，方便拆卸和清洗。并将膜腔与气室分离，上表面做成完全平面，这样减少膜腔的加工量，操作也更简易。2、气室与膜腔之间用日型圈连接，保证密封性，比同类其他产品用密封板连接的方法更好，密封更严，还节省材料。3、采用双层阀片，不锈钢层保证弹性，橡胶层保证密封。不锈钢阀片选用瑞典阀片钢制造，弹性远超普通不锈钢材质。4、阀 片上端的限位块保证了阀片的行程范围不超过2mm，从而杜绝了阀片因过度弯曲而失去密封性的情况。附图说明图I是本技术的整体结构分解示意图；图2是本技术膜腔盖的结构示意图；图3是图2的B-B剖视图；图4是图2的A向结构示意图；图5是本技术膜腔内侧的结构示意图；图6是本技术密封圈的结构示意图。图中I:膜腔盖2:限位块3 :上阀片4 :螺丝5 :膜腔6 :密封圈7 :螺丝8 :密封条9:下阀片10:隔板11 :泵体12 :连杆13 :膜片14 :压盖15 :第一气孔16 :第二气孔17 :左气室18 :右气室19:排气孔20 :进气孔具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术的隔膜真空泵做出详细说明。如图I、图3所示，本技术的隔膜真空泵，包括有泵体11和位于泵体11内的连杆12，所述的连杆12的顶端在泵体11工作时上下往复的贯穿泵体11顶部的开口与位于上方的膜片13接触连接，所述的膜片13的上方设置有压盖14，所述的压盖14的上面设置有膜腔5，膜腔5的上面设置有具有左右气室的膜腔盖1，所述的膜腔5与膜腔盖I之间通过密封圈6进行密封，并且，所述的膜腔5与膜腔盖I通过螺丝4固定连接。。如图2所示，所述的膜腔5的上端面为平面结构，加工非常方便，下端面形成有向内侧凹进的弧形面，使膜腔5与膜片13能够完全贴合，所述的压盖14的一部分嵌入在该凹进的弧形面内，所述的膜腔5上形成有用以在左右气室内传送气体的上下贯通的第一气孔15和第二气孔16，所述的第一气孔15的上端设置有上阀片3和压在上阀片3上的限位块2，所述的限位块2用以限制阀片的行程，控制其在2_以内，防止气体冲击力过大，造成阀片变形失去弹性，第二气孔16的下端口设置有下阀片9。所述的上阀片3和下阀片9结构相同，均包括有与膜腔5相接触的保证密封的橡胶层和位于橡胶层外侧的保证弹性的不锈钢阀片。所述的不锈钢阀片选用瑞典阀片钢制造，弹性远超过普通不锈钢材质。如图2、图3所示，所述的膜腔盖I内部通过隔板10分隔为左气室17和右气室18，气室与盖子合为一体，方便拆卸和清洗。所述的左气室17上形成有向外部排气的排气孔19，所述的右气室18上形成有从外部向内部进气的进气孔20。如图I、图3所不，所述的密封圈6为日字形圈密封圈，所述的日字形圈密封圈的圈 边与所述的膜腔5顶部周边以及膜腔盖I的内周边相对应，所述的日字形圈密封圈中一字形的密封条8与膜腔盖I中的隔板10相对应，线形密封更严密，还节省材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种隔膜真空泵，包括有泵体(11)和位于泵体(11)内的连杆(12)，所述的连杆(12)的顶端在泵体(11)工作时上下往复的贯穿泵体(11)顶部的开ロ与位于上方的膜片(13)接触连接，所述的膜片(13)的上方设置有压盖(14)，其特征在于，所述的压盖(14)的上面设置有膜腔(5)，膜腔(5)的上面设置有具有左右气室的膜腔盖(I)，所述的膜腔(5)与膜腔盖(I)之间通过密封圈(6)进行密封。2.根据权利要求I所述的隔膜真空泵，其特征在于，所述的膜腔(5)的上端面为平面结构，下端面形成有向内侧凹进的弧形面，所述的压盖(14)的一部分嵌入在该凹进的弧形面内，所述的膜腔(5)上形成有用以在左右气室内传送气体的上下贯通的第一气孔(15)和第ニ气孔(16)，所述的第一气孔(15)的上端设置有上阀片(3)和压在上阀片(3)上的限位块(2)，所述的第二气孔(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂青龙，桂青云，
申请(专利权)人：天津市领航实验设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：