用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置，该牵伸装置包括前罗拉座，第一罗拉可转动地设在前罗拉座上；后罗拉座，后罗拉座前部与前罗拉座后部相连，第二至第五罗拉按从前到后的顺序可转动地设在后罗拉座上；加压装置前加压架，前加压架后部可转动地与后罗拉座相连，前皮辊可转动地设在前加压架上；后加压架，后加压架后部可转动地与后罗拉座相连，中皮辊和后皮辊可转动地设在后加压架上，和加压装置，加压装置设在第一罗拉和第二罗拉上方且可上下运动以便对第一罗拉和第二罗拉加压。根据本实用新型专利技术的牵伸装置，当精梳机高速运行时，能够更好地控制棉条中纤维的运动并适应长短差异较大的纤维，有效地提高精梳棉条的质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉纺
，特备是涉及ー种用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置。
技术介绍
众所周知，棉纺精梳机的牵伸形式对精梳条的、棉结、短绒的含量及对棉纤维的适纺性有重要的影响，一般而言，曲线牵伸的控制能力要优于直线牵伸，精梳条的质量相对较好。棉纺精梳机的牵伸形式从最早的ニ上ニ下直线牵伸、三上三下直线牵伸、三上三 下曲线牵伸、四上五下曲线牵伸、发展到目前普遍使用的三上五下曲线牵伸，精梳条的指标、棉结、短续的含量等指标有了较大的提闻。但随着棉纺精梳机速度的不断提闻，对牵伸形式的要求也越来越高，尤其是三上五下曲线牵伸在棉纺精梳机高速工作过程中，出现了精梳条指标恶化的现象。从实践和原理方面分析，三上五下曲线牵伸主要存在的问题主要为三上五下曲线牵伸不适应高速(400钳次/分钟以上)，当纤维高速运动过程中，短纤维的浮游区太长，短纤维不易控制，容易造成恶化。
技术实现思路
本技术g在至少解决上述技术问题之ー。为此，本技术的ー个目的在于提出一种适于高速运转的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置。根据本技术实施例的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置，包括前罗拉座，第一罗拉可转动地设在所述前罗拉座上；后罗拉座，所述后罗拉座前部与所述前罗拉座后部相连，第二至第五罗拉按从前到后的顺序可转动地设在所述后罗拉座上；前加压架，所述前加压架后部可转动地与所述后罗拉座相连，前皮辊可转动地设在所述前加压架上以便通过所述前加压架向下转动对所述前罗拉加压；后加压架，所述后加压架后部可转动地与所述后罗拉座相连，中皮辊和后皮辊可转动地设在所述后加压架上，以便通过所述后加压架向下转动使所述中皮辊对所述第二和第三罗拉加压，所述后皮辊对第四和第五罗拉加压；和加压装置，所述加压装置设在所述第一罗拉和第二罗拉上方且可向上向下转动以便对第一罗拉和第二罗拉加压。根据本技术实施例的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置，通过加压装置能够增加棉条在第一罗拉和第二罗拉之间的摩擦力以及抱合力，因此当精梳机高速运行吋，能够更好地控制棉条中纤维的运动并适应长短差异较大的纤维，有效地提高精梳棉条的质量。另外，根据本技术上述实施例的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置还可以具有如下附加技术特征根据本技术的一个实施例，所述加压装置包括安装架，所述安装架分别可向上向下转动地设在所述后罗拉座的左右两侧的内壁上；安装块，所述安装块分别与连接在安装架上；压力销，所述压力销分别设在所述安装块上；压力棒，所述压力棒的两端分别与所述安装块连接；限位销，所述限位销分别设在所述后罗拉座的左右两侧的内壁上且位于所述安装块的下方，以限制所述安装块向下转动的角度，所述加压滑块分别设在所述后加压架两侧，其中在所述后加压架向下转动时，通过所述加压滑块推动所述压力销以使所述压力棒向下运动，对所述第一罗拉和第二罗拉加压。根据本技术的一个实施例，所述压力装置还包括安装孔，所述安装孔分别设在所述安装块内且为台阶孔；弹簧，所述弹簧设在所述台阶孔内，所述压力销穿过所述弹簧和安装孔且所述弹簧上端和下端分别与所述压力销头部和安装孔下部相抵；和卡簧，所述卡簧设在所述压力销的尾部。根据本技术的一个实施例，所述压力棒的横截面为圆形或椭圆形。根据本技术的一个实施例，所述加压滑块上设有调节槽，所述加压滑块通过螺钉与所述调节槽的配合可上下调节地安装在所述后加压架上。