镍粒溶解反应器排气系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种镍粒溶解反应器排气系统，包括洗涤塔，该洗涤塔顶部通过管道与文丘里管相连接,洗涤塔底部端通过管道与洗涤循环槽相连接,洗涤塔内填充有鲍尔环，洗涤塔内设有淋洗喷头，洗涤循环槽通过管道与洗涤循环泵左侧相连接,洗涤循环泵右侧通过管道与淋洗喷头相连接，洗涤循环槽上设有第二排气口并通过管道与文丘里管相连接，洗涤塔通过管道与石墨冷凝器相连接，石墨冷凝器旁设有反应器，反应器顶部设有第一排气口并通过管道与石墨冷凝器底部连接，反应器顶部设有应急排气口并通过管道与应急水封槽相连接，反应器设有回流口并通过管道与石墨冷凝器相连接，使尾气中的可用气体得到回用，废气安全排入大气。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种化工行业的镍粒溶解反应器排气系统。
技术介绍
镍粒溶解反应器是ー种由固、液、气相均參与的反应器。由于反应过程中有氢气、酸气、水蒸汽及其他有恶臭挥发性气味的气体的产生，为避免氢气在车间内积累，消除氢气爆炸隐患，通常使用的是敞ロ反应器，在通风状况较好的场所进行；这样，势必造成酸气、水蒸汽及其他有恶臭挥发性气味的气体直接排入大气，污染空气；同时，反应过程中热量损失也很大，致使溶解単位重量镍的能耗增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使反应产生的氢气安全有序的排放，酸气和恶臭气味气体使用碱液回收，水蒸汽得到冷凝回用的镍粒溶解反应器排气系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种镍粒溶解反应器排气系统，所述洗涤塔顶部通过管道与文丘里管相连接，所述洗涤塔底部端通过管道与洗涤循环槽相连接，所述洗涤塔内填充有鲍尔环，所述洗涤塔内设有淋洗喷头，所述洗涤循环槽通过管道与洗涤循环泵左侧相连接，所述洗涤循环泵右侧通过管道与淋洗喷头相连接，所述洗涤循环槽上设有第二排气ロ并通过管道与文丘里管相连接，所述洗涤塔通过管道与石墨冷凝器相连接，所述石墨冷凝器旁设有反应器，所述反应器顶部设有第一排气ロ并通过管道与石墨冷凝器底部连接，所述反应器顶部设有应急排气ロ并通过管道与应急水封槽相连接，所述反应器设有回流ロ，所述回流ロ通过管道与石墨冷凝器相连接。采用上述结构后，其特点是正常反应情况下，气体从第一排气ロ通过管道进入石墨冷凝器，应急排气ロ只是在反应器内压カ超过50厘米水柱时的紧急状况下才起作用，这时反应器尾气在通过排气ロ排放的同时，还从应急排气ロ经过管道进入水封槽直接排入大气。反应器内气体首先经过石墨冷凝器冷却，内含的水蒸汽及一部分酸气经过冷却，得到一部分酸水，通过管道从回流ロ进入反应器；另外的氢气、恶臭气体及剰余的一部分酸气进入洗涤塔，在洗涤塔经过稀碱液和鲍尔环的洗涤吸附，使气体中的酸气和恶臭气体与碱反应，最后气体中仅剩氢气，从洗涤塔上部引出进入文丘里管，与风机输入的大量空气混合，稀释气体，安全排放大气。这里文丘里管产生的负压是整个气体排放系统的抽力，使得尾气中的酸气、水蒸汽得到合理回用，恶臭气体及少部分酸气得到吸附，消除了对环境的污染，可燃性氢气得到安全有序的排放。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I是本技术的结构示意图。图中1.洗涤塔、2.文丘里管、3.洗涤环形槽、4.鲍尔环、5.淋洗喷头、6.洗漆循环泵、7.石墨冷凝器、8.第一排气ロ、9.反应器、10.应急排气ロ、11.应急水封槽、12.风机、13.回流ロ、14.第二排气ロ。