液质调整装置、液质调整方法以及线电极放电加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术所涉及的液质调整装置具有：纯水化单元（9），其使加工液脱离子化；防腐蚀单元（8），其将加工液中的离子交换为防腐蚀离子；导电率测定单元（10），其对加工液的导电率的实际测量值进行测定；存储单元（11），其预先存储上述加工液中的可加工的导电率的上限值即第一基准值、下限值即第二基准值、处于第一基准值和第二基准值之间的第三基准值；以及控制单元（12、13），其基于存储在该存储单元（11）中的基准值和由上述导电率测定单元（10）测定的加工液的导电率实际测量值进行控制，在加工液的导电率超过第一基准值的情况下，仅向纯水化单元（9）通水，如果加工液的导电率低于第二基准值，则停止向纯水化单元（9）通水，并且仅向上述防腐蚀单元（8）通水，如果加工液的导电率超过第三基准值，则停止向防腐蚀单元（8）通水。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在将水作为加工液使用的线电极放电加工机中所使用的针对铁类材料的防腐蚀树脂的长寿命化。
技术介绍
在使用水作为加工液的线电极放电加工中，对加工液的导电率进行控制这一点，对于稳定地进行加工是必不可少的，通常，针对在线电极放电加工中使用的加工液的导电率控制，采用使用纯水化树脂使加工液进行脱离子化的方法。但是，被加工物大多使用铁类材料，在脱离子化后的加工液中对模具用钢或工具 钢等铁类金属进行加工时，由于铁类金属发生腐蚀，所以对加工精度造成影响这一点成为问题。因此，已知使用防腐蚀离子的方法。在专利文献I中公开了下述技术，即，具有填充有防腐蚀离子交换树脂的离子交换柱和填充有纯水化树脂的离子交换柱，在加工液的导电率小于规定值的情况下，使加工液全部向防腐蚀离子交换树脂通水，但在加工液的导电率大于规定值的情况下，使加工液的一部分向纯水化树脂通水，使其余加工液向防腐蚀离子交换树脂通水，在专利文献2中公开了下述技术，即，与专利文献I相同地，具有纯水化部和防腐蚀离子生成部，在导电率的值大于规定值的情况下，向纯水部通水，在小于规定值的情况下，向防腐蚀离子生成部通水。专利文献I :日本特开2002-301624号公报专利文献2:国际公开TO 2006/126248
技术实现思路
在专利文献I中，与加工液的导电率相对应，而使加工液的一部分间歇性地向填充有纯水化树脂的离子交换柱通水，但始终向填充有防腐蚀离子交换树脂的离子交换柱进行通水，因此，存在下述问题，即，防腐蚀离子交换树脂的寿命较短，运转成本增加，与更换相伴的作业负荷增大，在更换时使机械停止而导致生产性降低。在专利文献2中，在加工液的导电率大于规定值的情况下向纯水化部通水，在其他情况下向防腐蚀离子生成部通水。因此，在向纯水化部通水的期间，没有向防腐蚀离子生成部进行通水，但实际上向纯水化树脂部通水的通水时间不那么长。因此，最终成为长时间向防腐蚀离子生成部通水，因此，存在防腐蚀离子生成部所使用的树脂的寿命较短的问题。本专利技术就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，在维持加工液的防腐蚀功能的同时，尽可能减少向防腐蚀树脂通水的通水时间，使防腐蚀树脂长寿命化。本专利技术所涉及的液质调整装置具有纯水化单元，其使加工液脱离子化；防腐蚀单元，其将加工液中的离子交换为防腐蚀离子；导电率测定单元，其对加工液的导电率的实际测量值进行测定；存储单元，其预先存储上述加工液中的可加工的导电率的上限值即第一基准值、下限值即第二基准值、处于第一基准值和第二基准值之间的第三基准值；以及控制单元，其基于存储在该存储单元中的基准值和由上述导电率测定单元测定的加工液的导电率实际测量值进行控制，在加工液的导电率超过第一基准值的情况下，仅向纯水化单元通水，如果加工液的导电率低于第二基准值，则停止向纯水化单元通水，并且仅向上述防腐蚀单元通水，如果加工液的导电率超过第三基准值，则停止向防腐蚀单元通水。专利技术的效果通过根据第一、第二、第三基准值将向纯水化树脂和防腐蚀树脂通水的通水时间控制在所需的最小限度，从而可以在将加工液保持为适合放电加工的导电率的同时，确保用于得到针对铁类材料的防腐蚀 效果的向防腐蚀树脂通水的通水时间，因此，可以实现防腐蚀树脂的长寿命化。附图说明图I是表示防腐蚀离子浓度和导电率之间的关系的图。