计量配料装置，密相输送装置以及输入粉尘状松散材料的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及计量配料装置和密相输送装置，所述密相输送装置用于将轻质的松散材料从供应设备(B，SG)经由输送管(FR1，FR2，FR3)计量输送到使用者。闸门(S)包括具有汇入计量配料容器(DB)的粉尘流调节装置(FI4)的卸载设备(AE/S)，所述卸载设备(AE/DB)包括多个分别汇入输送管(FR1，FR2，FR3)的粉尘流调节装置(FI1，FI2，FI3)。所述计量配料装置的压力调节设备耦合至闸门(S)和计量配料容器(DB)的压力测量设备(PIS1，PI2)用于调节压差(PDC1-2，PDC3-R)，并且耦合至计量配料容器卸载设备(AE/DB)和使用者的压力测量设备(PIR，PI3)，以便控制取决于第二压差调节器(PDC3-R)的计量配料容器压力(PI2)。将压力调节设备与供应设备(SG，B)的压力测量设备(PISA4)耦合，控制供应设备(B，SG)和闸门(S)之间的压差(PISA4-1)。所述压力调节设备通过操作至少可与闸门(S)相连的抽吸设备(V)来控制取决于闸门填充水平(LIS/S)和压差控制(PISA4-1)的闸门压力(PIS1)。本发明专利技术还公开了使用具有计量配料装置的密相输送装置的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及计量配料装置，和密相输送装置，其用于向布置在下游的使用者稳定、连续地计量输入由轻质的多分散的粒子构成的粉尘状松散材料。本专利技术还涉及在使用包括根据本专利技术的计量配料装置的密相输送装置的情况下连续地计量输入粉尘状松散材料的方法。
技术介绍
使用由储藏室、闸门(Schleusen)、计量配料容器和大多数情况下多个平行的从计 量配料容器输送到多个粉尘燃烧器的输送管构成的装置构造，用于气力稀相输送系统和密相输送系统，将燃料粉末输入气流床气化反应器或其它使用者系统或反应器系统如高炉、化铁炉等。在此过程中对质量流的调节借助计量配料容器和使用者之间的压差来实现。借助计量配料容器上的称量系统测定总质量流，单个输送管中的质量流由流动密度和流动速度的单独测量来确定。单个输送管与按比例分配的总质量流的偏差，通过在输送管中添加辅助气体来纠正。这种适合于松密度大于450kg/m3的松散材料的燃料粉末的输入系统例如在 DE 28 31 208、DE 32 11 045、DD 268 835、DE 10 2005 047 583AUDD 139271 和 K. Scheidig 等人 1983 年 12 月的“Neue Hiitte”，Leipzig 第 441 至 442 页中有所描述。然而连续地输入松密度小于450kg/m3的轻质粉尘，以现有技术中已知的方法不可实现或只能有限地实现。这种轻质和在粒子形式上是多分散的粉尘，在对再生性、自身就是轻质的燃料如木材、秸杆和其它生物质进行热预处理过程中产生。例如所述再生性燃料在通过热预处理(自然干燥、除气或分裂)过程中，或者在生物质的热液碳化过程中，可以分解成多种形式，并获得多孔结构。粉尘颗粒和多孔结构都导致，所述粉尘具有的松密度值为150至400 (450) kg/m3，空隙体积最高为总体积的94%。毛密度相对于真密度下降(毛密度从200至800kg/m3，真密度从800至2500kg/m3)。这种轻质粉尘从容器如储藏室或计量配料容器中排出时不再遵循重力流，它们形成楔形并只具有极低的流动能力。流体化导致剧烈旋流，使得所述粉尘在排出口之前就被吹散，还导致强烈的稀释效应，因此最终效果甚至导致实际的气体突破(Gasdurchbriichen)。然而在DE 10 2005 047 583 Al描述了例如将粉碎的生物质和焦炭输送给使用者，其公开了相应的方法和装置。所述装置除了包括压力闸门和计量配料容器之外，还包括多个相应地与使用者连接的输送管。在其中测量在输送管道中流到使用者的粉尘量并经由调节阀来调节，其中对于各个输送管道配备有卸载装置。控制住使用者和计量配料容器之间的压差，以保持恒定的粉尘流。
技术实现思路