具体实施方式图I所示一种镍粒溶解反应器排气系统，包括洗涤塔I，所述洗涤塔I顶部通过管道与文丘里管2相连接，所述洗涤塔I底部端通过管道与洗涤循环槽3相连接，所述洗涤塔I内填充有鲍尔环4，所述洗涤塔I内设有淋洗喷头5，所述洗涤循环槽3通过管道与洗涤循环泵6左侧相连接，所述洗涤循环泵6右侧通过管道与淋洗喷头5相连接，所述洗涤循环槽3上设有第二排气ロ 14并通过管道与文丘里管2相连接，所述洗涤塔I通过管道与石墨冷凝器7相连接，所述石墨冷凝器7旁设有反应器9，所述反应器9顶部设有第一排气ロ 8并通过管道与石墨冷凝器7底部连接，所述反应器9顶部设有急排气ロ 10并通过管道与应急水封槽11相连接，所述文丘里管2通过管道与风机12相连接，所述反应器9设有回流ロ 13，所述回流ロ 13通过管道与石墨冷凝器7相连接。采用上述结构后，其特点是正常反应情况下，文丘里管2内由负压产生抽力，使反应器9内产生的气体从第一排气ロ 8通过管道进入石墨冷凝器7冷凝，冷凝后的酸水通过管道流回，从回流ロ 13进入反应器9回用，剰余的气体则进入洗涤塔I，洗涤循环泵6启动，从洗涤环形槽3内抽取碱液通过淋洗喷头5喷洒至洗涤塔I内对气体进行洗涤,并且洗涤塔I内填充有鲍尔环4，以增加碱液对酸气及恶臭气体的洗涤吸附效果，洗涤过程中，碱液通过管道回流到洗涤循环槽3内，碱液中夹带的部分气体从第二排气ロ 14通过管道引入文丘里管2，经过洗涤后，洗涤塔I内只剩氢气，被文丘里管2产生的负压引入文丘里管2，风机12启动，向文丘里管2输入大量空气，使文丘里管2内的氢气得到稀释并排入大气，当反应器9内压カ超过50厘米水柱时，反应器9内气体在通过排气ロ 8排放的同吋，还可从应急排气ロ 10通过管道进入应急水封槽11直接排入大气，使得尾气中的酸气、水蒸汽得到合理回用，恶臭气体及少部分酸气得到吸附，消除了对环境的污染，可燃性氢气得到安全有序的排放。权利要求1.一种镍粒溶解反应器排气系统，包括洗涤塔(I)，其特征在于所述洗涤塔(I)顶部通过管道与文丘里管(2)相连接，所述洗涤塔(I)底部端通过管道与洗涤循环槽(3)相连接，所述洗涤塔(I)内填充有鲍尔环(4 )，所述洗涤塔(I)内设有淋洗喷头(5 )，所述洗涤循环槽(3)通过管道与洗涤循环泵(6)左侧相连接，所述洗涤循环泵(6)右侧通过管道与淋洗喷头(5 )相连接，所述洗涤循环槽(3 )上设有第二排气口( 14 )并通过管道与文丘里管(2 )相连接，所述洗涤塔(I)通过管道与石墨冷凝器(7)相连接，所述石墨冷凝器(7)旁设有反应器(9 )，所述反应器(9 )顶部设有第一排气口( 8 )并通过管道与石墨冷凝器(7 )底部连接，所述反应器(9 )顶部设有急排气口( 10 )并通过管道与应急水封槽(11)相连接，所述文丘里管(2)通过管道与风机(12)相连接。2.根据权利要求I所述的镍粒溶解反应器排气系统，其特征在于所述反应器(9)设有回流口(13)，所述回流口(13)通过管道与石墨冷凝器(7)相连接。专利摘要本技术涉及一种镍粒溶解反应器排气系统，包括洗涤塔，该洗涤塔顶部通过管道与文丘里管相连接,洗涤塔底部端通过管道与洗涤循环槽相连接,洗涤塔内填充有鲍尔环，洗涤塔内设有淋洗喷头，洗涤循环槽通过管道与洗涤循环泵左侧相连接,洗涤循环泵右侧通过管道与淋洗喷头相连接，洗涤循环槽上设有第二排气口并通过管道与文丘里管相连接，洗涤塔通过管道与石墨冷凝器相连接，石墨冷凝器旁设有反应器，反应器顶部设有第一排气口并通过管道与石墨冷凝器底部连接，反应器顶部设有应急排气口并通过管道与应急水封槽相连接，反应器设有回流口并通过管道与石墨冷凝器相连接，使尾气中的可用气体得到回用，废气安全排入大气。文档编号B01D53/40GK202410640SQ20122002249公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日专利技术者姜纯, 柳永乾, 陈士军 申请人:金柯有色金属有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜纯，柳永乾，陈士军，
申请(专利权)人：金柯有色金属有限公司，
类型：实用新型
国别省市：