一种用于高速切割的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于高速切割的装置，包括：两个刀轴，彼此靠近并平行设置，在所述刀轴的圆周面上，沿与其轴向成一角度的螺纹线开有一凹槽；两个刀片，分别设置在所述刀轴的凹槽内，且所述刀片的刀锋与所述刀轴的圆周面的切向同向；以及，两个转轴，分别驱动所述刀轴转动。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，切割效率高，装置的使用寿命高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于高速切割的装置。
技术介绍
众所周知，不同形状的刀轴对待裁制品的切割有不同的作用，但目前来说，许多刀轴在切割运行时的切割方向不一致，切割的质量比较低，在刀片上会产生极大的空气阻力，进而会影响刀轴平稳的运转；并且，刀片鼓起的气流，会吹动被切割的材质，例如纸张抖动，这样也会影响切割的效果。
技术实现思路
一种用于高速切割的装置，包括两个刀轴，彼此靠近并平行设置，在所述刀轴的圆周面上，沿与其轴向成一角度的螺纹线开有一凹槽；两个刀片，分别设置在所述刀轴的凹槽内，且所述刀片的刀锋与所述刀轴的圆周面的切向同向；以及，两个转轴，分别驱动所述刀轴转动。其中，刀片往往是矩形的，其长沿凹槽设置，其宽为其刀锋方向。刀片设置在所述刀轴的凹槽内，是指，仅刀片的刀锋稍微露出该凹槽，其它部分完全容纳在凹槽内。采用上述技术方案，切割的质量会极大的得到改善和提高。具体来说，通常的装置，就算其刀轴上设置了凹槽，其刀片都设置在刀轴的外部。在高速切割诸如包装纸的时候，刀轴高速运转，伸出外部的刀片就会鼓起空气，这会带来两方面的坏处第一，在刀片上会产生极大的空气阻力，进而会影响刀轴平稳的运转；第二，刀片鼓起的气流，会吹动被切割的材质，例如纸张抖动，这样也会影响切割的效果。而相比之下，采用上述技术方案，其刀片设置在凹槽以内，且其刀锋与所述刀轴的圆周面的切向同向，这样在刀轴高速转动的时候，其不会鼓起大量的空气，因此，也不会上述缺陷，进而能够极大的提高切割的效果。另外，由于凹槽的走向采用螺纹线方式，经过实验对比，这种方式还能进一步减少风阻，而且，这样刀片的切割阻力也进一步的减小，这样在减少更加优化了切割效果。优选的，所述凹槽与所述刀轴的轴向成的角度为I至5度。进一步采用以上特征，其优点在于，所述两个刀轴在转动切割时，可以大幅度提高原有转轴的转速，减少刀刃回转半径，阻力矩变小，从而降低动力消耗，同时提高切割效果。优选的，所述凹槽上设置有用于安装承头螺丝的插孔，所述承头螺丝通过凹形垫将所述刀片固定于所述凹槽。优选的，所述凹形垫采用加硬处理的高碳钢。进一步采用以上特征，其优点在于，采用凹形垫，而不使用刀架，可以减少连接间隙，可以对刀轴与刀片进行加固，不容易松掉，更加强了装置的安全性。凹槽内可以安装刀片，耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀。附图说明图I是本技术中一种实施例的结构示意图。图2是本技术中一种实施例的结构的横截面示意图。图3是本技术中一种实施例中承头螺丝的结构示意图。图4是本技术中一种实施例中插孔的结构示意图。图5是本技术中一种实施例中凹形垫的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的较优的实施例作进ー步的详细说明如图I和2所示，一种用于高速切割的装置，两个刀轴10，彼此靠近并平行设置，在所述刀轴10的圆周面上，沿与其轴向成一角度的螺纹线开有ー凹槽11 ;两个刀片30，分别设置在所述刀轴10的凹槽11内，且所述刀片30的刀锋与所述刀轴10的圆周面的切向同向；以及，两个转轴20，分别驱动所述刀轴10转动。所述凹槽11与所述刀轴10的轴向成的角度为I至5度，优选为5度。如图3至图5所示，所述凹槽11上设置有用于安装承头螺丝31的插孔32，所述承头螺丝通过凹形垫33将所述刀片30固定于所述凹槽11。所述凹形垫33采用加硬处理的高碳钢。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进ー步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高速切割的装置，其特征在于，包括两个刀轴，彼此靠近并平行设置，在所述刀轴的圆周面上，沿与其轴向成一角度的螺纹线开有ー凹槽；两个刀片，分别设置在所述刀轴的凹槽内，且所述刀片的刀锋与所述刀轴的圆周面的切向同向；以及，两个转轴，分别驱动所述刀轴转动。2.如权利要求I所述的用于高速切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆象，
申请(专利权)人：深圳市鑫联达包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：