从所述现有技术出发，本专利技术的目的在于，提供一种计量配料装置，它可以实现连续地计量输入由轻质的多分散的粒子构成的这种粉尘状松散材料，且不取决于布置在下游的使用者的反应压力和此外哪些适合于改造现有的输入系统。所述目的通过具有独立权利要求I的技术特征的计量配料装置来实现。本专利技术的另一个目的在于提供对松密度低于450kg/m3的轻质粉尘的输入进行改进和发展的密相输送装置，其可以在尽可能低的成本耗费下稳定和连续地计量配料所述轻质粉尘。所述目的通过具有权利要求10的技术特征的密相输送装置来实现。权利要求11的技术特征公开了稳定和连续地计量输入所述轻质粉尘的方法。本专利技术的主题的改进方案通过从属权利要求来说明。 本专利技术的第一实施方案涉及用于稳定、连续地计量输入由轻质的多分散的粒子构成的粉尘状松散材料的计量配料装置，所述轻质材料的空隙体积在最高94%的范围内，毛密度为200至800kg/m3，将所述轻质材料从供应设备如储藏器或中心供应系统输入通向布置在下游的使用者的多个输送管中。所述计量配料装置包括计量配料容器和布置在上游的闸门。但是还可以设置多个从供应设备提供松散材料并将它们进一步输送到计量配料容器的闸门。所述计量配料容器以及闸门分别具有卸载设备，它负责使轻质粒子的松散材料稳定地进入计量配料容器，并从那里平均分配地计量到输送管，其中所述粉尘输送流的流动密度至少在输送管的起始处接近松密度的值。为此，计量配料容器的卸载设备提供对应输送管数目的粉尘流调节装置的数目，所述粉尘流调节装置分别汇入各个输送管。此外，每个输送管上布置有质量流-测量探测器，其分别与汇入对应输送管的粉尘流调节装置耦合。通过闸门的卸载设备保证松散材料从闸门稳定地进入计量配料容器，所述卸载装置经由粉尘流调节装置汇入计量配料容器。为了可以使松散材料从计量配料容器向输送管连续计量配料的工作压力保持恒定，或者根据通过使用者和计量配料容器之间的压差可调节的单个管中期望的输送质量流来调节，计量配料装置优选具有与多个压力测量设备操作性耦合的压力调节设备。为了调节输送质量流要求的计量配料容器和使用者之间的压差，压力调节设备与布置在计量配料容器的卸载设备上的计量配料容器的压力测量设备，以及使用者的压力测量设备耦合。为了保证从供应设备向闸门和从闸门向计量配料容器连续地输送松散材料，布置了供应设备、闸门和计量配料容器的其它压力测量设备，从而可以通过压力调节设备的压差调节来调节闸门和计量配料容器之间的压差，而通过压力调节设备来控制供应设备和闸门之间的压差。闸门压力由压力调节设备如下来控制或调节，根据计量配料容器填充水平、闸门填充水平、闸门和计量配料容器之间的压差调节以及供应设备和闸门之间的压差控制，通过将压力调节设备与一个或多个改变闸门内压力的操作装置耦合。供应设备和闸门之间的相应压差和/或闸门和计量配料容器之间的相应压差，确定了填充强度和/或填充速度。所述操作设备之一激活抽吸设备并打开从闸门到抽吸设备的管道内的阀，由此可以降低闸门压力。另外，所述压力调节设备激活耦合的闸门卸载设备的粉尘流调节装置，同样是根据计量配料容器填充水平和闸门填充水平以及闸门和计量配料容器之间的压差。对计量配料容器压力和由此对闸门和计量配料容器之间的压差，任选地还有闸门压力的控制或调节，根据计量配料容器的卸载设备和使用者之间的压差来实现，从而可以将计量配料容器的卸载设备中的卸载压力或对输送质量流负责的与使用者之间的压差保持恒定。根据本专利技术，闸门中的压力通过取决于计量配料容器填充水平、闸门填充水平与计量配料容器和闸门之间压差的压力调节设备来控制，其中闸门减压来填充松散材料，和相对于计量配料容器增压将松散材料输送到计量配料容器。要调整的计量配料容器卸载压力，主要取决于使用者压力以及输送管中期望的质量流的压力损失，因此压力调节设备还和输送管中的质量流-测量探测器或与用于总质量流的测量设备如计量配料容器的称量设备操作性地耦合，因此压力调节设备的调节量表示计量配料容器压力并因此表示闸门和计量配料容器之间的压差。利用所述计量配料装置可以将由轻质粒子构成的松散材料如此输入加载了工作压力的计量配料容器中，使得通过输送管中的粉尘流调节装置提供将所述轻质的多分散粉尘连续地计量输入到使用者，使用者可以是具有任意压力的反应系统。 所述压力调节设备可以借助相应的操作装置操作多个调节阀和截止阀，所述调节阀和截止阀在汇入计量配料容器的增压气体管道/补偿气体管道，减压气体管道和涡流气体管道或加速气体管道和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.10.10 DE 102009048961.41.