图2是表不防腐蚀树脂和纯水化树脂的通水时序图的图。图3是对实施方式I所示的线电极放电加工装置的结构进行说明的图。图4是对实施方式2所示的线电极放电加工装置的结构进行说明的图。图5是对实施方式3所示的线电极放电加工装置的结构进行说明的图。图6是对实施方式4所示的线电极放电加工装置的结构进行说明的图。图7是对实施方式5所示的液质调整装置的结构进行说明的图。图8是对实施方式5所示的液质调整装置的结构进行说明的图。图9是对实施方式7所示的液质调整装置的结构进行说明的图。图10是对实施方式8所示的液质调整装置的结构进行说明的图。图11是对实施方式9所示的线电极放电加工装置的结构进行说明的图。符号的说明I加工槽，2第一泵，3第二泵，4过滤器，5清液槽，6第一通水装置，7第二通水装置，8防腐蚀树脂，9纯水化树脂，10测定装置，11存储装置，12比较装置，13控制装置，14输入单元，15通水传感器，16第二控制装置，17计时器，18累计流量记录装置，19时间设定装置，20第二测定装置，21第二存储装置，22第二比较装置。具体实施例方式实施方式I首先，使用图I和图2，说明对向离子交换树脂的通水进行控制的本专利技术的原理，该离子交换树脂由将阳离子型树脂和阴离子型树脂并用的防腐蚀树脂以及纯水化树脂构成。图I是表示防腐蚀离子浓度和导电率的关系的图，横轴是防腐蚀离子浓度，纵轴是导电率。在这里，对于阳离子型树脂所含的阳离子，从相对于水的溶解度较大，并且需要能够简便地定量测量水中的阳离子的测量器的角度出发，优选使用钠离子(Na+)、钾离子(K+)、钙离子(Ca2+)中的任意I种。另外，阴离子通常使用N02—，但只要是可以得到防腐蚀效果的离子即可，也可以使用其他离子，例如MoO42 —或WO广。图I中的A是向纯水化树脂、防腐蚀树脂的通水均停止的状态，示出下述状态，即，通过向加工液中溶解二氧化碳等而使导电率逐渐地上升，防腐蚀离子略微被消耗，因此不断向B状态发展。如果在加工液的导电率超过第一基准值的B状态下，向纯水化树脂通水，则加工液通过纯水化树脂而脱离子化，加工液的防腐蚀离子浓度、导电率均降低，达到低于第二基准值的C状态。如果在C状态下，停止向纯水化树脂的通水而是向防腐蚀树脂通水，则利用防腐蚀树脂将加工液中的离子交换为防腐蚀离子，因此，导电率上升，并且防腐蚀离子浓度也变高，如果导电率超过第三基准值，则停止向防腐蚀树脂的通水，恢复至A状态。在图2中，将横轴作为时间，与加工液的导电率变化一起，示出是处于将加工液向防腐蚀树脂和纯水化树脂通水的状态还是处于停止通水状态。图中的曲线表示加工液的导电率，如果从不向任何树脂通水、导电率处于第三基准值的A状态开始，随着时间而上升的导电率达到第一基准值(B状态)，则向纯水化树脂通水，使导电率降低至第二基准值(C状态)。如果成为第二基准值，则停止向纯水化树脂通水，而向防腐蚀树脂通水。如果导电率逐渐地上升，达到第三基准值，则停止向防腐蚀树脂通水(A状态)。下面，对本专利技术的实施方式进行说明。图3是表示在线电极放电加工装置中具有本专利技术的液质调整装置的结构的结构图。在图中，被加工物载置于储存有加工液的加工槽I内，通过在与线电极隔着规定间隙的状态下进行脉冲放电，从而不断进行加工。将含有与加工相伴的淤渣的加工液，利用第I泵2以经由用于过滤的过滤器4去除淤渣后的状态向清液槽5供给，在清液槽5中储存加工液。然后，利用第2泵3将清液槽5的加工液向加工槽I供给，实施加工。另外，储存在清液槽5中的加工液经由第I通水装置6向纯水化树脂9输送，对加工液进行脱离子化，并且经由第2通水装置7向防腐蚀树脂8输送，将加工液中的离子交换为防腐蚀离子。此外，基于来自对储存在清液槽5中的加工液的导电率进行测定的测定装置10的测定结果，利用比较装置12与导电率的第一基准值、第二基准值、第三基准值进行比较，利用控制装置13实施第I通水装置6、第2通水装置7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种液质调整装置，其具有 纯水化单元，其使加工液脱离子化； 防腐蚀单元，其将加工液中的离子交换为防腐蚀离子； 导电率测定单元，其对加工液的导电率的实际测量值进行测定； 存储单元，其预先存储所述加工液中的可加工的导电率的上限值即第一基准值、下限值即第二基准值、处于第一基准值和第二基准值之间的第三基准值；以及 控制单元，其基于存储在该存储单元中的 基准值和由所述导电率测定单元测定的加工液的导电率实际测量值，对加工液向所述纯水化单元、防腐蚀单元的通水进行控制， 其特征在于， 所述控制单元以如下方式进行控制，即，在加工液的导电率超过第一基准值的情况下，仅向纯水化单元通水，如果加工液的导电率低于第二基准值，则停止向纯水化单元的通水，并且仅向所述防腐蚀单元通水，如果加工液的导电率超过第三基准值，则停止向防腐蚀单元通水。