根据本技术的一个实施例，所述加压滑块下部设有凸起。根据本技术的一个实施例，所述后罗拉座的后端上按从前到后的顺序设有第一支架和第二支架且所述第二支架高于所述第一支架，所述前加压架可转动地设在所述第二支架上，所述后加压架可转动地设在所述第一支架上。根据本技术的一个实施例，所述第一至第五罗拉的一端设有驱动头，所述驱动头上设有驱动齿。根据本技术的一个实施例，所述后罗拉座可相对于所述前罗拉座前后滑动。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据本技术实施例的三上五下棉纺精梳机的牵伸装置的立体图；图2是根据本技术实施例的三上五下棉纺精梳机的牵伸装置的侧视图；图3是根据本技术实施例的三上五下棉纺精梳机的牵伸装置的工作示意图；图4是根据本技术实施例的三上五下棉纺精梳机的牵伸装置的压力棒的装配图；图5是图2中B处的局部放大图；和图6是图I中A处的局部放大图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面參考图I-图6来描述根据本技术实施例的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置。根据本技术实施例的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置，包括前罗拉座I、后罗拉座2、前加压架3、后加压架4、第一至第五罗拉51至55、前、中和后皮辊61至63和加压装置7。如图I和图2所示，具体而言，后罗拉座2的前部与前罗拉座I的后部相连。前罗拉座I的左右两侧分别设有第一罗拉孔(图中未示)，后罗拉座2的左右两侧分别按从前到后的顺序设有第二至第五罗拉孔521、531、541和551。第一罗拉51通过轴承(图中未示)可转动地设在所述第一罗拉孔内，第二至第五罗拉52-55按从前到后的顺序通过轴承可转动地设在第二至第五罗拉孔521、531、541和551内。第一至第五罗拉51-55的一端穿出对应的罗拉孔且在该端设有具有驱动齿的驱动头，所述驱动头与设在本技术的牵引装置左右两侧的驱动带(图中未示)啮合以驱动罗拉转动。本技术实施例中将第一、第四和第五罗拉51、54、55的驱动头设在本技术牵引装置的左侧，将第二和第三罗拉52和53的驱动头设在本技术牵引装置的右側。前加压架3的后部可转动地与后罗拉座2相连，后加压架4的后部可转动地与后罗拉座2相连。前皮辊61可转动地设在前加压架3上，中皮辊62和后皮辊63按从前到后的顺序可转动地设在后加压架4上。如图3所示，图中箭头方向表示棉条牵伸方向，当向下转动前加压架3和后加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置，其特征在于，包括 前罗拉座，第一罗拉可转动地设在所述前罗拉座上； 后罗拉座，所述后罗拉座前部与所述前罗拉座后部相连，第二至第五罗拉按从前到后的顺序可转动地设在所述后罗拉座上； 前加压架，所述前加压架后部可转动地与所述后罗拉座相连，前皮辊可转动地设在所述前加压架上以便通过所述前加压架向下转动对所述前罗拉加压； 后加压架，所述后加压架后部可转动地与所述后罗拉座相连，中皮辊和后皮辊可转动地设在所述后加压架上，以便通过所述后加压架向下转动使所述中皮辊对所述第二和第三罗拉加压，所述后皮辊对第四和第五罗拉加压；和 加压装置，所述加压装置设在所述第一罗拉和第二罗拉上方且可向上向下转动以便对第一罗拉和第二罗拉加压。2.根据权利要求I所述的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置，其特征在于，所述加压装置包括 安装架，所述安装架分别可向上向下转动地设在所述后罗拉座的左右两侧的内壁上； 安装块，所述安装块分别连接在所述安装架上； 压カ销，所述压カ销分别设在所述安装块上； 压カ棒，所述压カ棒的两端分别与所述安装块连接； 限位销，所述限位销分别设在所述后罗拉座的左右两侧的内壁上且位于所述安装块的下方，以限制所述安装块向下转动的角度；和 加压滑块，所述加压滑块分别设在所述后加压架两侧，其中在所述后加压架向下转动时，通过所述加压滑块推动所述压カ销以使...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏延奇，杨玉广，徐昊朗，张立彬，李学良，
申请(专利权)人：江苏凯宫机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：