计量配料装置，它包括计量配料容器(DB)和至少一个布置在上游的闸门(S)，用于稳定、连续地计量输入由轻质的多分散的粒子构成的粉尘状松散材料，将其从供应设备(B，SG)在多个输送管(FR1，FR2，FR3)中输送到布置在下游的使用者，其中计量配料容器(DB)和闸门(S)分别包括卸载设备(AE/DB，AE/S)， 且在各个输送管(FR1，FR2，FR3)处布置质量流-测量探测器(FIC1，FIC2，FIC3)，所述计量配料装置具有用于调节计量配料容器(DB)和使用者之间压差的压力调节设备， 其特征在于， -用于各个输送管(FR1，FR2，FR3)的计量配料容器(DB)的卸载设备(AE/DB)包括为其指配并且汇入其中的粉尘流调节装置(FII，FI2，FI3)， 其中质量流-测量探测器(FIC1，FIC2，FIC3)与汇入相应的输送管(FR1，FR2，FR3)的粉尘流调节装置(FI1，FI2，FI3)耦合，和 -闸门⑶的卸载设备(AE/S)经由粉尘流调节装置(FI4)汇入到计量配料容器(DB)中， 其中所述压力调节设备 -用于闸门压力(PISl)和计量配料容器压力(PI2)之间的第一压差调节(roci-2)，至少与为闸门(S)指配的压力测量设备(PISl)之一和布置在计量配料容器(DB)上的压力测量设备(PI2)耦合， -用于计量配料容器卸载压力和使用者压力之间的第二压差调节(PDC3-R)，与分配到计量配料容器(DB)的卸载设备(AE/DB)的压力测量设备(PI3)和使用者的压力测量设备(PIR)耦合，包括对计量配料容器(DB)和使用者之间的压差的调节，其中所述压力调节设备控制取决于至少第二压差调节(PDC3-R)的计量配料容器压力(PI3)， 和其中压力调节设备 -用于供应设备压力(PISA4)和闸门压力(PISl)之间的第一压差控制(PISA4-PIS1)，与为供应设备(SG，B)指配的压力测量设备(PI-SA4)和闸门(S)的压力测量设备(PISl)奉禹合，和 -通过至少一个可与闸门⑶耦合的抽吸设备(V)的操作来控制，取决于至少一个闸门填充水平(LIS/S)的和第一压差控制(PISA4-PIS1)的闸门压力(PISl)。2.根据权利要求I的计量配料装置， 其特征在于， 闸门(S)和计量配料容器(DB)经由填充管道连接起来，所述填充管道具有关闭装置(KH14)，至少可根据闸门压力(PISl)、计量配料容器压力(PI2)、计量配料容器填充水平(LIS/DB)和/或闸门填充水平(LIS/S)操作。3.根据权利要求2的计量配料装置， 其特征在于， 闸门(S)的关闭装置(KH14)和粉尘流调节装置(FI4)操作性地经由控制装置互相耦合，其中进入计量配料容器(DB)中的填充质量流根据计量配料容器填充水平(LIS/DB)、闸门填充水平(LIS/S)和/或压差(PDC 1-2)来提供。4.根据权利要求I至3中至少一项的计量配料装置， 其特征在于，所述压力调节设备 -操作在增压气体管道(BG)、减压气体管道(EG)和涡流气体管道(BAG3)到计量配料容器(DB)的多个调节阀和截止阀， -操作在增压气体管道(KG)、减压气体管道(EG)和涡流气体管道(BAG2)到闸门(S)以及与闸门⑶经由减压气体管道(EG)连接的抽吸设备(V)的多个调节阀和截止阀，并与下列操作性地耦合 -质量流-测量探测器(FIC1，FIC2，FIC3)和/或 -用于总质量流的测量设备(W)。5.根据权利要求I至4中至少一项的计量配料装置， 其特征在于， 计量配料容器(DB)的卸载设备(AE/DB) -包括涡流底(WB)和布置在涡流底(WB)上部的搅拌装置(RW)，其中涡流气体管道(BAG3)在涡流底(WB)下部汇入卸载设备(AE/DB)，和 -包括为粉尘流调节装置(FI1，FI2，FI3)指配的多个锁合装置(KH9，KH10, KH11)，其中粉尘流调节装置(FI1，FI2，FI...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·克雷奇默，J·克勒贝格，D·鲁戈，O·舒尔策，C·艾希霍恩，
申请(专利权)人：林德股份公司，
类型：发明
国别省市：