2.根据权利要求I所述的液质调整装置，其特征在于， 该液质调整装置具有变更所述第三基准值的输入单元，对向防腐蚀单元通水的通水控制进行调整。3.一种液质调整装置，其具有 纯水化单元，其使加工液脱离子化； 防腐蚀单元，其将加工液中的离子交换为防腐蚀离子； 导电率测定单元，其对加工液的导电率的实际测量值进行测定； 存储单元，其预先存储所述加工液中的可加工的导电率的上限值即第一基准值、下限值即第二基准值； 通水判断单元，其对向所述纯水化单元通水的通水状况进行判断； 第I控制单元，其基于存储在该存储单元中的基准值和由所述导电率测定单元测定的加工液的导电率实际测量值，对加工液向所述纯水化单元的通水进行控制；以及 第2控制单元，其与通过所述通水判断单元得到的通水状况相对应，而对向所述防腐蚀单元的通水进行控制， 其特征在于， 所述第I控制单元在加工液的导电率超过第一基准值的情况下，仅向纯水化单元通水，如果加工液的导电率低于第二基准值，则停止向纯水化单元通水， 所述第2控制单元在向纯水化单元的通水停止后，向所述防腐蚀单元通水，直至成为预先确定的通水流量为止。4.根据权利要求3所述的液质调整装置，其特征在于，具有 累计流量记录单元，其对防腐蚀单元的从过去至当前的累计流量进行记录；以及通水量变更单元，其与由该累计流量记录单元记录的向所述防腐蚀单元通水的通水状况相对应，而使向防腐蚀单元通水的通水量变更， 所述液质调整装置与针对所述防腐蚀单元的累计流量的增加相伴，使向所述防腐蚀单元通水的通水量增加。5.一种液质调整装置，其与进行向纯水化树脂通水的通水控制的线电极放电加工装置组合，该线电极放电加工装置利用所述纯水化树脂使储存在清液槽中的加工液成为适合线电极放电加工的导电率， 该液质调整装置的特征在于， 具有: 防腐蚀单元，其将加工液中的离子交换为防腐蚀离子； 导电率测定单元，其对加工液的导电率的实际测量值进行测定；以及存储单元，其存储所述加工液中的可加工的导电率的下限值即第二基准值、处于第二基准值和可加工的导电率的上限值之间的第三基准值， 该液质调整装置基于存储在该存储单元中的基准值和由所述导电率测定单元测定的加工液的导电率实际测量值进行控制，如果所述加工液的导电率低于第二基准值，则向所 述防腐蚀单元通水，如果所述加工液的导电率超过第三基准值，则停止向防腐蚀单元通水。6.根据权利要求5所述的液质调整装置，其特征在于， 该液质调整装置具有变更所述第三基准值的输入单元，对向防腐蚀单元通水的通水控制进行调整。7.一种液质调整装置，其与进行向纯水化树脂通水的通水控制的线电极放电加工装置组合，该线电极放电加工装置利用所述纯水化树脂使储存在清液槽中的加工液成为适合线电极放电加工的导电率， 该液质调整装置的特征在于， 具有 防腐蚀单元，其将加工液中的离子交换为防腐蚀离子； 通水判断单元，其对向所述纯水化单元通水的通水状况进行判断；以及控制单元，其如果通过所述通水判断单元检测出向所述纯水化单元的通水停止，则向所述防腐蚀单元通水，直至成为预先确定的通水流量为止。8.根据权利要求7所述的液质调整装置，其特征在于，具有 累计流量记录单元，其对防腐蚀单元的从过去至当前的累计流量进行记录；以及通水量变更单元，其与由该累计流量记录单元记录的向所述防腐蚀单元通水的通水状况相对应，而使向防腐蚀单元通水的通水量变更， 该液质调整装置与针对所述防腐蚀单元的累计流量的增加相伴，使向所述防腐蚀单元通水的通水量增加。9.根据权利要求I至8中任一项所述的液质调整装置，其特征在于， 所述控制单元以如下方式进行控制，即，在加工液的导电率超过第三基准值后，即使经过一定时间导电率也没有超过第一基准值的情况下，或者在一定时间内超过第一基准值的情况下，仅向纯水化单元通水，如果加工液的导电率低于第二基准...

【专利技术属性】
技术研发人员：大畑珠代，佐藤达志，栗木宏德，瓦井久胜，谷村纯二，汤泽隆，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，菱电工机工程株式会社，
类型：发明
国别省市：